冰盘冷热冲击试验机

703 编辑：中冶有色技术网来源：商丘市兴良制冷有限公司

2024-06-13 11:22:53

权利要求书： 1.一种冰盘冷热冲击试验机，包括冷凝器(1)、压缩机(2)和老化室(3)，所述老化室(3)的内部放置有蒸发器(6)，其特征在于：所述压缩机(2)与蒸发器(6)之间设置有连接管道，所述连接管道上安装有电磁阀(5)，该连接管道还与冷凝器(1)的进水管连接，电磁阀(5)位于通往蒸发器(6)的管道上，所述冷凝器(1)的出水管通过管道与蒸发器(6)连接，所述蒸发器(6)通过管道与压缩机(2)连接；

所述老化室(3)上还设置有两个时间继电器(4)和温控器，用于控制电磁阀(5)的开闭和冷凝器(1)的工作。

2.根据权利要求1所述的一种冰盘冷热冲击试验机，其特征在于：所述老化室(3)的内腔底部安装有能够上下滑动的支撑板(7)，所述支撑板(7)与老化室(3)的内侧底部之间安装有弹簧(8)。

3.根据权利要求2所述的一种冰盘冷热冲击试验机，其特征在于：所述冷凝器(1)与蒸发器(6)的连接处设置有毛细管。

4.根据权利要求3所述的一种冰盘冷热冲击试验机，其特征在于：所述老化室(3)侧壁与蒸发器(6)之间设置有橡胶垫(10)，橡胶垫(10)上开设有多个竖直放置的凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种冰盘冷热冲击试验机，其特征在于：所述支撑板(7)的上端通过螺栓安装有两个对称设置的限位条(9)。

说明书：一种冰盘冷热冲击试验机技术领域[0001] 本实用新型涉及制冰机蒸发器技术领域，具体为一种冰盘冷热冲击试验机。背景技术[0002] 在制造制冰机蒸发器，需要铜板和铜管焊接，焊接的牢固度决定了产品的质量和使用寿命。传统的老化试验是把制冰机蒸发器直接安装到机器上，直接进行常年累月的实际工况工作老化，等到焊接脱焊时，已经是一年或者几个月以后的事情了，但是这批产品已经流入市场了，不便于对产品的跟踪。[0003] 而采用普通老化实验装置，通过改变外部的温度实现老化，只能进行外部老化，而由于铜管内部无法通入冷气或者热气，因此对铜管焊接部位的老化效果不好。另外现有的老化装置在安装蒸发器时需要每次对蒸发器进行定位，使用不方便。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种冰盘冷热冲击试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冰盘冷热冲击试验机，包括冷凝器、压缩机和老化室，所述老化室的内部放置有蒸发器，所述压缩机与蒸发器之间设置有连接管道，所述连接管道上安装有电磁阀，该连接管道还与冷凝器的进水管连接，电磁阀位于通往蒸发器的管道上，所述冷凝器的出水管通过管道与蒸发器连接，所述蒸发器通过管道与压缩机连接；[0006] 所述老化室上还设置有两个时间继电器和温控器，用于控制电磁阀的开闭和冷凝器的工作。[0007] 优选的，所述老化室的内腔底部安装有能够上下滑动的支撑板，所述支撑板与老化室的内侧底部之间安装有弹簧。[0008] 优选的，所述冷凝器与蒸发器的连接处设置有毛细管。[0009] 优选的，所述老化室侧壁与蒸发器之间设置有橡胶垫，橡胶垫上开设有多个竖直放置的凹槽。[0010] 优选的，所述支撑板的上端通过螺栓安装有两个对称设置的限位条。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] 本实用新型通过设置冷凝器、压缩机以及电磁阀，可以实现对蒸发器的加热和制冷老化，非常简单方便，而且在压缩风机对氟利昂进行压缩时，可以放出大量的热，而且氟利昂会产生高温，因此可以不使用专门的加热装置。[0013] 而且通过设置支撑板和限位条便于对蒸发器的支撑和固定，而且限位条可以实现对蒸发器的定位，通过调节限位条的位置可以适用不同大小的蒸发器。附图说明[0014] 图1为本实用新型整体的结构示意图；[0015] 图2为本实用新型老化箱一种实施例的结构示意图；[0016] 图3为本实用新型蒸发器的结构示意图；[0017] 图4为本实用新型老化箱另一种实施例的结构示意图；[0018] 图5为本实用新型图4中A处的放大示意图。[0019] 图中：1、冷凝器；2、压缩机；3、老化室；4、时间继电器；5、电磁阀；6、蒸发器；7、支撑板；8、弹簧；9、限位条；10、橡胶垫。具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021] 请参阅图1和图3，本实施例提供了一种冰盘冷热冲击试验机，包括冷凝器1、压缩机2和老化室3，老化室3的内部放置有蒸发器6，压缩机2与蒸发器6之间设置有连接管道，连接管道为T形结构，如图1所示，该连接管道的一端与冷凝器1的进水管连接，另一端与蒸发器6连接，而且通往蒸发器6的管道上还安装有电磁阀5，第三个端口与压缩机2连接，冷凝器1的出水管通过管道与蒸发器6连接，冷凝器1与蒸发器6的连接处设置有毛细管，蒸发器6通过管道与压缩机2连接。

