风机安装组件和下送风机房空调系统

506 编辑：中冶有色技术网来源：珠海格力电器股份有限公司

2024-06-06 14:39:49

权利要求书： 1.一种风机安装组件，其特征在于，包括：

接水盘(50)，设为环形凹槽状；

蒸发器组件，设为环状，一端插设于所述接水盘(50)的环形凹槽中；

所述蒸发器组件的中空处构成所述风机的放置腔，所述风机能够由所述放置腔穿过所述接水盘(50)的中空处；

所述风机安装组件还包括有连接组件，所述风机经所述连接组件位置可调地连接在所述接水盘(50)上；

所述连接组件包括调节杆组件，所述调节杆组件包括螺杆(90)和贯通式电机(40)，所述贯通式电机(40)设在所述接水盘(50)上，所述螺杆(90)穿设于所述贯通式电机(40)中，一端经第一轴承(30)连接于所述风机上；所述贯通式电机(40)带动所述螺杆(90)旋转，使所述螺杆(90)做轴向直线运动。

2.根据权利要求1所述的风机安装组件，其特征在于，所述风机包括有风机本体(80)、底板(60)和导流圈组件，所述风机本体(80)设在所述底板(60)和所述导流圈组件之间；所述螺杆(90)一端经所述第一轴承(30)连接于所述底板(60)上，另一端经第二轴承(30)连接于所述导流圈组件上。

3.根据权利要求2所述的风机安装组件，其特征在于，所述导流圈组件包括导流圈装配板(20)，所述第二轴承(30)连接于所述导流圈装配板(20)上。

4.根据权利要求3所述的风机安装组件，其特征在于，所述导流圈装配板(20)和所述底板(60)分设于所述接水盘(50)的两侧，且所述导流圈装配板(20)位于所述蒸发器组件所在侧。

5.根据权利要求4所述的风机安装组件，其特征在于，所述导流圈装配板(20)和所述底板(60)的面积均大于所述接水盘(50)中空处的面积。

6.根据权利要求5所述的风机安装组件，其特征在于，所述风机由所述放置腔穿过所述接水盘(50)的中空处，至所述导流圈装配板(20)接触所述接水盘(50)，所述导流圈装配板(20)与所述接水盘(50)中空处的侧边为密封设置。

