球磨罐及球磨机

510 编辑：中冶有色技术网来源：蜂巢能源科技(无锡)有限公司

2024-06-17 15:55:07

权利要求书：

1.一种球磨罐，包括一端敞口设置的罐体(1)，以及第一盖体组件和第二盖体组件，所述第二盖体组件用于封堵所述罐体(1)的敞口端，其特征在于：所述第一盖体组件能够盖置于所述罐体(1)上，以打散所述罐体(1)内的物料，所述第一盖体组件包括第一盖体本体(2)，以及驱动部(3)和搅拌部(4)；所述驱动部(3)的动力输出轴上设有传动端；所述搅拌部(4)转动设于所述第一盖体本体(2)上，所述搅拌部(4)具有伸入所述罐体(1)内的搅拌端，以及伸出所述罐体(1)的连接端，所述连接端用于和所述传动端传动连接，以承接所述驱动部(3)的驱使而转动。

2.根据权利要求1所述的球磨罐，其特征在于：所述传动端上设有传动槽(30121)，于所述传动槽(30121)内设有沿所述传动端的周向间隔设置的多个第一啮合齿(30123)；

所述连接端上设有与所述第一啮合齿(30123)一一对应的第二啮合齿(4021)，所述传动端和连接端通过所述第一啮合齿(30123)与所述第二啮合齿(4021)啮合相连。

3.根据权利要求2所述的球磨罐，其特征在于：所述连接端具有插入多个所述第一啮合齿(30123)之间的插头(4022)，所述第二啮合齿(4021)设于所述插头(4022)的外端面上。

4.根据权利要求1所述的球磨罐，其特征在于：所述第一盖体本体(2)的边缘设有用于和所述罐体(1)密封相接的密封件。

5.根据权利要求1所述的球磨罐，其特征在于：所述第一盖体本体(2)采用透明材质制成。

6.根据权利要求1所述的球磨罐，其特征在于：所述第二盖体组件包括第二盖体本体(6)。

7.根据权利要求1所述的球磨罐，其特征在于：所述罐体(1)为圆柱形或者圆台形。

8.根据权利要求2所述的球磨罐，其特征在于：所述传动端与所述连接端之间设有弹性部。

9.根据权利要求8所述的球磨罐，其特征在于：所述弹性部为设于所述传动槽(30121)内的弹簧(5)，所述弹簧(5)的一端与所述传动端连接，另一端因所述传动端和所述连接端之间的连接而抵紧于所述连接端上。

10.一种球磨机，其特征在于：所述球磨机上设有权利要求1至9中任一项所述的球磨罐。

说明书：球磨罐及球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及无机材料合成技术领域，特别涉及一种球磨罐。本实用新型还涉及一种设有该球磨罐的球磨机。背景技术[0002] 行星式球磨机是一种简易实用的粉体研磨、无机材料合成和浆料制备设备。目前，在无机材料合成、粉末冶金行业、电子陶瓷行业、锂二次电池行业得到了广泛的应用。尤其是在高校、实验室、在原材料还在研发初试阶段，行星式球磨机和球磨罐的组合是常见的无机材料合成设备。[0003] 在使用行星式球磨机加球磨罐的组合来进行无机材料合成时，经常需要较高的转速来提供较大的外加机械能使无机粉体发生反应，以达到合成目标产物的目的。但当球磨机转速较高时，球磨珠会将罐体中的物料压实在罐体底部，形成难以分散、取出的密实团聚状块体。[0004] 目前通常采用的方法为，将球磨罐的上顶盖打开后，使用尖锐、硬度较大的杵棒状物体将被压实的物料撬下。而撬动被压实物料是一个费时、费力的过程，该过程通常需要消耗大量的时间与人员精力。且在此过程中，难免会造成被压实物料的飞散，当被压实物料在撬动过程中飞散出研磨罐后，一方面会造成物料的损失、另一方面会造成罐体中几种不同物料配比的变化，进而造成材料合成时无法精准配各物质，比进而影响到材料合成的目标产物。而且当原材料非常昂贵或对配比有较高要求时，对于工作进度的影响是非常大的。