[0022] 本实施例中，压缩机2、连接管道、电磁阀5以及蒸发器6之间构成加热循环管道。压缩机2把氟利昂压缩成液体，释放热量，同时还能使氟利昂变成高温的液体，用于给蒸发器6供热。在需要供热对蒸发器6加热时，电磁阀5打开压缩机排出的高温高压的液体通过电磁阀5直接进入试验工件制冰机蒸发器6铜管内，加热试验工件，迅速把制冰机蒸发器加热到40℃左右。

[0023] 而在电磁阀5关闭之后，压缩机2、冷凝器1以及蒸发器6组成制冷系统，对蒸发器6进行降温制冷工作。[0024] 冷凝器主要由散热片、风机、冷凝铜管组成。冷凝器通过铜管与冷热源和制冰机蒸发器连接在一起，电磁阀5关闭时，高温高压的氟利昂液体通过铜管的连接流入冷凝器1的冷凝铜管内，冷凝器上的风机吹动，通过散热片和风机的配合使用，把流入冷凝铜管内高温高压的氟利昂液体降低为低温的液体，低温的氟利昂通过冷凝器1和蒸发器6连接的铜管流入试验工件制冰机蒸发器的盘管内。由于氟利昂的物理特性，蒸发温度是?40℃左右，进入制冰机蒸发器内蒸发吸热，迅速把制冰机蒸发器减低到?20℃左右。[0025] 老化室3上还设置有两个时间继电器4和温控器，温控器与两个时间继电器4连接，而且可以检测试验工件制冰机蒸发器的试验温度，根据显示的温度是否达到试验要求的温度，控制不同的时间继电器工作，调节时间继电器制冷、制热模式以及时间，用于控制电磁阀5的开闭和冷凝器1的工作。[0026] 其中一个时间继电器4与电磁阀5连接，控制电磁阀5的开闭，另一个时间继电器4与冷凝器1连接，控制冷凝器4的工作。[0027] 其中一个时间继电器4根据温控器反馈的温度，设置调节并控制电磁阀打开的时间，控制供热时间。另一个时间继电器4根据温控器反馈的温度，设置调节风机工作的时间，把氟利昂温度减低，通过毛细管节流喷射雾化，流入制冰机蒸发器6蒸发降温，控制降温的时间。加热的时间继电器4到设置时间数据时，自动停止计时，并断电，同时制冷的时间继电器4开始计时，制冷系统接通电源，制冷时间到设置时间数据时，自动停止计时，该时间继电器4断电，同时加热时间继电器4开始计时，接通电源，一直往复。[0028] 时间继电器4和温控器均从市场购得，温控器为上海慧海电器设备有限公司生产的数显功能的温控器，时间继电器为型号为DH48S，其具体的使用方法均为现有技术，在此不做赘述。[0029] 蒸发器6可以直接放置在老化室3的内部。[0030] 加热的时间继电器4开始计时，给供热电磁阀5供电，供热电磁阀5打开，高温高压的氟利昂给制冰机蒸发器6供热升温，到设置时间的同时到需要的试验温度，切断供热电磁阀5电源，电磁阀5关闭，停止供热。