7.根据权利要求1?6任一项所述的风机安装组件，其特征在于，所述调节杆组件设有至少三个，且均匀分布地连接于所述风机上。

8.一种下送风机房空调系统，其特征在于，包括如根据权利要求1?7任一项所述的风机安装组件。

说明书：风机安装组件和下送风机房空调系统技术领域[0001] 本申请属于下送风机房空调系统技术领域，具体涉及一种风机安装组件和下送风机房空调系统。背景技术[0002] 目前的下送风风冷机房空调机组中，风机的安装方式一般为单独安装在整个机组的正下方，在现场安装时采用下沉的方式达到出风的效果。而下送风风冷机房空调机组中，风机设在接水盘下方，因此放置风机结构时会单独占用一个空间，下沉仍需占用一个等大的空间，使得实际空调中风机安装占用了很大的位置，空间利用率低。发明内容[0003] 因此，本申请提供一种风机安装组件和下送风机房空调系统，能够解决现有技术中风机安装占用了很大的位置，空间利用率低的问题。[0004] 为了解决上述问题，本申请提供一种风机安装组件，包括：[0005] 接水盘，设为环形凹槽状；[0006] 蒸发器组件，设为环状，一端插设于所述接水盘的环形凹槽中；[0007] 所述蒸发器组件的中空处构成所述风机的放置腔，所述风机能够由所述放置腔穿过所述接水盘的中空处。[0008] 可选地，所述风机安装组件还包括有连接组件，所述风机经所述连接组件位置可调地连接在所述接水盘上。[0009] 可选地，所述连接组件包括调节杆组件，所述调节杆组件包括螺杆和贯通式电机，所述贯通式电机设在所述接水盘上，所述螺杆穿设于所述贯通式电机中，一端经第一轴承连接于所述风机上。[0010] 可选地，所述风机包括有风机本体、底板和导流圈组件，所述风机本体设在所述底板和所述导流圈组件之间；所述螺杆一端经所述第一轴承连接于所述底板上，另一端经第二轴承连接于所述导流圈组件上。[0011] 可选地，所述导流圈组件包括导流圈装配板，所述第二轴承连接于所述导流圈装配板上。[0012] 可选地，所述导流圈装配板和所述底板分设于所述接水盘的两侧，且所述导流圈装配板位于所述蒸发器组件所在侧。[0013] 可选地，所述导流圈装配板和所述底板的面积均大于所述接水盘中空处的面积。[0014] 可选地，所述风机由所述放置腔穿过所述接水盘的中空处，至所述导流圈装配板接触所述接水盘，所述导流圈装配板与所述接水盘中空处的侧边为密封设置。[0015] 可选地，所述调节杆组件设有至少三个，且均匀分布地连接于所述风机上。[0016] 根据本申请的另一方面，提供了一种下送风机房空调系统，包括如上所述的风机安装组件。[0017] 本申请提供的一种风机安装组件，包括：接水盘，设为环形凹槽状；蒸发器组件，设为环状，一端插设于所述接水盘的环形凹槽中；所述蒸发器组件的中空处构成所述风机的放置腔，所述风机能够由所述放置腔穿过所述接水盘的中空处。[0018] 本申请将风机安装在环状蒸发器组件的内部，利用了蒸发器内部的大空间来放置风机，将原来的风机空间节省，极大压缩了机组的空间；同时由于接水盘为环形凹槽状，能方便风机沿该环形轴向穿过接水盘。附图说明[0019] 图1为本申请实施例的风机安装组件的爆炸结构图。[0020] 附图标记表示为：[0021] 10、蒸发器；20、导流圈装配板；30、轴承；40、贯通式电机；50、接水盘；60、底板；70、导流圈；80、风机本体；90、螺杆。具体实施方式[0022] 结合参见图1所示，根据本申请的实施例，一种风机安装组件，包括：[0023] 接水盘50，设为环形凹槽状；[0024] 蒸发器组件，设为环状，一端插设于所述接水盘50的环形凹槽中；[0025] 所述蒸发器组件的中空处构成所述风机的放置腔，所述风机能够由所述放置腔穿过所述接水盘50的中空处。[0026] 本申请将风机安装在环状蒸发器组件的内部，利用了蒸发器10内部的大空间来放置风机，将原来的风机空间节省，极大压缩了机组的空间；同时由于接水盘50为环形凹槽状，能方便风机沿该环形轴向穿过接水盘50。[0027] 在一些实施例中，风机安装组件还包括有连接组件，所述风机经所述连接组件位置可调地连接在所述接水盘50上。[0028] 直接将风机通过连接组件安装在接水盘50上，并且连接组件还能使得风机与接水盘50的设置位置发生变化，能根据使用需要进行调整。[0029] 在一些实施例中，连接组件包括调节杆组件，所述调节杆组件包括螺杆90和贯通式电机40，所述贯通式电机40设在所述接水盘50上，所述螺杆90穿设于所述贯通式电机40中，一端经第一轴承30连接于所述风机上。[0030] 连接组件采用贯通式电机40结合螺杆90的方式，可以使螺杆90贯穿贯通式电机40中，贯通式电机40带动螺杆90旋转，使螺杆90做轴向直线运动；这样能带动风机仅做直线运动。[0031] 传统风机下沉方式一般采用简单的结构，现场安装后左右侧板无法拆除，模块化机组的左右拼装更是如此，所以现场安装工人无法通过左右控制下沉风机，只能从前面手动下沉，导致操作及其困难。风机通常为满足机组的能力基本都会把空间利用到极限，而使得安装工人下沉风机时，空间很小，并且风机本身的有一定的重量，加上固定风机的板件结构，使得整个过程操作艰难。[0032] 本申请风机下沉结构采用螺杆90加贯通式电机40的结构，通过将贯通式电机40固定，电机带动螺杆90运动，使风机可以纵向移动，节省了人力，只需通过程序控制即可完成风机下沉。[0033] 在一些实施例中，风机包括有风机本体80、底板60和导流圈组件，所述风机本体80设在所述底板60和所述导流圈组件之间；所述螺杆90一端经所述第一轴承30连接于所述底板60上，另一端经第二轴承30连接于所述导流圈组件上。[0034] 利用风机本体80两端的底板60和导流圈组件，分别连接于螺杆90的两端，使得风机的直线移动比较平稳。[0035] 上述的第一轴承30和第二轴承30，分别焊接在导流圈组件和风机底板60上，作用为与螺杆90连接，与螺杆90共同做直线运动而不随螺杆90做旋转运动，以保证可以使与轴承30块相连的导流圈组件和风机底板60做直线运动。[0036] 在一些实施例中，导流圈组件包括导流圈装配板20，所述第二轴承30连接于所述导流圈装配板20上。[0037] 螺杆90的另一端经第二轴承30直接连接于导流圈装配板20上，使得整个风机本体80位于底板60和导流圈装配板20之间，并且底板60和导流圈装配板20经螺杆90能同步移动，使得风机的下沉操作较为平稳和容易。

