新型矿用湿式除尘器

导语：矿山采矿活动产生的粉尘是一种严重的环境污染源，对人类健康和生态系统造成巨大威胁。为解决这一问题，矿山企业积极引进和应用粉尘处理环保设备，以减少粉尘排放，保护环境，促进可持续发展。本期转化果平台推荐的《新型矿用湿式除尘器》，介绍了矿山采矿粉尘处理环保设备的种类、原理和应用效果。

煤矿掘进巷道的作业人员安全和健康隐患较大。湿式除尘器净化效率高、复杂环境适应性强，能够有效净化湿度较大的含尘气体，是实现矿井粉尘浓度达标、无尘化矿井建设的重要设施。目前已有的湿式除尘器普遍存在以下问题：

①对水质水压的要求高；

②使用喷嘴、滤网、振弦板、折流板等易堵塞、难清理，需频繁拆卸清理维护的部件，维护量大；

③喷嘴滤网堵塞导致处理风量减小，除尘效果降低；

④设备尺寸偏大，安装使用不便，严重影响了湿式除尘器的推广应用。

1.结构组成

本产品突破传统的“喷嘴+滤网”除尘器设计思路，由吸风洗涤段、旋流捕尘段和扩散脱水段构成，实现了吸尘—净化—脱水高度一体化，体积小且不用喷嘴和过滤部件，对水质水压无要求，免维护。

新型矿用湿式除尘器

2.工作原理

（1）吸风洗涤段

特制叶轮在电机带动下高速旋转产生超重力场，在高负压吸入含尘气流的同时，对供水管进入的水流进行充分破碎雾化形成高能量水幕，对含尘气流进行“一重”净化。

（2）旋流捕尘段

粉尘经过“双重惯性分离”作用被叶轮轮盘和机壳内壁上的大面积水膜充分捕捉，实现了粉尘换乘与传质，对含尘气体进行“二重”净化；旋流叶片将含尘风流直线路径转为绕除尘器内壁螺旋运移的曲线路径，增加粉尘与雾滴的结合路程与时间，粉尘与旋流叶片上的水膜撞击被进一步捕捉，对含尘气流进行“三重”净化。

（3）扩散脱水段

在螺旋离心和重力作用下将污水甩至脱水器内壁实现污水与洁净风流的分离，洁净风流从除尘器出口排出。

1.打破传统湿式除尘器采用喷嘴和各种过滤部件进行捕尘除尘的设计思路，将离心雾化机理与旋流分离机理充分融合，提升除尘效率与设备可靠性的同时，从根本上杜绝了喷嘴堵塞、滤网清理的问题，对水质水压无要求，全生命周期维护便利。

2.将风机的吸尘功能与除尘器的除尘功能完全整合，叶轮既是动力装置，又起到雾化捕尘作用，实现了除尘器吸尘与捕尘结构的高度一体化。根据含尘气流运动轨迹设计的双级脱水装置最大程度地保障了脱水效果，避免了含尘液滴排出造成二次污染。

3.设备整体采用特制叶轮结合轴向外壳设计，将特制叶轮的高负压优势与轴向外壳的结构优势有机结合，在保证设备吸尘能力的同时，最大限度地缩小了设备体积，便于人员移动和操作。

本产品适用于煤矿井下采掘面、回风巷、转运点、破碎点等处的粉尘治理，也可适用于其他矿业开采、洗选行业的粉尘治理。

技术参数表

1.应用案例一（机载式）

掘进机机载式布置方式：将新型湿式除尘器安装在掘进机司机右侧，前方抽尘风筒固定在掘进机摇臂上，随着工作面向前推进，设备与掘进机同步移动。新型湿式除尘器在某矿岩巷掘进面进行现场应用。岩巷掘进面宽4m，高3.2m，断面面积12.8m²。