同时制冷的时间继电器4开始计时，给降温风机供电，风机工作，把流入高温氟利昂的冷凝器1降温，低温的氟利昂通过毛细管节流喷射雾化，流入制冰机蒸发器6铜管内蒸发吸热，给制冰机蒸发器6制冷降温，到设置时间同时到需要的试验温度，风机停止工作，同时加热的时间继电器4又开始计时，电磁阀5打开，给制冰机蒸发器供热升温。(由于冷凝器1和制冰机蒸发器6中间有毛细管节流，流量很小阻力很大，电磁阀5打开后，高温高压的氟利昂短路优先通过电磁阀进入制冰机蒸发器供热)。如此周而复始，全自动制热制冷转换，在不停电的情况下24小时不间断冷热循环试验。[0031] 在进一步的实施例中，如图2?3所示，老化室3的内腔底部安装有能够上下滑动的支撑板7，支撑板7与老化室3的内侧底部之间安装有弹簧8，在正常状态下，弹簧8自然伸开，并对支撑板7进行支撑，而支撑板7在正常状态下距离老化室3的内侧顶部的距离小于蒸发器6的高度。在安装蒸发器6时，只需要将蒸发器6的底部放在支撑板7上，然后往下按压蒸发器6，支撑板7向下移动，从而可以将蒸发器装入到支撑板7与老化室3顶部之间的内腔中。在此种状态下，支撑板7受到弹簧8的弹力作用，从而对蒸发器6产生挤压力，对蒸发器6进行固定。非常简单方便，而且蒸发器6的两侧与老化室3的侧壁之间留有一定的空间，用于提供连接管道的操作空间。[0032] 老化室3侧壁与蒸发器6之间设置有橡胶垫10，橡胶垫10一方面增加了老化室3的厚度，而且由于橡胶垫导热能力比较差，因此具有对老化室具有保温的作用，另外橡胶垫10位于蒸发器和老化室3之间，可以避免蒸发器6与老化室3之间的直接接触，对蒸发器6具有保护的作用。[0033] 橡胶垫10上开设有多个竖直放置的凹槽，在蒸发器6改变温度时，凹槽留有橡胶垫10热战冷缩的空间，保证橡胶垫的使用寿命。

[0034] 而且凹槽中可以卡入蒸发器6的往外凸出的铝条，对蒸发器6的固定效果更好。[0035] 在进一步实施例中，如图4?5所示，支撑板7的上端通过螺栓安装有两个对称设置的限位条9，如图4?5所示，两个限位条9设置为外侧开口大，内侧开口小的结构，而且在限位条9的内侧还设置有挡块。限位条9通过螺栓安装在支撑板7的上方，而且支撑板7上设置有多个安装孔，可以调整限位条9的安装位置。[0036] 在调节限位条9的位置时，可以先把需要老化的蒸发器放置在老化室的内部，并调整好位置，然后利用螺栓将限位条9固定好，使得限位条9的最内侧与蒸发器6的宽度相同即可。在每次更换蒸发器6时，只需要直接把蒸发器6放在限位条9最内部即可，不需要每次都对蒸发器6进行定位。[0037] 而且两个限位条9的外侧开口大，可以将蒸汽器6直接安装在支撑板7上，相比于外侧与内侧箱体的开口，更加便于蒸发器6的安装。[0038] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。