球磨机风冷却装置

922 编辑：中冶有色技术网来源：无锡市精诚粉体机械有限公司

2024-06-12 14:26:49

权利要求书： 1.一种球磨机风冷却装置，包括筒体，所述筒体的一侧固定安装有第一支撑柱，其特征在于，所述第一支撑柱的一侧活动套接有转轴，所述转轴的一侧可拆卸安装有第一电机，所述第一电机的底端固定安装有安装块，所述安装块的底端固定安装有底座，所述筒体的另一侧固定安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱的一侧可拆卸安装有第二电机，所述第二支撑柱的正面可拆卸安装有减速机，所述筒体的表面固定套接有衬板，所述筒体的一侧固定套接有大齿轮，所述筒体的一侧固定安装有端盖，所述筒体的顶端固定安装有入料斗，所述入料斗的顶端可拆卸安装有顶盖。

2.根据权利要求1所述的球磨机风冷却装置，其特征在于，所述筒体的内部固定安装有隔音层，所述转轴的表面固定安装有翻动杆，所述筒体内部的一侧可拆卸安装有散热扇，所述散热扇的内部可拆卸安装有扇叶。

3.根据权利要求2所述的球磨机风冷却装置，其特征在于，转轴的一侧贯穿至所述散热扇和筒体的内部，所述扇叶的数量有若干个，若干个所述扇叶呈环形分布在所述转轴的表面。

4.根据权利要求1所述的球磨机风冷却装置，其特征在于，所述筒体的正面可拆卸安装有吸气扇，所述吸气扇的正面可拆卸安装有紧固件，所述吸气扇的内部可拆卸安装有叶轮。

5.根据权利要求4所述的球磨机风冷却装置，其特征在于，所述筒体的正面固定安装有固定轴，所述固定轴贯穿至所述吸气扇的内部，所述固定轴的材质为金属质构件。

6.根据权利要求1所述的球磨机风冷却装置，其特征在于，所述大齿轮的表面开设有第一传动齿，所述筒体的表面活动套接有固定底架，所述固定底架的顶端开设有第二传动齿。

7.根据权利要求6所述的球磨机风冷却装置，其特征在于，所述第二传动齿呈梯形，所述第二传动齿的数量有若干个，若干个所述第二传动齿呈环形分布在所述固定底架的顶端，所述第一传动齿与所述第二传动齿相匹配。

说明书：一种球磨机风冷却装置技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种球磨机风冷却装置。

背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，它是由水平的筒体、进出料空心轴和磨头等部分组成，筒体为长圆筒，筒内装有研磨体，筒内是钢材制作的，研磨体一般

为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体，球

磨机筒体转动，将研磨体带到一定高度的时候，利用重力将筒内的物料击碎，它广泛应用于

水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料等行业，由于球磨机在工作的过程中，会产生大量的摩擦，

需要通过冷却装置对筒体进行降温；现有的风冷却装置在工作的过程中，只通过散热扇对

筒体内部进行降温，从而降低了降温的效率，冷却风和研磨物料之间接触面积有限，一旦不

能及时降温，高温会导致物料损坏，从而提高成本；研磨物料只通过筒体的自转，来带动研

磨介质与物料之间发生撞击和摩擦，从而导致研磨效率低，成品质量低，同时不利于降温。

实用新型内容

[0003] 为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种球磨机风冷却装置，以解决现有冷却装置的冷却效率低，研磨的效率低的问题。

[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种球磨机风冷却装置，包括筒体，所述筒体的一侧固定安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的一侧活动套接有转轴，

所述转轴的一侧可拆卸安装有第一电机，所述第一电机的底端固定安装有安装块，所述安

装块的底端固定安装有底座，所述筒体的另一侧固定安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱

的一侧可拆卸安装有第二电机，所述第二支撑柱的正面可拆卸安装有减速机，所述筒体的

表面固定套接有衬板，所述筒体的一侧固定套接有大齿轮，所述筒体的一侧固定安装有端

盖，所述筒体的顶端固定安装有入料斗，所述入料斗的顶端可拆卸安装有顶盖。

[0005] 其中，所述筒体的内部固定安装有隔音层，所述转轴的表面固定安装有翻动杆，所述筒体内部的一侧可拆卸安装有散热扇，所述散热扇的内部可拆卸安装有扇叶。

[0006] 其中，所述转轴的一侧贯穿至所述散热扇和筒体的内部，所述扇叶的数量有若干个，若干个所述扇叶呈环形分布在所述转轴的表面。

[0007] 其中，所述筒体的正面可拆卸安装有吸气扇，所述吸气扇的正面可拆卸安装有紧固件，所述吸气扇的内部可拆卸安装有叶轮。

[0008] 其中，所述筒体的正面固定安装有固定轴，所述固定轴贯穿至所述吸气扇的内部，所述固定轴的材质为金属质构件。

[0009] 其中，所述大齿轮的表面开设有第一传动齿，所述筒体的表面活动套接有固定底架，所述固定底架的顶端开设有第二传动齿。

[0010] 其中，所述第二传动齿呈梯形，所述第二传动齿的数量有若干个，若干个所述第二传动齿呈环形分布在所述固定底架的顶端，所述第一传动齿与所述第二传动齿相匹配。

