无齿轮球磨机筒内橡胶内衬铺设工具

258 编辑：中冶有色技术网来源：中国十九冶集团有限公司

2024-06-25 08:55:29

权利要求书：

1.无齿轮球磨机筒内橡胶内衬铺设工具，其特征在于：包括摆轴(1)和两支架(2)，所述摆轴(1)的两端分别可转动地安装于一支架(1)的顶部，且摆轴(1)的端部设置有转动手柄(3)，摆轴(1)的底部连接有垂直于摆轴(1)的弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的下端设置有水平的压辊(5)。

2.如权利要求1所述的无齿轮球磨机筒内橡胶内衬铺设工具，其特征在于：所述支架(2)的下部设置有踏板(6)。

3.如权利要求1所述的无齿轮球磨机筒内橡胶内衬铺设工具，其特征在于：所述摆轴(1)的两端通过轴承安装于支架(2)。

4.如权利要求1所述的无齿轮球磨机筒内橡胶内衬铺设工具，其特征在于：所述摆轴(1)的两端设置有限位螺母(7)，所述限位螺母(7)与摆轴(1)螺纹连接，且限位螺母(7)压紧支架(2)。

5.如权利要求1所述的无齿轮球磨机筒内橡胶内衬铺设工具，其特征在于：所述弹性伸缩杆包括固定杆(8)和活动杆(9)，所述固定杆(8)的上端与摆轴(1)固定连接，所述活动杆(9)的上端插入固定杆(8)并与固定杆(8)滑动配合，活动杆(9)的下端设置有安装架(10)，所述压辊(5)安装于安装架(10)，且安装架(10)与固定杆(8)之间设置有弹簧(11)。

6.如权利要求5所述的无齿轮球磨机筒内橡胶内衬铺设工具，其特征在于：所述安装架(10)为门形支架，所述压辊(5)的两端通过转轴可转动地安装于门形支架的立板。

7.如权利要求1所述的无齿轮球磨机筒内橡胶内衬铺设工具，其特征在于：所述转动手柄(3)呈L形。

8.如权利要求1所述的无齿轮球磨机筒内橡胶内衬铺设工具，其特征在于：所述支架(2)包括两根斜支撑腿(21)，两根斜支撑腿(21)的顶部相交且连接有圆环形的安装板(22)，所述摆轴(1)的端部安装于安装板(22)的内孔，两根斜支撑腿(21)的底部通过水平的横杆(23)相连。

说明书：无齿轮球磨机筒内橡胶内衬铺设工具技术领域[0001] 本实用新型涉及无齿轮球磨机安装技术领域，尤其是一种无齿轮球磨机筒内橡胶内衬铺设工具。背景技术[0002] 无齿轮球磨机滚筒内部需要铺设柔性的橡胶内衬，为了保证橡胶内衬铺设的稳定性，铺设时需要对橡胶内衬施加一定的压力，使得橡胶内衬贴紧无齿轮球磨机滚筒。目前，整个橡胶内衬的铺设过程都是采用人工手动进行，铺设时比较费力，工人的劳动强度较高，效率也比较低。

实用新型内
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无齿轮球磨机筒内橡胶内衬铺设工具，提高铺设效率，降低工人的劳动强度。

[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：无齿轮球磨机筒内橡胶内衬铺设工具，包括摆轴和两支架，所述摆轴的两端分别可转动地安装于一支架的顶部，且摆轴的端部设置有转动手柄，摆轴的底部连接有垂直于摆轴的弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的下端设置有水平的压辊。

[0005] 进一步地，所述支架的下部设置有踏板。[0006] 进一步地，所述摆轴的两端通过轴承安装于支架。[0007] 进一步地，所述摆轴的两端设置有限位螺母，所述限位螺母与摆轴螺纹连接，且限位螺母压紧支架。

[0008] 进一步地，所述弹性伸缩杆包括固定杆和活动杆，所述固定杆的上端与摆轴固定连接，所述活动杆的上端插入固定杆并与固定杆滑动配合，活动杆的下端设置有安装架，所述压辊安装于安装架，且安装架与固定杆之间设置有弹簧。

[0009] 进一步地，所述安装架为门形支架，所述压辊的两端通过转轴可转动地安装于门形支架的立板。

[0010] 进一步地，所述转动手柄呈L形。[0011] 进一步地，所述支架包括两根斜支撑腿，两根斜支撑腿的顶部相交且连接有圆环形的安装板，所述摆轴的端部安装于安装板的内孔，两根斜支撑腿的底部通过水平的横杆相连。

