高效率冷却的立式球磨机

280 编辑：中冶有色技术网来源：成都慧磁电子材料有限公司

2024-06-07 15:59:55

权利要求书： 1.一种高效率冷却的立式球磨机，其特征在于：包括多根搅拌轴（8）、分料盘（7）、耐磨件、和外壳（2），所述多根搅拌轴（8）均沿轴向和周向分布的方式固定于主轴（5）上，所述耐磨件包括一个内胆（1）和两个耐磨端盖，所述两个耐磨端盖包括分别固定连接外壳（2）法兰面的上端盖（3）和固定连接内胆（1）内侧面的下端盖（9），所述分料盘（7）位于主轴（5）上靠近上端盖（3）一侧，所述内胆（1）为圆筒状结构，所述外壳（2）底部设置有安装槽，所述内胆（1）通过安装槽连接外壳（2），所述外壳（2）套设在内胆（1）上，所述外壳（2）与内胆（1）之间设有容纳冷却液的环空，所述外壳（2）上开有进水口和出水口。

2.根据权利要求1所述的一种高效率冷却的立式球磨机，其特征在于：所述主轴（5）贯穿轴承座（6）并通过轴承连接，所述主轴（5）连接有驱动电机，所述上端盖（3）上方设有盖板（4），上端盖（3）与盖板（4）通过螺栓连接，所述上端盖（3）和轴承座（6）支座上开有进料口，所述进料口位于分料盘（7）正上方，所述下端盖（9）和内胆（1）之间开有出料口，所述内胆（1）内放置有若干钢球。

3.根据权利要求1所述的一种高效率冷却的立式球磨机，其特征在于：所述外壳（2）底部开有螺纹孔，所述外壳（2）底部设有支撑板（10），所述支撑板（10）通过螺栓连接外壳（2）底端法兰面，所述支撑板（10）上固定安装有漏斗（11）。

4.根据权利要求1所述的一种高效率冷却的立式球磨机，其特征在于：所述分料盘（7）为圆台，所述圆台直径小的一端位于靠近上端盖（3）的一侧，所述圆台侧面位于进料口正下方。

5.根据权利要求2所述的一种高效率冷却的立式球磨机，其特征在于：所述盖板（4）上设有圆环状凹槽，盖板（4）上方开有进水口和出水口且进水口和出水口与环形凹槽连通。

说明书：一种高效率冷却的立式球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机技术领域，特别是一种高效率冷却的立式球磨机。背景技术[0002] 立式球磨机是将物料进一步粉碎成细小颗粒或粉末的粉碎设备。[0003] 球磨机作业时，驱动球磨机工作的电能会转换成大量的热能，导致其粉碎筒体内的物料温度随之升高，对一些因温度升高而容易被氧化的金属物料，将会造成物料的含氧

量升高从而影响产品性能。这种情况下，通常都是停机冷却到常温后再开机生产，造成生产

效率低。

[0004] 因此，如何对球磨机进行快速降温，可以长时间作业以提高生产效率，是目前亟需解决的问题。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高效率冷却的立式球磨机。

[0006] 本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高效率冷却的立式球磨机，包括多根搅拌轴、分料盘、耐磨件、和外壳，所述多根搅拌轴均沿轴向和周向分布的方式固定

于主轴上，所述耐磨件包括一个内胆和两个耐磨端盖，所述两个耐磨端盖包括分别固定连

接外壳法兰面的上端盖和固定连接内胆内侧面的下端盖，所述分料盘位于主轴上靠近上端

盖一侧，所述内胆为圆筒状结构，所述外壳底部设置有安装槽，所述内胆通过安装槽连接外

壳，所述外壳套设在内胆上，所述外壳与内胆之间设有容纳冷却液的环空，所述外壳上开有

进水口和出水口。

[0007] 所述主轴贯穿轴承座并通过轴承连接，所述主轴连接有驱动电机，所述上端盖上方设有盖板，上端盖与盖板通过螺栓连接，所述上端盖和轴承座支座上开有进料口，所述进

料口位于分料盘正上方，所述下端盖和内胆之间开有出料口，所述内胆内放置有若干钢球。

[0008] 所述外壳底部开有螺纹孔，所述外壳底部设有支撑板，所述支撑板通过螺栓连接外壳底端法兰面，所述支撑板上固定安装有漏斗。

[0009] 所述分料盘为圆台，所述圆台结构直径小的一端位于靠近上端盖的一侧，所述圆台侧面位于进料口正下方。

[0010] 所述盖板上设有圆环状凹槽，盖板上方开有进水口和出水口且进水口和出水口与环形凹槽连通。

[0011] 本实用新型使用可更换的耐磨件提高了整机的使用寿命，在盖板处设置水冷槽和在外壳与内胆之间设置容纳冷却液的环形空间，充分提高球磨机的冷却效率，可以连续进、