实用新型内容

[0005] 有鉴于此，本实用新型旨在提出一种球磨罐，以方便对物料研磨和分散。[0006] 为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：[0007] 一种球磨罐，包括一端敞口设置的罐体，以及第一盖体组件和第二盖体组件，所述第二盖体组件用于封堵所述罐体的敞口端，[0008] 所述第一盖体组件能够盖置于所述罐体上，以打散所述罐体内的物料，所述第一盖体组件包括第一盖体本体，以及驱动部和搅拌部；[0009] 所述驱动部的动力输出轴上设有传动端；[0010] 所述搅拌部转动设于所述第一盖体本体上，所述搅拌部具有伸入所述罐体内的搅拌端，以及伸出所述罐体的连接端，所述连接端用于和所述传动端传动连接，以承接所述驱动部的驱使而转动。[0011] 进一步的，所述传动端上设有传动槽，于所述传动槽内设有沿所述传动端的周向间隔设置的多个第一啮合齿；[0012] 所述连接端上设有与所述第一啮合齿一一对应的第二啮合齿，所述传动端和连接端通过所述第一啮合齿与所述第二啮合齿啮合相连。[0013] 进一步的，所述连接端具有插入多个所述第一啮合齿之间的插头，所述第二啮合齿设于所述插头的外端面上。[0014] 进一步的，所述第一盖体本体的边缘设有用于和所述罐体密封相接的密封件。[0015] 进一步的，所述第一盖体本体采用透明材质制成。[0016] 进一步的，所述第二盖体组件包括第二盖体本体。[0017] 进一步的，所述罐体为圆柱形或者圆台形。[0018] 进一步的，所述传动端与所述连接端之间设有弹性部。[0019] 进一步的，所述弹性部为设于所述传动槽内的弹簧，所述弹簧的一端与所述传动端连接，另一端因所述传动端和所述连接端之间的连接而抵紧于所述连接端上。[0020] 相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：[0021] 本实用新型所述的球磨罐，通过设置第二盖体组件，便于研磨时对罐体封堵；而且通过设置第一盖体组件，对罐体内研磨后的物料打散，提高了打散物料的效率，且有效的避免在打散物料的过程中，由于物料的飞散，造成物料损失。[0022] 此外，通过在传动部上设有传动槽和第一啮合齿，同时在连接端上设置第二啮合齿，通过第一啮合齿与第二啮合齿啮合，其连接形式简单，也便于提高传动部和连接端的连接效果。通过在连接端上设有插头，有利于在连接端与传动部连接时，对连接端的移动进行导向。在第一盖体本体的边缘设有与罐体密封连接的密封件，便于提高第一盖体本体与罐体连接时的密封性。[0023] 另外，第一盖体本体采用透明材质制成，便于观察罐体内部情况。通过将罐体设置为圆柱形或者圆台形，便于罐体内的物料向底部滑落。在传动端与连接端之间设有弹性部，有效的避免两者之间由于刚性接触造成的磨损。弹性部设置为弹簧，其结构简单，产品成熟，便于布置实施。[0024] 本实用新型的另一目的在于提出一种球磨机，设有如上所述的球磨罐。[0025] 本实用新型的球磨机与球磨罐相对于现有技术的效果相同，在此不再赘述。