[0012] 本实用新型的有益效果是：使用时，涂刷粘合剂后放上橡胶内衬，将本工具架设于待施工面的上方，转动转动手柄一定的角度，带动摆轴转动，摆轴通过弹性伸缩杆带动压辊移动，利用压辊对橡胶内衬施加压力，将橡胶内衬压紧。本实用新型可替代手动压紧的工
作，操作比较省力，降低工人的劳动强度，且可以提高工作效率，缩短橡胶内衬的安装时间。

附图说明[0013] 图1是本实用新型的示意图；[0014] 附图标记：1—摆轴；2—支架；21—斜支撑腿；22—安装板；23—横杆；3—转动手柄；5—压辊；6—踏板；7—限位螺母；8—固定杆；9—活动杆；10—安装架；11—弹簧。

具体实施方式[0015] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0016] 如图1所示，本实用新型的无齿轮球磨机筒内橡胶内衬铺设工具，包括摆轴1和两支架2，所述摆轴1的两端分别可转动地安装于一支架1的顶部。

[0017] 支架2用于支撑摆轴1，可以采用各种结构的架体，优选的，所述支架2包括两根斜支撑腿21，两根斜支撑腿21的顶部相交且连接有圆环形的安装板22，所述摆轴1的端部安装于安装板22的内孔，两根斜支撑腿21的底部通过水平的横杆23相连。两根斜支撑腿21与横杆23呈三角形分布，具有较好的稳定性，能够对摆轴1进行稳定地支撑。安装板22呈圆环形，以便于直接与摆轴1的端部配合，整个支架2的结构简单，重量较轻，便于移动。

[0018] 摆轴1可直接与安装板22的内孔间隙配合，使得摆轴1能够转动，优选的，所述摆轴1的两端通过轴承安装于支架2，具体通过轴承安装于安装板22的内孔。此外，为了对摆轴1进行轴向限位，所述摆轴1的两端设置有限位螺母7，所述限位螺母7与摆轴1螺纹连接，且限位螺母7压紧支架2，限位螺母7可以对摆轴1进行限位，防止转轴1或者轴承轴向移动，保证摆轴1的稳定性。

[0019] 摆轴1的端部设置有转动手柄3，通过转动转动手柄3，可以比较省力地带动摆轴1在一定的角度范围内转动。动手柄3可以是垂直于摆轴1的一根杆件，优选的，转动手柄3呈L形，操作更加方便。

[0020] 摆轴1的底部连接有垂直于摆轴1的弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的下端设置有水平的压辊5。弹性伸缩杆即能够在弹力的作用下自动伸缩的杆件，压辊5用于对橡胶内衬进行压紧，其工作过程为：[0021] 在待施工面涂刷粘合剂后放上橡胶内衬，将本工具架设于待施工面的上方，弹性伸缩杆处于收缩状态，压辊5在弹力的作用下压紧橡胶内衬，转动转动手柄3，带动摆轴1在一定的角度范围内正向和反向转动，进而带动弹性伸缩杆来回摆动，此时，弹性伸缩杆的长度发生变化，但压辊5会在弹力的作用下始终压紧橡胶内衬，并且压辊5做直线运动，将橡胶内衬整体压紧在施工面上。

[0022] 所述弹性伸缩杆包括固定杆8和活动杆9，所述固定杆8的上端与摆轴1固定连接，所述活动杆9的上端插入固定杆8并与固定杆8滑动配合，活动杆9的下端设置有安装架10，所述压辊5安装于安装架10，且安装架10与固定杆8之间设置有弹簧11。当弹性伸缩杆处于竖直状态时，弹簧11的长度最短，弹力最大，随着弹性伸缩杆朝两侧摆动，弹簧11逐渐伸长，在工作时，弹簧11始终处于压缩状态，弹簧11的弹力可将压辊5压紧在橡胶内衬上。

[0023] 压辊5可通过焊接、螺栓连接等方式与安装架10相连，优选的，所述安装架10为门形支架，所述压辊5的两端通过转轴可转动地安装于门形支架的立板，压辊5在移动的过程中，沿着橡胶内衬的表面滚动，摩擦力更小，更加省力。

[0024] 由于整个工具的重量较轻，为了避免在使用时工具自动移动，提高工具的稳定性，保证压辊5对橡胶内衬的压紧力，所述支架2的下部设置有踏板6，使用时，工人两只脚或者一只脚站在踏板6上，对踏板6施加压力，利用工人的体重作为配重，提高整个工具的稳定性。

[0025] 综上，本实用新型可替代工人手动压紧橡胶内衬，操作更加省力，降低工人的劳动强度，且可以提高工作效率，缩短橡胶内衬的安装时间。

[0026] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。