[0011] 本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：[0012] 上述方案中，所述冷却装置利用吸气扇和散热扇之间的相互配合，从而达到了增强筒体内部空气流动的效果，起到了增加物料与冷却风的接触面积，利用吸气扇和减速机

之间的相互配合，从而达到了控制筒体内部空气流速的效果，增强了装置的实用性；上述方

案中，所述冷却装置利用第一电机带动转轴和翻动杆之间的相互配合，从而达到了提高研

磨速度的效果，同时起到了增加物料和冷却风接触面积的作用，提高了冷却速度，起到了提

高研磨物料质量的效果，增强了装置的实用性。

附图说明[0013] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0014] 图2为本实用新型的筒体结构示意图；[0015] 图3为本实用新型筒体的内部结构示意图；[0016] 图4为本实用新型整体的侧视结构示意图；[0017] 图5为本实用新型大齿轮的侧视结构示意图。[0018] [附图标记][0019] 1、筒体；2、第一支撑柱；3、转轴；4、第一电机；5、安装块；6、底座；7、第二支撑柱；8、第二电机；9、减速机；10、衬板；11、大齿轮；12、端盖；13、入料斗；14、顶盖；15、隔音层；16、翻

动杆；17、散热扇；18、扇叶；19、吸气扇；20、紧固件；21、叶轮；22、固定轴；23、第一传动齿；

24、固定底架；25、第二传动齿。

具体实施方式[0020] 为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

[0021] 如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种球磨机风冷却装置，包括筒体1，所述筒体1的一侧固定安装有第一支撑柱2，所述第一支撑柱2的一侧活动套接有转轴3，所述

转轴3的一侧可拆卸安装有第一电机4，所述第一电机4的底端固定安装有安装块5，所述安

装块5的底端固定安装有底座6，所述筒体1的另一侧固定安装有第二支撑柱7，所述第二支

撑柱7的一侧可拆卸安装有第二电机8，所述第二支撑柱7的正面可拆卸安装有减速机9，所

述筒体1的表面固定套接有衬板10，所述筒体1的一侧固定套接有大齿轮11，所述筒体1的一

侧固定安装有端盖12，所述筒体1的顶端固定安装有入料斗13，所述入料斗13的顶端可拆卸

安装有顶盖14，所述筒体1的内部固定安装有隔音层15，所述转轴3的表面固定安装有翻动

杆16，所述筒体1内部的一侧可拆卸安装有散热扇17，所述散热扇17的内部可拆卸安装有扇

叶18，所述转轴3的一侧贯穿至所述散热扇17和筒体1的内部，所述扇叶18的数量有若干个，

若干个所述扇叶18呈环形分布在所述转轴3的表面，所述筒体1的正面可拆卸安装有吸气扇

19，所述吸气扇19的正面可拆卸安装有紧固件20，所述吸气扇19的内部可拆卸安装有叶轮

21，所述筒体1的正面固定安装有固定轴22，所述固定轴22贯穿至所述吸气扇19的内部，所

述固定轴22的材质为金属质构件，所述大齿轮11的表面开设有第一传动齿23，所述筒体1的

表面活动套接有固定底架24，所述固定底架24的顶端开设有第二传动齿25，所述第二传动

齿25呈梯形，所述第二传动齿25的数量有若干个，若干个所述第二传动齿25呈环形分布在

所述固定底架24的顶端，所述第一传动齿23与所述第二传动齿25相匹配。

[0022] 如图5，所述大齿轮11的表面开设有第一传动齿23，所述筒体1的表面活动套接有固定底架24，所述固定底架24的顶端开设有第二传动齿25。

[0023] 具体的，所述冷却装置利用第一传动齿23、固定底架24和第二传动齿25之间的相互配合，从而达到了推动筒体1转动的效果，增强了装置的实用性。

[0024] 其中，第一电机4和第二电机8均为领展牌，YE3型号；减速机9为美讯牌，MMR型号。[0025] 本实用新型的工作过程如下：[0026] 所述冷却装置利用入料斗13将物料倒入筒体1中，利用第一电机4带动转轴3和翻动杆16转动，增加物料翻动的次数，达到了增加物料和冷却风的接触面积，提高了冷却速

度，起到了提高研磨物料质量的效果，开启吸气扇19和散热扇17，达到了增强筒体1内部空

气流通的效果，利用减速机9，可以控制筒体1内部空气流速的效果，增强了装置的实用性。

[0027] 上述方案，所述冷却装置利用吸气扇19、散热扇17、吸气扇19和减速机9之间的相互配合，避免了风冷却装置在工作的过程中，只通过散热扇17对筒体1内部进行降温，从而

降低了降温的效率，冷却风和研磨物料之间接触面积有限，一旦不能及时降温，高温会导致

物料损坏的问题，从而达到了增强筒体1内部空气流通的效果，起到了增加物料与冷却风的

接触面积，起到了控制筒体1内部空气流速的作用，利用第一电机4、转轴3、翻动杆16之间的

相互配合，避免了研磨物料只通过筒体1的自转，来带动研磨介质与物料之间发生撞击和摩

擦，从而导致研磨效率低，成品质量低，同时不利于降温的问题，从而达到了提高研磨速度

的效果，同时起到了增加物料和冷却风的接触面积，提高了冷却速度，起到了提高研磨物料

质量的效果，增强了装置的实用性。

[0028] 最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个

元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当

被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

[0029] 其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互

组合；

[0030] 最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用

新型的保护范围之内。