权利要求书: 1.一种塑料边角料回收粉碎机,包括初步粉碎箱(1)、配料罐(12)、摆动机构和固定机构,其特征在于:所述初步粉碎箱(1)与配料罐(12)之间通过可折叠控制的固定机构组合成粉碎机主体,所述初步粉碎箱(1)的一侧设有塑料边角料进料用加料箱(4),所述加料箱(4)的顶部设有可侧向掀开并呈拱形结构的第二顶盖(3),所述加料箱(4)的内部设有可自动送料的进料机构(23);所述配料罐(12)的末端设置在摆动机构上。
2.根据权利要求1所述的一种塑料边角料回收粉碎机,其特征在于:所述进料机构(23)包括输送带和进料辊;
所述进料辊共设有两个,其中一个进料辊设置在加料箱(4)内,另一个进料辊设置在初步粉碎箱(1)内,所述输送带设置在两个进料辊之间,所述进料辊与第一电机(5)的主轴通过联轴器连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料边角料回收粉碎机,其特征在于:所述初步粉碎箱(1)包括第一顶盖(2)、辅料加入罩(9)和粉碎刀辊(22);
所述第一顶盖(2)通过铰接方式设置在初步粉碎箱(1)的顶部料口处;所述辅料加入罩(9)设置在初步粉碎箱(1)的排料口处,所述辅料加入罩(9)上设有可连接进料管的辅料入口,所述辅料加入罩(9)端口处设有上对接罩(10),所述上对接罩(10)的内侧中部设有缓冲网罩。
4.根据权利要求1所述的一种塑料边角料回收粉碎机,其特征在于:所述固定机构包括固定架(7)、锁紧支撑杆(8)、可调活动支撑杆(13)、支撑架(15)和锁紧手柄(6);
所述固定架(7)设为扁平框架结构,所述固定架(7)的两侧居中处均设有螺孔,所述固定架(7)中部设有可卡紧在初步粉碎箱(1)与辅料加入罩(9)连接处的自锁卡口;
所述锁紧支撑杆(8)的上端与所述锁紧手柄(6)螺丝连接;
所述可调活动支撑杆(13)与支撑架(15)通过铰接耳(14)铰接,所述可调活动支撑杆(13)的上端与固定架(7)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料边角料回收粉碎机,其特征在于:所述摆动机构包括罐体安装板(20)、限位架(18)、电动推杆(17)和连接板(24);
所述罐体安装板(20)的两端通过轴承转动设置在锁紧支撑杆(8)和支撑架(15)之间,所述配料罐(12)的末端设置在罐体安装板(20)上;
所述电动推杆(17)的缸体端设置在限位架(18)上,所述电动推杆(17)的伸缩端与连接板(24)铰接,所述连接板(24)设置在配料罐(12)的一侧,且所述配料罐(12)的末端中部设有第二电机(19),所述配料罐(12)的内腔设有搅拌架,且所述第二电机(19)的主轴与搅拌架的一端通过联轴器连接。
6.根据权利要求4所述的一种塑料边角料回收粉碎机,其特征在于:还包括稳定底座(16),所述稳定底座(16)的底端拐角处均设有具有防滑功能的橡胶垫,所述锁紧支撑杆(8)和支撑架(15)的一端均设置在稳定底座(16)上。
说明书: 一种塑料边角料回收粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及粉碎机相关领域,具体为一种塑料边角料回收粉碎机。背景技术[0002] 粉碎机用来对塑料边角料进行粉碎回收处理,塑料边角料是塑料加工过程产生的边角废料,在生产制造产品的过程中,在原定计划、设计的生产原料内、加工过程中没有完
全消耗掉的,且无法再用于加工该产品项下制成品的数量合理的剩余废、碎料及下脚料。
[0003] 目前阶段的塑料边角料回收粉碎机在进料过程,无法对边角料进行缓存,使其需要持续将边角料加入,较为浪费时间,且对于送料的量和送料的均匀度无法精确控制,粉碎
后的碎料无法进行混合制备,且粉碎配制后料无法自动翻转控制,罐体的清洗和取出不够
方便。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种塑料边角料回收粉碎机,以解决上述背景技术中提出的塑料边角料回收粉碎机在进料过程,无法对边角料进行缓存,使其需要持续将边角
料加入,较为浪费时间,且对于送料的量和送料的均匀度无法精确控制,粉碎后的碎料无法
进行混合制备,且粉碎配制后料无法自动翻转控制,罐体的清洗和取出不够方便的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料边角料回收粉碎机,包括初步粉碎箱、配料罐、摆动机构和固定机构,所述初步粉碎箱与配料罐之间通过可折叠控
制的固定机构组合成粉碎机主体,所述初步粉碎箱的一侧设有塑料边角料进料用加料箱,
