辐状粉碎机转子

414 编辑：中冶有色技术网来源：乐山艾尔特农业机械科技有限公司

2024-05-30 14:45:32

权利要求书： 1.一种辐状粉碎机转子，其特征在于；包括支承板（1）、扁齿（2）、直齿（3）、风叶（4）、螺钉螺母组件（5）；支承板（1）呈辐射状，辐射状的支承板（1）上有主轴安装孔（1A）、直齿安装孔（1B）、扁齿安装孔（1C），风叶（4）与直齿安装孔（1B）、扁齿安装孔（1C）同孔安装于辐射状的支承板相对于进料方向的反面。

2.根据权利要求1所述一种辐状粉碎机转子，其特征在于；风叶（4）上安装面（4A）与吸风粉碎面（4B）呈夹角，安装面（4A）与吸风粉碎面（4B）之间有连接加强板（4C）。

3.根据权利要求2所述一种辐状粉碎机转子，其特征在于；吸风粉碎面（4B）具有齿状边沿。

说明书：一种辐状粉碎机转子技术领域[0001] 本实用新型涉及物料粉碎相关的技术领域，具体来讲涉及的是一种辐状粉碎机转子。

背景技术[0002] 目前,市场上传统的粉碎机由于多为卧式粉碎机，且缺乏粗细料分离机构，在实际应用中，由于物料通常一次粉碎难以完全合格，需要回料多次重复粉碎，传统粉碎机需要将

全部物料进行重复粉碎，这样就增加了人员和设备工作量，费工费时效率低，耗电量高。目

前，也出现了许多结构不同的粉碎设备。

[0003] 经过检索发现，专利号CN201621382229.7的实用新型提供了一种能够更换刀片的物料粉碎装置，包括箱体和底座；所述箱体上设有进料斗、第一转轴、粉碎齿、振动器、筛板、

第二转轴和箱门；所述第一转轴上端贯穿箱体，第一转轴上设有粉碎刀片，上端设有第一电

机；所述粉碎刀片设有若干个，相互之间间隔相等，粉碎刀片包括圆形刀盘；所述圆形刀盘

上开设有凹槽，中心设有安装孔；所述凹槽数量为3?5个，均匀分布在圆形刀盘上，旁边开设

有锁紧螺钉缺口，凹槽内安装有切刀；所述第二转轴设置在筛板下端，第二转轴上设有搅拌

杆，右端贯穿箱体，设有第二电机；所述底座固定在箱体下端，底座上设有橡胶层。

[0004] 专利号CN201120201639.8的实用新型涉及一种食用菌栽培物料粉碎装置，包括机箱和机座，机箱固定在机座上，机箱上部设有进料口，机箱右侧上部设有出料口，机箱前后

侧中部各设有轴承座，所述主轴固定在轴承座上，主轴后端设有三角皮带轮，主轴中部设有

刀盘，机箱内壁沿圆周均匀间隔设有若干第一矢条，出料口右上角设有可调节盖；所述刀盘

圆弧面上设有若干第二小刀片，刀盘背面圆周上设有若干第一小刀片，刀盘对称半径上设

有大刀片，大刀片下方设有吃料口。

[0005] 专利号CN201320462830.7的实用新型公开了一种物料粉碎机，包括机壳，机壳内设置倒锥台形旋转体和倒锥台形过滤支撑件，旋转体通过主轴与机壳活动连接，其周侧布

设有固定刀片和活动刀片，过滤支撑件与机壳固定连接，机壳底部设置与过滤支撑件连通

的漏斗状渣料落料斗，机壳顶部分别设置物料进料口和渣料进料口，渣料落料斗通过回料

管与渣料进料口连通，机壳侧壁下部设置成品出料口。

[0006] 目前市场上传统的齿爪式粉碎机多为圆盘式粉碎转子，物料只能在圆盘转子前半区粉碎，圆盘转子后面的粉碎室由于圆盘转子的阻挡，物料不能进入后半区，造成粉碎空间