附图说明[0026] 构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：[0027] 图1为本实用新型实施例一所述的球磨罐整体结构的示意图；[0028] 图2为图1中A?A方向的剖面图；[0029] 图3为图2中传动端与连接端连接位置的放大图；[0030] 图4为本实用新型实施例一所述的第一盖体本体的结构示意图；[0031] 图5为本实用新型实施例一所述的搅拌部的结构示意图；[0032] 图6为本实用新型实施例一所述的一种视角下的传动端的结构示意图；[0033] 图7为本实用新型实施例一所述的另一种视角下的传动端的结构示意图；[0034] 图8为本实用新型实施例一所述的第二盖体本体的结构示意图。[0035] 附图标记说明：[0036] 1、罐体；[0037] 2、第一盖体本体；201、密封圈；202、通槽；[0038] 3、驱动部；301、传动圆台；3011、上端部；3012、下端部；30121、传动槽；30122、凹槽；30123、第一啮合齿；302、驱动电机；[0039] 4、搅拌部；401、搅拌刀；402、连接杆；4021、第二啮合齿；4022、插头；[0040] 5、弹簧；[0041] 6、第二盖体本体；[0042] 7、滑动轴承。具体实施方式[0043] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。[0044] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0045] 此外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连接件”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0046] 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。[0047] 实施例一[0048] 本实施例涉及一种球磨罐，在整体结构上，包括一端敞口设置的罐体1，以及第一盖体组件和第二盖体组件。第二盖体组件用于封堵罐体1的敞口端，第一盖体组件能够盖置于罐体1上，以打散罐体1内的物料。[0049] 其中，第一盖体组件包括第一盖体本体2，以及驱动部3和搅拌部4。驱动部3的动力输出轴上设有传动端。搅拌部4转动设于第一盖体本体2上，搅拌部4具有伸入罐体1内的搅拌端，以及伸出罐体1的连接端，连接端用于和传动端传动连接，以承接驱动部3的驱使而转动。[0050] 本实施例的球磨罐，通过设置第二盖体组件，便于研磨时对罐体1封堵；而且通过设置第一盖体组件，对罐体1内研磨后的物料打散，提高了打散物料的效率，且有效的避免在打散物料的过程中，由于物料的飞散，造成物料的损失。[0051] 基于上述的整体描述，本实施例的球磨罐的一种示例性结构如图1和图2所示，第一盖体本体2盖于罐体1的敞口端，搅拌部4中的搅拌端设于第一盖体本体2上并向罐体1的内部延伸，而搅拌部4中的连接端位于第一盖体本体2上，并连接搅拌端。如图3中所示的，驱动部3与连接端的另一侧可拆卸的连接，驱动连接端带动搅拌端旋转，而进行搅拌过程。[0052] 具体的，由图1所示，罐体1整体为空心圆柱形，或者，罐体1为空心圆台形，由罐体1的底部向上开口逐渐扩大，使得研磨的物料更便于向罐体1的底部滑落。[0053] 而本实施例中罐体1的的容积范围可为25ml～5L，具体的，可为25ml、50ml、100ml、200ml、250ml、500ml、1L、1.5L、2L、3L、4L、5L等；同时，罐体1的高度范围可为5～50cm，具体的可以为5cm、15cm、20cm、30cm、40cm、50cm。对在数值范围内的罐体1容积和高度并不作具体的限定，可依据实际情况进行设计。

[0054] 如图4所示，上述的第一盖体本体2为圆形板状结构，并在第一盖体本体2内周向开设有槽。第一盖体本体2的直径范围可选用5cm～40cm，具体的可以为5cm、15cm、20cm、30cm、40cm。上述的罐体1的直径尺寸应对第一盖体本体2的直径尺寸设置，从而保证第一盖体能够盖置于罐体1的敞口端。

[0055] 值得说明的是，本实施例中第一盖体本体2采用透明材质制成。具体的第一盖体本体2的材质可选用钢化玻璃、亚克力等透明材质，方便操作人员观察到罐体1内部的情况。[0056] 而且，为保证两者之间的密封性，第一盖体本体2的边缘设有用于和罐体1密封相接的密封件。如图2至4中所示，密封件为密封圈201，该密封圈201嵌于第一盖体本体2内周向设有的槽内，其产品成熟，且其结构简单，便于布置实施。当然，还可采用其它的具有密封性能的结构，在此不作限制。[0057] 为便于上述搅拌部4的设置，第一盖体本体2上开设有通槽202，供搅拌部4上的连接端连接。其中，为保证第一盖体本体2与罐体1共同形成的空间的密封性。通槽202宽度不应大于顶盖直径的1/3，具体的可以为1/10、1/5、1/3。[0058] 而本身实施例中，作为一种优选的实施方式，参照图4中示出的，在第一盖体本体2的中部开设该通槽202，有利于扩大搅拌部4的搅拌范围，进而提高搅拌效果。当然，也可将通槽202开设在的第一盖体本体2的其它位置，在此不作限定。同时，本实施例中对通槽202的形状也不作具体的限定，本实施例中通槽202的形状设为圆形，其形状较为常规，便于设计加工。[0059] 上述的驱动部3具体的选用为驱动电机302，其产品成熟，便于布置实施。驱动电机302的动力输出轴向下设置，而在动力输出轴的端部设有上述的传动端。

