煤矿局部通风机自动导风装置

392 编辑：中冶有色技术网来源：郝新

2024-06-03 15:24:57

权利要求书： 1.一种煤矿局部通风机自动导风装置，其特征在于，包括：底板(1)、通风机壳体(2)、清理结构(3)以及进气格栅(4)，所述底板(1)上表面设置有通风机壳体(2)，通风机壳体(2)侧表面设置有照明灯(5)，通风机壳体(2)上表面开设有通孔，通风机壳体(2)上表面设置有第一吸风机(6)，通风机壳体(2)一端开设有安装槽，安装槽内部设置有进气格栅(4)，且通风机壳体(2)内部设置有清理结构(3)，通风机壳体(2)内部设置有挤压板(14)，通风机壳体(2)内底部开设有通槽，通风机壳体(2)一侧内壁设置有两组固定板(19)，固定板(19)侧表面开设有通孔。

2.根据权利要求1所述的煤矿局部通风机自动导风装置，其特征在于，所述底板(1)上表面固定连接于通风机壳体(2)下表面，底板(1)上表面开设有下料口，下料口与通风机壳体(2)内底部通槽互相对应，底板(1)下表面设置有清理斗(13)，清理斗(13)与下料口互相连通，底板(1)下表面设置有四组支撑柱(11)，每组支撑柱(11)上端固定连接于底板(1)下表面，每组支撑柱(11)下端均设置有行走轮(12)。

3.根据权利要求1所述的煤矿局部通风机自动导风装置，其特征在于，所述第一吸风机(6)进气口通过通风机壳体(2)上表面通孔与通风机壳体(2)内部互相连通，第一吸风机(6)出气口设置有导气管(7)，导气管(7)一端固定连接于第一吸风机(6)出气口，导气管(7)远离第一吸风机(6)一端设置有法兰盘(8)。

4.根据权利要求1所述的煤矿局部通风机自动导风装置，其特征在于，所述挤压板(14)一侧设置有两组导轨(17)，导轨(17)侧表面固定连接于通风机壳体(2)内壁，两组导轨(17)内部分别设置有一组升降条(18)，升降条(18)一侧固定连接于挤压板(14)一侧，挤压板(14)下表面设置有过滤网兜(15)，过滤网兜(15)上端固定连接于挤压板(14)下表面，过滤网兜(15)下端固定连接于连接板(16)上表面，连接板(16)下表面开设有通槽，连接板(16)设置于通风机壳体(2)内底部通槽上方。

5.根据权利要求1所述的煤矿局部通风机自动导风装置，其特征在于，所述挤压板(14)上表面开设有通孔，通孔与过滤网兜(15)内部互相连通，通孔内部设置有导气软管(10)，导气软管(10)远离挤压板(14)一端设置有第二吸风机(9)，第二吸风机(9)一侧固定连接于通风机壳体(2)内壁，导气软管(10)一端固定连接于第二吸风机(9)出气口，第二吸风机(9)进气口与进气格栅(4)互相连通。

6.根据权利要求1所述的煤矿局部通风机自动导风装置，其特征在于，所述清理结构(3)包括电机(23)、曲轴(20)以及传动杆(22)，电机(23)一侧固定连接于通风机壳体(2)内壁，电机(23)动力输出端设置有曲轴(20)，曲轴(20)两端分别设置于一组固定板(19)侧表面通孔内部，电机(23)动力输出端固定连接于曲轴(20)一端，曲轴(20)中部套设有固定管(21)，固定管(21)下方设置有传动杆(22)，传动杆(22)远离固定管(21)一端设置有万向节(24)，传动杆(22)远离固定管(21)一端通过万向节(24)转动连接于挤压板(14)上表面。

说明书：一种煤矿局部通风机自动导风装置技术领域[0001] 本实用新型涉及煤矿通风设备技术领域，尤其涉及一种煤矿局部通风机自动导风装置。背景技术[0002] 在煤矿井下开掘井巷时，需要对掘进工作面进行通风，为该处作业人员提供新鲜空气并不断稀释和排除煤岩体涌出的有害气体，掘进工作面常见的通风方法是采用局部通风机进行机械式通风，现有的大容量矿用局部通风机，其采用的轴流风机具有良好的工作特性，在高风压的工作状态下，同时能获得大风量，大型通风机多架设在矿井边侧，由于煤矿内部煤灰较多直接进行排气会导致煤灰直接排入大气造成污染，而且由于长时间的排气缺乏相应的过滤结构，煤灰遇到水分会凝结在排气管管壁，造成排气管内直径缩小，造成排气效率降低。[0003] 因此，有必要提供一种新的煤矿局部通风机自动导风装置解决上述技术问题。实用新型内容

