用于生产磁瓦的球磨机

647 编辑：中冶有色技术网来源：广州捷磁磁业有限公司

2024-06-07 15:37:01

权利要求书： 1.一种用于生产磁瓦的球磨机，包括底板（1）和支撑座（2），其特征在于，所述支撑座（2）固定设置于底板（1）的上表面，所述支撑座（2）的内部转动设置有壳体（3），所述底板（1）的上表面且位于支撑座（2）的前侧固定设置有竖板（4），所述竖板（4）的前侧设置有电机（5），所述电机（5）的输出端后端与支撑座（2）转动连接，所述电机（5）的输出端固定套接有齿轮（6），所述壳体（3）的外壁固定套接有齿环（7），所述齿轮（6）与齿环（7）啮合连接，所述壳体（3）的内壁固定设置有多个楔形条（9），多个所述楔形条（9）的内侧均设置有衬板（8），多个所述衬板（8）的后侧壁均开设有楔形槽，多个所述楔形条（9）均与对应的楔形槽卡接，所述楔形条（9）的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有固定所述衬板（8）和楔形条（9）的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产磁瓦的球磨机，其特征在于，所述限位机构包括滑板（10）和插杆（11），所述滑板（10）滑动设置于空腔的内部，多个所述插杆（11）从前至后依次固定套接于滑板（10）的内部，所述楔形条（9）的上表面开设有多个插孔，多个所述插杆（11）的下端均与对应的插孔插接，多个所述插杆（11）的杆壁均活动套接有弹簧（13），多个所述弹簧（13）的两端分别与对应的滑板（10）的上表面和空腔的内壁固定连接，所述衬板（8）的外侧设置有带动多个插杆（11）移动的传动机构。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产磁瓦的球磨机，其特征在于，所述传动机构包括推环（15）和固定板（12），所述衬板（8）的表面开设有第一凹槽，所述固定板（12）设置于第一凹槽的内部，多个所述插杆（11）的外侧一端均与固定板（12）固定连接，所述衬板（8）的两侧壁均开设有第二凹槽，所述第一凹槽的两端与第二凹槽之间均开设有通槽，两个所述第二凹槽的内部均滑动设置有滑杆（14），两个所述通槽的内侧滑动设置有顶杆（16），两个所述顶杆（16）的上端均与固定板（12）固定连接，两个所述顶杆（16）的下端和滑杆（14）的内侧一端均开设有第一斜面，多个所述第一斜面相抵触，所述推环（15）活动套设于衬板（8）的外侧，所述推环（15）的上表面内侧与两个所述滑杆（14）的外侧一端均开设有第二斜面，多个所述第二斜面均匹配，所述衬板（8）的前侧固定设置有侧板（17），所述侧板（17）的内部转动穿设有螺纹杆（18），所述推环（15）的下端与螺纹杆（18）螺纹套接。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产磁瓦的球磨机，其特征在于，所述固定板（12）的两侧壁均固定设置有铁条（20），所述第一凹槽的两侧壁均固定设置有磁铁（19），两个所述铁条（20）均与磁铁（19）磁性连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于生产磁瓦的球磨机，其特征在于，两个所述滑杆（14）和第二凹槽的纵截面均为方形。