出料实现流水式生产。

附图说明[0012] 图1为本实用新型的结构示意图；[0013] 图中：1?内胆，2?外壳，3?上端盖，4?盖板，5?主轴，6?轴承座，7?分料盘，8?搅拌轴，9?下端盖，10?支撑板，11?漏斗。

具体实施方式[0014] 下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

[0015] 如图1所示，一种高效率冷却的立式球磨机，包括多根搅拌轴8、分料盘7、耐磨件、和外壳2，所述多根搅拌轴8均沿轴向和周向分布的方式固定于主轴5上，所述耐磨件包括一

个内胆1和两个耐磨端盖，所述两个耐磨端盖包括分别固定连接外壳2法兰面的上端盖3和

固定连接内胆1内侧面的下端盖9，所述分料盘7位于主轴5上靠近上端盖3一侧，所述内胆1

为圆筒状结构，所述外壳2底部设置有安装槽，所述内胆1通过安装槽连接外壳2，所述外壳2

套设在内胆1上，所述外壳2与内胆1之间设有容纳冷却液的环空，所述外壳2上开有进水口

和出水口。

[0016] 主轴5设置于整个球磨机中心位置，通过轴承安装在轴承座6上，主轴5连接有驱动电机，上端盖3上方设有盖板4，上端盖3与盖板4通过螺栓连接，轴承座6设置在盖板4上方，

轴承座6与盖板4之间通过螺栓连接，轴承座6与盖板4在同一竖直方向开有进料口，进料口

位于分料盘7正上方，下端盖9和内胆1之间开有出料口。

[0017] 盖板4上开有圆环状凹槽且凹槽，盖板4上方开有进水口和出水口且进水口和出水口与凹槽连通。

[0018] 内胆1内放置有若干钢球，在多根搅拌轴8和若干钢球的作用下，充分保证研磨效率。

[0019] 分料盘7位于主轴5上靠近上端盖3一侧，分料盘7为圆台结构，圆台结构直径小的一端位于靠近上端盖3的一侧，圆台侧面位于进料口正下方。主轴5转动带动分料盘7转动，

经进料口进入的物料落在分料盘7侧面，物料由此分离开。

[0020] 内胆1为圆筒状结构，外壳2底部设置有安装槽，内胆1通过安装槽连接外壳2，外壳2套设在内胆1上，外壳2与内胆1之间设有容纳冷却液的环空，外壳2上开有进水口和出水

口。

[0021] 外壳2底部开有螺纹孔，外壳2底部设有支撑板10，支撑板10通过螺栓连接外壳2底端法兰面，支撑板10上固定安装有漏斗11。

[0022] 分料盘7为圆台，圆台结构直径小的一端位于靠近上端盖3的一侧，圆台侧面位于进料口正下方。主轴5固定安装在主轴5支架上，主轴5一端伸入内胆1中，且主轴5设置在内

胆1的正中心处，上端盖3与盖板4通过螺栓连接，上端盖3的尺寸大于盖板4尺寸。

[0023] 支撑板10为圆环形板，支撑板10内圈直径小于内胆1内圈直径，支撑板10外圈直径大于或与外壳2直径相同。支撑板10通过螺栓连接外壳2，支撑板10上固定安装有漏斗11。

[0024] 优选的，搅拌轴8的尺寸大于分料盘7的尺寸。[0025] 优选的，轴向搅拌轴8之间的距离大于钢球的直径。[0026] 优选的，漏斗11尺寸大于内胆1的尺寸。[0027] 本实用新型的工作过程如下：电机通电通过齿轮传动带动主轴5转动，固定连接在主轴5上的分料盘7和搅拌轴8转动，此时给外壳2下侧进水口和盖板4处进水口供水，水作为

冷却液充满外壳2与内胆1之间的环形空间后在压力作用下由外壳2上侧出水口排出，盖板4

上的水由盖板4上出水口排出，将所需研磨物料送入进料口，物料落在转动的分料盘7上弹

向上端盖3，经搅拌轴8和内胆1间的间隙下落，研磨物在搅拌轴8和钢球作用下化为粉末状

物料最终由出料口送出。