[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种煤矿局部通风机自动导风装置。[0005] 本实用新型提供的煤矿局部通风机自动导风装置包括：底板、通风机壳体、清理结构以及进气格栅，所述底板上表面设置有通风机壳体，通风机壳体侧表面设置有照明灯，通风机壳体上表面开设有通孔，通风机壳体上表面设置有第一吸风机，通风机壳体一端开设有安装槽，安装槽内部设置有进气格栅，且通风机壳体内部设置有清理结构，通风机壳体内部设置有挤压板，通风机壳体内底部开设有通槽，通风机壳体一侧内壁设置有两组固定板，固定板侧表面开设有通孔。[0006] 优选的，所述底板上表面固定连接于通风机壳体下表面，底板上表面开设有下料口，下料口与通风机壳体内底部通槽互相对应，底板下表面设置有清理斗，清理斗与下料口互相连通，底板下表面设置有四组支撑柱，每组支撑柱上端固定连接于底板下表面，每组支撑柱下端均设置有行走轮。[0007] 优选的，所述第一吸风机进气口通过通风机壳体上表面通孔与通风机壳体内部互相连通，第一吸风机出气口设置有导气管，导气管一端固定连接于第一吸风机出气口，导气管远离第一吸风机一端设置有法兰盘。[0008] 优选的，所述挤压板一侧设置有两组导轨，导轨侧表面固定连接于通风机壳体内壁，两组导轨内部分别设置有一组升降条，升降条一侧固定连接于挤压板一侧，挤压板下表面设置有过滤网兜，过滤网兜上端固定连接于挤压板下表面，过滤网兜下端固定连接于连接板上表面，连接板下表面开设有通槽，连接板设置于通风机壳体内底部通槽上方。[0009] 优选的，所述挤压板上表面开设有通孔，通孔与过滤网兜内部互相连通，通孔内部设置有导气软管，导气软管远离挤压板一端设置有第二吸风机，第二吸风机一侧固定连接于通风机壳体内壁，导气软管一端固定连接于第二吸风机出气口，第二吸风机进气口与进气格栅互相连通。[0010] 优选的，所述清理结构包括电机、曲轴以及传动杆，电机一侧固定连接于通风机壳体内壁，电机动力输出端设置有曲轴，曲轴两端分别设置于一组固定板侧表面通孔内部，电机动力输出端固定连接于曲轴一端，曲轴中部套设有固定管，固定管下方设置有传动杆，传动杆远离固定管一端设置有万向节，传动杆远离固定管一端通过万向节转动连接于挤压板上表面。[0011] 与相关技术相比较，本实用新型提供的煤矿局部通风机自动导风装置具有如下有益效果：[0012] 通过设置有过滤网兜，启动第二吸风机，第二吸风机从进气格栅处吸取煤矿内部空气，第二吸风机将空气经过导气软管输送至过滤网兜内部，空气流经过滤网兜，过滤网兜将煤灰过滤，此时使用人员启动第一吸风机，第一吸风机将通风机壳体内部过滤后的空气经过导气管输送至煤矿外，实现自动导风，有效的避免了煤灰直接排入大气造成污染。[0013] 通过设置有清理结构，启动电机，电机动力输出端转动带动了曲轴转动，曲轴转动在固定管与万向节的互相配合使用下，使得传动杆挤压挤压板，挤压板在升降条与导轨的配合使用下上下升降挤压过滤网兜，使得煤灰脱离过滤网兜经过连接板上表面通槽落入清理斗，方便清理，有效的提高了清理效率，避免了煤灰遇到水分会凝结在排气管管壁，造成排气管内直径缩小，造成排气效率降低的可能性。附图说明[0014] 图1为本实用新型提供的煤矿局部通风机自动导风装置的一种较佳实施例的结构示意图；[0015] 图2为本实用新型的通风机壳体内部的结构示意图；[0016] 图3为本实用新型的清理结构、挤压板与过滤网兜的结构示意图。[0017] 图中标号：1、底板；2、通风机壳体；3、清理结构；4、进气格栅；5、照明灯；6、第一吸风机；7、导气管；8、法兰盘；9、第二吸风机；10、导气软管；11、支撑柱；12、行走轮；13、清理斗；14、挤压板；15、过滤网兜；16、连接板；17、导轨；18、升降条；19、固定板；20、曲轴；21、固定管；22、传动杆；23、电机；24、万向节。具体实施方式[0018] 下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。[0019] 请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的煤矿局部通风机自动导风装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型的通风机壳体内部的结构示意图；图3为本实用新型的清理结构、挤压板与过滤网兜的结构示意图。