所述加料箱的顶部设有可侧向掀开并呈拱形结构的第二顶盖,所述加料箱的内部设有可自
动送料的进料机构;所述配料罐的末端设置在摆动机构上,所述摆动机构用以控制配料罐
摆动,用于调节所述配料罐的接料口与所述初步粉碎箱的排料口相互错开。
[0006] 在进一步的实施例中,所述进料机构包括输送带和进料辊;[0007] 所述进料辊共设有两个,其中一个进料辊设置在加料箱内,另一个进料辊设置在初步粉碎箱内,所述输送带设置在两个进料辊之间,随着进料辊的转动而传动,所述进料辊
与第一电机的主轴通过联轴器连接。
[0008] 在进一步的实施例中,所述初步粉碎箱包括第一顶盖、辅料加入罩和粉碎刀辊;[0009] 所述第一顶盖通过铰接方式设置在初步粉碎箱的顶部料口处,且第一顶盖与顶部料口两侧之间设有手动撑开的两条呈条形状的撑杆;
[0010] 所述辅料加入罩设置在初步粉碎箱的排料口处,所述辅料加入罩上设有可连接进料管的辅料入口,所述辅料加入罩端口处设有上对接罩,所述上对接罩的内侧中部设有缓
冲网罩,用以滤料和缓料。
[0011] 在进一步的实施例中,所述固定机构包括固定架、锁紧支撑杆、可调活动支撑杆、支撑架和锁紧手柄;
[0012] 所述固定架设为扁平框架结构,所述固定架的两侧居中处均设有螺孔,所述固定架中部设有可卡紧在初步粉碎箱与辅料加入罩连接处的自锁卡口;
[0013] 所述锁紧支撑杆的上端与所述锁紧手柄螺丝连接;[0014] 所述可调活动支撑杆与支撑架通过铰接耳铰接,所述可调活动支撑杆的上端与固定架螺纹连接。
[0015] 在进一步的实施例中,所述摆动机构包括罐体安装板、限位架、电动推杆和连接板;
[0016] 所述罐体安装板的两端通过轴承转动设置在锁紧支撑杆和支撑架之间,所述配料罐的末端设置在罐体安装板上;
[0017] 所述电动推杆的缸体端设置在限位架上,所述电动推杆的伸缩端与连接板铰接,所述连接板设置在配料罐的一侧,且所述配料罐的末端中部设有第二电机,所述配料罐的
内腔设有搅拌架,且所述第二电机的主轴与搅拌架的一端通过联轴器连接。
[0018] 在进一步的实施例中,还包括稳定底座,所述稳定底座的底端拐角处均设有具有防滑功能的橡胶垫,所述锁紧支撑杆和支撑架的一端均设置在稳定底座上。
[0019] 有益效果[0020] 本实用新型与现有技术相比,具有的优点为:[0021] 1、该实用新型的粉碎机主体由初步粉碎箱和配料罐组合而成,且初步粉碎箱可以粉碎,然后倒入配料罐内可以进行混料,初步粉碎箱的一侧设有加料箱,在加料箱的内部设
有可以自动送料的进料机构,使其可以将边角料自动送入初步粉碎箱内,可以缓料,并稳定
送料,避免粉碎压力大,避免堵塞,且粉碎后的碎料可以导入配料罐内,在辅料加入罩的一
侧设有可连接进料管的辅料入口,使其可以配合混料,增大其功能性。
[0022] 2、该实用新型的配料罐设置在罐体安装板上,且罐体安装板与锁紧支撑杆和支撑架转动连接,且电动推杆的伸缩端与配料罐一侧连接,使其可以自动控制配料罐摆动,使其
可以自动倾倒料,方便混料取出。
[0023] 3、该实用新型的可调活动支撑杆与支撑架铰接,可调活动支撑杆的顶端与固定架连接,且初步粉碎箱安装在固定架上,使其可以手动将初步粉碎箱掀开,使其可以将粉碎后
的料单独取出,也可以直接将料由配料罐的顶部进料口直接加入。
附图说明[0024] 图1为本实用新型的一种塑料边角料回收粉碎机的结构示意图;[0025] 图2为本实用新型的摆动机构的侧视图;[0026] 图3为本实用新型的固定机构的结构示意图;[0027] 图4为本实用新型的初步粉碎箱的俯视图;[0028] 图5为本实用新型的A部的结构示意图。[0029] 图中:1、初步粉碎箱;2、第一顶盖;3、第二顶盖;4、加料箱;5、第一电机;6、锁紧手柄;7、固定架;8、锁紧支撑杆;9、辅料加入罩;10、上对接罩;11、下对接罩;12、配料罐;13、可
调活动支撑杆;14、铰接耳;15、支撑架;16、稳定底座;17、电动推杆;18、限位架;19、第二电
机;20、罐体安装板;21、第三电机;22、粉碎刀辊;23、进料机构;24、连接板。
具体实施方式[0030] 下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。[0031] 参阅图1?5,本实用新型提供的一种实施例:一种塑料边角料回收粉碎机,包括初步粉碎箱1、配料罐12、摆动机构和固定机构,初步粉碎箱1与配料罐12之间通过可折叠控制
的固定机构组合成粉碎机主体,初步粉碎箱1的一侧设有塑料边角料进料用加料箱4,加料
箱4的顶部设有可侧向掀开并呈拱形结构的第二顶盖3,加料箱4的内部设有可自动送料的