浪费，粉碎机效率不高，并且圆盘式转子支撑板本身不具有粉碎功能。

实用新型内容

[0007] 因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种辐状粉碎机转子，在支撑板相对于物料进料方向背面安装风叶，吸引物料在支撑板前半区粉碎后还能穿过支撑板辐状空

隙进入粉碎室后半区，在后半区的风叶、扁齿、直齿的再次打击下，使物料进一步变细，提高

粉碎效率和粉碎空间的有效利用率，并且支撑板由圆盘变为辐状，支撑板即起到了支撑作

用，也起到了粉碎物料的功能，进一步提高了粉碎效率。

[0008] 本实用新型是这样实现的，构造一种辐状粉碎机转子，其特征在于；包括支承板、扁齿、直齿、风叶、螺钉螺母组件；支承板呈辐射状，辐射状的支承板上有主轴安装孔、直齿

安装孔、扁齿安装孔，风叶与直齿安装孔、扁齿安装孔同孔安装于辐射状的支承板相对于进

料方向的反面。

[0009] 根据本实用新型所述一种辐状粉碎机转子，其特征在于；风叶上安装面与吸风粉碎面呈夹角，安装面与吸风粉碎面之间有连接加强板。

[0010] 根据本实用新型所述一种辐状粉碎机转子，其特征在于；吸风粉碎面具有齿状边沿。

[0011] 本实用新型具有如下优点：本实用新型在此提供一种辐状粉碎机转子，改进后包括支承板、扁齿、直齿、风叶、螺钉螺母组件；支承板呈辐射状，辐射状的支承板上有主轴安

装孔、直齿安装孔、扁齿安装孔，风叶与直齿安装孔、扁齿安装孔同孔安装于辐射状的支承

板相对于进料方向的反面；在支撑板相对于物料进料方向背面安装风叶，吸引物料在支撑

板前半区粉碎后还能穿过支撑板辐状空隙进入粉碎室后半区，在后半区的风叶、扁齿、直齿

的再次打击下，使物料进一步变细，提高粉碎效率和粉碎空间的有效利用率，并且支撑板由

圆盘变为辐状，支撑板即起到了支撑作用，也起到了粉碎物料的功能，进一步提高了粉碎效

率。

附图说明[0012] 图1是本实用新型所述粉碎转子整体示意图；[0013] 图2?图5是本实用新型所述粉碎转子外侧面对应的示意图。具体实施方式[0014] 下面将结合附图1?图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而

不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性

劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0015] 本实用新型通过改进在此提供一种辐状粉碎机转子，如图1?图5所示，可以按照如下方式予以实施；包括支承板1、扁齿2、直齿3、风叶4、螺钉螺母组件5；支承板1呈辐射状，辐

射状的支承板1上有主轴安装孔1A、直齿安装孔1B、扁齿安装孔1C，风叶4与直齿安装孔1B、

扁齿安装孔1C同孔安装于辐射状的支承板相对于进料方向的反面。

[0016] 本实用新型所述一种辐状粉碎机转子实施时；风叶4上安装面4A与吸风粉碎面4B呈夹角，安装面4A与吸风粉碎面4B之间有连接加强板4C。

[0017] 本实用新型所述一种辐状粉碎机转子实施时；吸风粉碎面4B具有齿状边沿。[0018] 本实用新型在此提供一种辐状粉碎机转子，改进后包括支承板1、扁齿2、直齿3、风叶4、螺钉螺母组件5；支承板1呈辐射状，辐射状的支承板1上有主轴安装孔1A、直齿安装孔

1B、扁齿安装孔1C，风叶4与直齿安装孔1B、扁齿安装孔1C同孔安装于辐射状的支承板相对

于进料方向的反面；在支撑板相对于物料进料方向背面安装风叶，吸引物料在支撑板前半

区粉碎后还能穿过支撑板辐状空隙进入粉碎室后半区，在后半区的风叶、扁齿、直齿的再次

打击下，使物料进一步变细，提高粉碎效率和粉碎空间的有效利用率，并且支撑板由圆盘变

为辐状，支撑板即起到了支撑作用，也起到了粉碎物料的功能，进一步提高了粉碎效率。

[0019] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定

义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因

此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理

和新颖特点相一致的最宽的范围。