6.根据权利要求3所述的一种用于生产磁瓦的球磨机，其特征在于，所述螺纹杆（18）的一端固定套接有转轮。

说明书：一种用于生产磁瓦的球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及磁瓦生产设备技术领域，尤其涉及一种用于生产磁瓦的球磨机。背景技术[0002] 为了提高生产的电机磁瓦的质量，需要增强电机磁瓦生产原料的精细度，而常用的研磨电机磁瓦生产原料的设备就是球磨机。[0003] 传统的用于生产磁瓦的球磨机为保护球磨机壳体，通常会在壳体内壁安装有衬板，当衬板磨损到一定程度便需要更换，而目前的衬板的安装通槽采用大量螺栓件进行连接，安装拆卸均费时费力，大大的降低了工作效率。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中用于生产磁瓦的球磨机的衬板的安装通槽采用大量螺栓件进行连接，安装拆卸均费时费力，大大的降低了工作效率的问题，而提出的一种用于生产磁瓦的球磨机。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种用于生产磁瓦的球磨机，包括底板和支撑座，所述支撑座固定设置于底板的上表面，所述支撑座的内部转动设置有壳体，所述底板的上表面且位于支撑座的前侧固定设置有竖板，所述竖板的前侧设置有电机，所述电机的输出端后端与支撑座转动连接，所述电机的输出端固定套接有齿轮，所述壳体的外壁固定套接有齿环，所述齿轮与齿环啮合连接，所述壳体的内壁固定设置有多个楔形条，多个所述楔形条的内侧均设置有衬板，多个所述衬板的后侧壁均开设有楔形槽，多个所述楔形条均与对应的楔形槽卡接，所述楔形条的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有固定所述衬板和楔形条的限位机构。[0007] 优选的，所述限位机构包括滑板和插杆，所述滑板滑动设置于空腔的内部，多个所述插杆从前至后依次固定套接于滑板的内部，所述楔形条的上表面开设有多个插孔，多个所述插杆的下端均与对应的插孔插接，多个所述插杆的杆壁均活动套接有弹簧，多个所述弹簧的两端分别与对应的滑板的上表面和空腔的内壁固定连接，所述衬板的外侧设置有带动多个插杆移动的传动机构。[0008] 优选的，所述传动机构包括推环和固定板，所述衬板的表面开设有第一凹槽，所述固定板设置于第一凹槽的内部，多个所述插杆的外侧一端均与固定板固定连接，所述衬板的两侧壁均开设有第二凹槽，所述第一凹槽的两端与第二凹槽之间均开设有通槽，两个所述第二凹槽的内部均滑动设置有滑杆，两个所述通槽的内侧滑动设置有顶杆，两个所述顶杆的上端均与固定板固定连接，两个所述顶杆的下端和滑杆的内侧一端均开设有第一斜面，多个所述第一斜面相抵触，所述推环活动套设于衬板的外侧，所述推环的上表面内侧与两个所述滑杆的外侧一端均开设有第二斜面，多个所述第二斜面均匹配，所述衬板的前侧固定设置有侧板，所述侧板的内部转动穿设有螺纹杆，所述推环的下端与螺纹杆螺纹套接。[0009] 优选的，所述固定板的两侧壁均固定设置有铁条，所述第一凹槽的两侧壁均固定设置有磁铁，两个所述铁条均与磁铁磁性连接。[0010] 优选的，两个所述滑杆和第二凹槽的纵截面均为方形。[0011] 优选的，所述螺纹杆的一端固定套接有转轮。[0012] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生产磁瓦的球磨机，具备以下有益效果：[0013] 该用于生产磁瓦的球磨机，通过转动螺纹杆，使得推环向上移动，由于推环的上表面内侧与两个滑杆的外侧一端均开设有第二斜面，多个第二斜面均匹配，推环向上移动即将两侧滑杆向内侧推动，同时，由于两个顶杆的下端和滑杆的内侧一端均开设有第一斜面，多个第一斜面相抵触，滑杆向内侧移动即会将顶杆向上推动，即使得固定板带动多个插杆向上移动，即使得插杆与楔形条分离，即可滑动衬板，即能够对衬板进行快速拆卸，即能够大大提高衬板的更换效率。[0014] 该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对衬板进行快速便捷的拆装，能够大大提高衬板的更换效率。附图说明[0015] 图1为本实用新型提出的一种用于生产磁瓦的球磨机的结构示意图；[0016] 图2为图1中局部A部分的结构放大示意图；[0017] 图3为图1中局部B部分的结构放大示意图；[0018] 图4为固定板与多个所述插杆的连接结构立体图。[0019] 图中：1底板、2支撑座、3壳体、4竖板、5电机、6齿轮、7齿环、8衬板、9楔形条、10滑板、11插杆、12固定板、13弹簧、14滑杆、15推环、16顶杆、17侧板、18螺纹杆、19磁铁、20铁条。具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0021] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0022] 参照图1?4，一种用于生产磁瓦的球磨机，包括底板1和支撑座2，支撑座2固定设置于底板1的上表面，支撑座2的内部转动设置有壳体3，底板1的上表面且位于支撑座2的前侧固定设置有竖板4，竖板4的前侧设置有电机5，电机5的输出端后端与支撑座2转动连接，电机5的输出端固定套接有齿轮6，壳体3的外壁固定套接有齿环7，齿轮6与齿环7啮合连接，壳体3的内壁固定设置有多个楔形条9，多个楔形条9的内侧均设置有衬板8，多个衬板8的后侧壁均开设有楔形槽，多个楔形条9均与对应的楔形槽卡接，楔形条9的内部开设有空腔，空腔的内部设置有固定衬板8和楔形条9的限位机构。[0023] 限位机构包括滑板10和插杆11，滑板10滑动设置于空腔的内部，多个插杆11从前至后依次固定套接于滑板10的内部，楔形条9的上表面开设有多个插孔，多个插杆11的下端均与对应的插孔插接，多个插杆11的杆壁均活动套接有弹簧13，多个弹簧13的两端分别与对应的滑板10的上表面和空腔的内壁固定连接，衬板8的外侧设置有带动多个插杆11移动的传动机构。[0024] 传动机构包括推环15和固定板12，衬板8的表面开设有第一凹槽，固定板12设置于第一凹槽的内部，多个插杆11的外侧一端均与固定板12固定连接，衬板8的两侧壁均开设有第二凹槽，第一凹槽的两端与第二凹槽之间均开设有通槽，两个第二凹槽的内部均滑动设置有滑杆14，两个通槽的内侧滑动设置有顶杆16，两个顶杆16的上端均与固定板12固定连接，两个顶杆16的下端和滑杆14的内侧一端均开设有第一斜面，多个第一斜面相抵触，推环15活动套设于衬板8的外侧，推环15的上表面内侧与两个滑杆14的外侧一端均开设有第二斜面，多个第二斜面均匹配，衬板8的前侧固定设置有侧板17，侧板17的内部转动穿设有螺纹杆18，推环15的下端与螺纹杆18螺纹套接。

[0025] 固定板12的两侧壁均固定设置有铁条20，第一凹槽的两侧壁均固定设置有磁铁19，两个铁条20均与磁铁19磁性连接，是得固定板12能够稳定的设置于第一凹槽内。

[0026] 两个滑杆14和第二凹槽的纵截面均为方形，使得滑杆14无法转动，即使得滑杆14能够稳定的滑动。[0027] 螺纹杆18的一端固定套接有转轮，方便转动螺纹杆18。[0028] 本实用新型中，使用时，转动螺纹杆18，使得推环15向上移动，由于推环15的上表面内侧与两个滑杆14的外侧一端均开设有第二斜面，多个第二斜面均匹配，推环15向上移动即会将两侧滑杆14向内侧推动，同时，由于两个顶杆16的下端和滑杆14的内侧一端均开设有第一斜面，多个第一斜面相抵触，滑杆14向内侧移动即会将顶杆16向上推动，即使得固定板12带动多个插杆11向上移动，即使得插杆11与楔形条9分离，即可滑动衬板8，即能够对衬板8进行快速拆卸，反向操作上述步骤即能够实现对衬板8得快速安装固定，即能够对衬板8进行快速便捷的拆装，即能够大大提高衬板8的更换效率。[0029] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。