进料机构23;配料罐12的末端设置在摆动机构上,摆动机构用以控制配料罐12摆动,用于调
节配料罐12的接料口与初步粉碎箱1的排料口相互错开。
[0032] 通过初步粉碎箱1用来对塑料边角料进行初步粉碎处理,通过配料罐12可以对粉碎后的边角料进行配料处理,使其可以使塑料进行回收制备,通过加料箱4用来加入塑料边
角料,并可以对边角料进行缓冲,通过其内部的进料机构23可以将加料箱4内缓存的边角料
稳定均匀送入到初步粉碎箱1内,通过第二顶盖3用来对加料箱4的顶部进行防护,且可以对
其进行密封防护,通过摆动机构可以对配料罐12进行摆动控制,使其可以控制配料罐12侧
向倾斜,方便混料的倾倒。
[0033] 进一步,进料机构23包括输送带和进料辊;[0034] 进料辊共设有两个,其中一个进料辊设置在加料箱4内,另一个进料辊设置在初步粉碎箱1内,输送带设置在两个进料辊之间,随着进料辊的转动而传动,进料辊与第一电机5
的主轴通过联轴器连接,通过第一电机5控制进料辊转动,使进料辊带动输送带自动输送,
使其对边角料自动输送。
[0035] 进一步,初步粉碎箱1包括第一顶盖2、辅料加入罩9和粉碎刀辊22;[0036] 第一顶盖2通过铰接方式设置在初步粉碎箱1的顶部料口处,且第一顶盖2与顶部料口的两侧设有手动撑开的两条呈条形状的撑杆,通过第一顶盖2用来对初步粉碎箱1的顶
部料口进行密封,此种设计使其可以直接由上之下加入初步粉碎箱1内;
[0037] 辅料加入罩9设置在初步粉碎箱1的排料口处,辅料加入罩9上设有可连接进料管的辅料入口,辅料加入罩9端口处设有上对接罩10,上对接罩10的内侧中部设有缓冲网罩,
用以滤料和缓料,通过辅料加入罩9可以加入辅料,并将辅料加入到配料罐12内,使辅料与
粉碎后的边角料进行混合处理。
[0038] 进一步,固定机构包括固定架7、锁紧支撑杆8、可调活动支撑杆13、支撑架15和锁紧手柄6;
[0039] 固定架7设为扁平框架结构,固定架7的两侧居中处均设有螺孔,固定架7中部设有可卡紧在初步粉碎箱1与辅料加入罩9连接处的自锁卡口,通过固定架7用来对初步粉碎箱1
进行支撑固定;
[0040] 锁紧支撑杆8的上端与锁紧手柄6螺丝连接,通过锁紧手柄6将锁紧支撑杆8与固定架7锁紧固定;
[0041] 可调活动支撑杆13与支撑架15通过铰接耳14铰接,可调活动支撑杆13的上端与固定架7螺纹连接,具体的,可调活动支撑杆13的上端设有外螺纹,外螺纹穿过固定架7并通过
螺母锁紧,通过此种设计你可以控制固定架7侧向掀开。
[0042] 进一步,摆动机构包括罐体安装板20、限位架18、电动推杆17和连接板24;[0043] 罐体安装板20的两端通过轴承转动设置在锁紧支撑杆8和支撑架15之间,配料罐12的末端设置在罐体安装板20上,通过此种设计可以控制罐体安装板20转动,从而带动其
上的配料罐12摆动;
[0044] 电动推杆17的缸体端设置在限位架18上,电动推杆17的伸缩端与连接板24铰接,连接板24设置在配料罐12的一侧,且配料罐12的末端中部设有第二电机19,配料罐12的内
腔设有搅拌架,且第二电机19的主轴与搅拌架的一端通过联轴器连接,通过电动推杆17的
伸缩调节配料罐12自动摆动,通过第二电机19控制搅拌架转动搅拌。
[0045] 进一步,还包括稳定底座16,稳定底座16的底端拐角处均设有具有防滑功能的橡胶垫,锁紧支撑杆8和支撑架15的一端均设置在稳定底座16上,通过稳定底座16使粉碎机主
体可以稳定支撑放置。
[0046] 工作原理:使用时,将锁紧支撑杆8的一端与固定架7连接,并通过锁紧手柄6对其进行锁紧固定,打开第二顶盖3,将塑料边角料加入到加料箱4的内腔缓存,通过第一电机5
控制进料机构23一端的进料辊转动,使其控制输送带将塑料边角料自动稳定送入到初步粉
碎箱1内,通过第三电机21控制粉碎刀辊22转动,使粉碎刀辊22对塑料边角料进行粉碎处
理,粉碎后的碎料由排料口送入到配料罐12可以,且将需要回收利用的混料辅料由辅料加
入罩9加入到配料罐12的内腔,通过第二电机19控制配料罐12内的搅拌架转动,使其对混料
进行混合配制,待混料配制后,通过电动推杆17控制配料罐12侧向摆动,使配料罐12顶端的
下对接罩11与辅料加入罩9底端的上对接罩10相互错开,使其将配料罐12完成自动倾倒,方
便取料。
[0047] 以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新
型实施的效果和专利的实用性。
声明:
“塑料边角料回收粉碎机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)