[0038] 在一些实施例中，导流圈装配板20和所述底板60分设于所述接水盘50的两侧，且所述导流圈装配板20位于所述蒸发器组件所在侧。[0039] 由于导流圈装配板20是用于装配导流圈70，对风机的气流进行引导，将导流圈装配板20与蒸发器组件同侧设置，方便气流作用于蒸发器10。[0040] 在一些实施例中，导流圈装配板20和所述底板60的面积均大于所述接水盘50中空处的面积。[0041] 导流圈装配板20和底板60都采用较大的面积，在风机进行移动时，能利用导流圈装配板20和底板60进行限位。并且优选的，风机由所述放置腔穿过所述接水盘50的中空处，至所述导流圈装配板20接触所述接水盘50，所述导流圈装配板20与所述接水盘50中空处的侧边为密封设置，能避免出现漏风的情形。[0042] 在一些实施例中，调节杆组件设有至少三个，且均匀分布地连接于所述风机上。[0043] 更优的是采用四个调节杆组件，四个贯通式电机40使用螺钉连接在接水盘50上，螺杆90与导流圈装配板20、底板60连接处各有一个轴承30，总共八个。[0044] 多个调节杆组件均匀分布，操作时可同步或单独调控，使得整个风机的直线运动稳定可靠。[0045] 根据本申请的另一方面，提供了一种下送风机房空调系统，包括如上所述的风机安装组件。[0046] 本申请下送风机房空调系统中接水盘50上放置有U型蒸发器10，该U型开口处会有连接板封口，保证蒸发器10内部封闭不漏风。以接水盘50为界限，贯穿式电机、导流圈70、导流圈装配板20以及与导流圈装配板20相连的第二轴承30在接水盘50上部分。风机、风机底板60以及与之相连的第一轴承30在接水盘50下面。[0047] 机组安装时，贯穿式电机会处于整个螺杆90的接近底部的位置，与风机底板60上的第一轴承30贴近，此时整个风机处于蒸发器10内部；此时风机处于原始状态。[0048] 机组启动时，贯穿式电机受到启动信号开始运行。贯穿式电机带动螺杆90转动，使螺杆90做向下的直线运动。与螺杆90相连的第二轴承30带动导流圈装配板20向下匀速直线运动。当导流圈装配板20与接水盘50接触时，电机达到按设定程序停止运行，风机完全下沉到机组下方，达到风机下沉的目的。此时导流圈装配板20安全封闭接水盘50内部矩形孔，避免出现漏风情况。[0049] 当机组需要将风机收回机组内部时，同样启动信号，贯穿式电机反转，使螺杆90做向上的直线运动，与螺杆90相连的轴承30带动导流圈装配板20和风机底板60向上匀速直线运动。当风机底板60与接水盘50接触时，电机达到按设定程序停止运行，风机完全上升到机组内部，达到风机还原的目的。[0050] 本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各实施方式可以自由地组合、叠加。[0051] 以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。