包括：底板1、通风机壳体2、清理结构3以及进气格栅4，底板1上表面设置有通风机壳体2，通风机壳体2侧表面设置有照明灯5，在煤矿内部采光条件差的情况下照明灯5可防止工作人员误碰通风机壳，通风机壳体2上表面开设有通孔，通风机壳体2上表面设置有第一吸风机6，通风机壳体2一端开设有安装槽，安装槽内部设置有进气格栅4，且通风机壳体2内部设置有清理结构3，通风机壳体2内部设置有挤压板14，通风机壳体2内底部开设有通槽，通风机壳体2一侧内壁设置有两组固定板19，固定板19侧表面开设有通孔。[0020] 在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，其中，底板1上表面固定连接于通风机壳体2下表面，底板1上表面开设有下料口，下料口与通风机壳体2内底部通槽互相对应，底板1下表面设置有清理斗13，清理斗13与下料口互相连通，清理斗13下方设置有密封盖，需要清理时打开密封盖就可以对清理斗13进行清理，底板1下表面设置有四组支撑柱11，支撑柱11增加了底板1的稳固性，每组支撑柱11上端固定连接于底板1下表面，每组支撑柱11下端均设置有行走轮12，行走轮12增强了移动能力。[0021] 其中，第一吸风机6进气口通过通风机壳体2上表面通孔与通风机壳体2内部互相连通，第一吸风机6出气口设置有导气管7，导气管7一端固定连接于第一吸风机6出气口，导气管7远离第一吸风机6一端设置有法兰盘8，法兰盘8方便连接管道，长管道方便连通煤矿外部。[0022] 其中，挤压板14一侧设置有两组导轨17，导轨17侧表面固定连接于通风机壳体2内壁，两组导轨17内部分别设置有一组升降条18，升降条18可以在导轨17内部滑动，升降条18一侧固定连接于挤压板14一侧，挤压板14下表面设置有过滤网兜15，过滤网兜15上端固定连接于挤压板14下表面，过滤网兜15下端固定连接于连接板16上表面，连接板16下表面开设有通槽，连接板16设置于通风机壳体2内底部通槽上方，连接板16使得过滤网兜15下端加大重量，使得过滤网兜15展开。[0023] 其中，挤压板14上表面开设有通孔，通孔与过滤网兜15内部互相连通，通孔内部设置有导气软管10，导气软管10远离挤压板14一端设置有第二吸风机9，第二吸风机9一侧固定连接于通风机壳体2内壁，导气软管10一端固定连接于第二吸风机9出气口，导气软管10为橡胶材质，具有伸缩弹性，在挤压板14下降时不会断裂，第二吸风机9进气口与进气格栅4互相连通，进气格栅4使得第二吸风机9均匀的抽取煤矿内部的空气。[0024] 其中，清理结构3包括电机23、曲轴20以及传动杆22，电机23一侧固定连接于通风机壳体2内壁，电机23动力输出端设置有曲轴20，曲轴20两端分别设置于一组固定板19侧表面通孔内部，电机23动力输出端固定连接于曲轴20一端，曲轴20中部套设有固定管21，固定管21可以在曲轴20中部转动，固定管21下方设置有传动杆22，传动杆22远离固定管21一端设置有万向节24，传动杆22远离固定管21一端通过万向节24转动连接于挤压板14上表面，启动电机23，电机23动力输出端转动带动了曲轴20转动，曲轴20转动在固定管21与万向节24的互相配合使用下，使得传动杆22挤压挤压板14。

[0025] 本实用新型提供的工作原理如下：使用人员将通风机壳体2经过底板1下方的行走轮12移动至合适位置，使用人员启动第二吸风机9，第二吸风机9从进气格栅4处吸取煤矿内部空气，第二吸风机9将空气经过导气软管10输送至过滤网兜15内部，空气流经过滤网兜15，过滤网兜15将煤灰过滤，此时使用人员启动第一吸风机6，第一吸风机6将通风机壳体2内部过滤后的空气经过导气管7输送至煤矿外，实现自动导风，当使用人员需要清理过滤网兜15时，使用人员启动电机23，电机23动力输出端转动带动了曲轴20转动，曲轴20转动在固定管21与万向节24的互相配合使用下，使得传动杆22挤压挤压板14，挤压板14在升降条18与导轨17的配合使用下上下升降挤压过滤网兜15，使得煤灰脱离过滤网兜15经过连接板16上表面通槽落入清理斗13，方便清理。

[0026] 本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。[0027] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。