[0060] 参照图5和图6中所示的，传动端上设有传动槽30121，与传动槽30121内设有沿传动端的周向间隔设置的多个第一啮合齿30123。具体的，传动端整体为阶梯型的传动圆台301，并在传动端的上下两端分别设有上端部3011和下端部3012，在下端部3012内形成传动槽30121。上端部3011连接驱动电机302的动力输出端，而在下端部3012的内部周向间隔设有第一啮合齿30123，以便于与连接端连接。

[0061] 本实施例中，如图7所示，优选的，上述的连接端设为连接杆402，其结构简单，便于实施。连接杆402的上端通过滑动轴承7转动连接在桶槽202内，并在连接杆402的上端设有与第一啮合齿30123一一对应的第二啮合齿4021，传动圆台301和连接杆402通过第一啮合齿30123与第二啮合齿4021啮合相连。连接杆402和传动圆台301之间采用啮合齿啮合相连的形式，有利于增加两者之间连接的稳定性。除此之外，还可采用卡接等其它连接形式，实现两者之间可拆卸的连接。[0062] 而且，如图7中示出的，为便于两者之间的连接，连接杆402具有插入多个第一啮合齿30123之间的插头4022，而第二啮合齿4021设于插头4022的外端面上。并在传动圆台301上的下端部3012内对应该插口形成凹槽30122。其中，插头4022和对应的凹槽30122形状在此不作限制。参照图3中示出的，在第一啮合齿30123与第二啮合齿4021啮合前，插头4022先一步插入凹槽30122内，可对第二啮合齿4021进行轴向的定位，从而便于提高第一啮合齿30123与第二啮合齿4021啮合的精确度。

[0063] 另外，为避免传动圆台301与连接杆402之间刚性接触，对两者造成的磨损。在传动圆台301与连接杆402之间设有弹性部。具体的参照图3和图6中示出的，弹性部为设于传动槽30121内的弹簧5，弹簧5的一端与传动端连接，另一端因传动圆台301和连接杆402之间的连接而抵接于连接杆402上，当然还可采用其它的弹性结构。[0064] 而上述的搅拌端具体的设置为搅拌刀401，如图7所示，两个搅拌刀401固定连接在连接杆402的底部，且两个搅拌刀401分设在连接杆402的两侧，用于将罐体1底部的物料分散。而为了避免搅拌刀401磨损所造成的物料污染，搅拌刀401的材质可以为硬度较高的材质如不锈钢、钛等，在此不作限定。[0065] 本实施例中，如图8所示，上述的第二盖体组件包括第二盖体本体6，用于研磨罐体1内的物料时，封堵罐体1的敞口端，保证球磨罐整体的密封。第二盖体本体6的结构于上述的第一盖体本体2的结构相同，为圆形板状且内部周向开设有槽的结构。其尺寸也与第一盖体本体2的尺寸相同，以便于适配罐体1的各尺寸，保证密封。

[0066] 本实施例的球磨罐，在准备进行物料的研磨时，使用第二盖体本体6封堵罐体1。研磨结束后，将第二盖体本体6更换为第一盖体本体2，而搅拌部4中的连接杆402通过滑动轴承7转动连接于第一盖体本体2上，连接杆402的底端连接搅拌刀401。当驱动电机302的动力输出端驱使传动圆台301转动时，传动圆台301内设置的第一啮合齿30123和连接杆402内的第二啮合齿4021啮合，从而带动连接杆402和搅拌刀401转动，进而实现对罐体1内物料的分离。[0067] 本实施例的球磨罐中，通过设置第二盖体组件，便于研磨时对罐体1封堵；而且通过设置第一盖体组件，对罐体1内研磨后的物料打散，提高了打散物料的效率，且有效的避免在打散物料的过程中，由于物料的飞散，造成物料的损失。[0068] 实施例二[0069] 本实施例涉及一种球磨机，设有如实施例一所述的球磨罐。[0070] 本实施例的球磨机，通过设有上述的球磨罐，可以极大地提高打散被压实物料的效率，且在确保在撬动物料的过程中物料不会飞散出球磨罐体1之外，降低材料损失并达到精准配比的要求。[0071] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。