深部采矿高效运输装置

854 编辑：中冶有色技术网来源：福建兴万祥建设集团有限公司

2024-06-28 15:35:07

权利要求书： 1.一种深部采矿高效运输装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)上固定安装有输送机(2)，所述固定架(1)顶部固定设有下料斗(3)，所述下料斗(3)内腔对称固定设有导流板(4)，所述下料斗(3)底部固定设有固定板(5)，且固定板(5)一侧铰接有活动板(6)，且活动板(6)与下料斗(3)内壁通过液压伸缩杆(7)连接，所述输送机(2)内固定设有安装架(8)，且输送机(2)两端的驱动轴安装在安装架(8)两端，所述安装架(8)顶部均匀转动设有转动轴(9)，且转动轴(9)与输送带底部接触，所述安装架(8)底部固定设有张紧转轴(10)，且张紧转轴(10)与下层输送带接触。

2.根据权利要求1所述的一种深部采矿高效运输装置，其特征在于：所述输送机(2)位于下料斗(3)底部位置呈水平设置，且弯曲处固定设有第一压轮(11)，所述输送机(2)内部与出料口相对应位置固定设有承重板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种深部采矿高效运输装置，其特征在于：所述导流板(4)均倾斜设置，且左右两侧的导流板(4)互相交错设置，最下方导流板(4)位于固定板(5)与活动板(6)之间正上方。

4.根据权利要求3所述的一种深部采矿高效运输装置，其特征在于：所述固定板(5)与活动板(6)相对面上均匀固定设有破碎齿(13)，所述液压伸缩杆(7)两端分别于活动板(6)底部、下料斗(3)内壁铰接。

5.根据权利要求4所述的一种深部采矿高效运输装置，其特征在于：所述安装架(8)底部固定设有伸缩杆(14)，且伸缩杆(14)内腔固定设有张紧弹簧(15)，所述张紧转轴(10)两端与伸缩杆(14)底端转动连接，所述张紧转轴(10)两侧均固定设有第二压轮(16)。

6.根据权利要求5所述的一种深部采矿高效运输装置，其特征在于：所述转动轴(9)等距均匀分布在输送机(2)内部，在输送机(2)两侧固定设有挡板(17)，且输送带上均匀固定设有限位板(18)，所述限位板(18)位于挡板(17)之间，所述第一压轮(11)、第二压轮(16)均压在输送带边缘处。

说明书：一种深部采矿高效运输装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种深部采矿高效运输装置，属于采矿运输技术领域。背景技术[0002] 深部采矿是指深度大于600m的地下开采作业，开采完矿后需要将其运输到矿场，由于运输作业复杂，安全要求高，常采用输送机将矿石输送至外部，再进行运输，专利号为202020904195.3的实用新型提供了一种深部采矿运输装置，包括若干个支撑柱，若干个支撑柱的顶端设有两个倾斜放置的挡板，两个挡板之间设有运输机构，支撑柱的前侧还设有旋转电机；该深部采矿运输装置，通过设置的旋转电机和运输机构，并在传送带外表面设置的若干个限位板，在将矿石向上倾斜运输的时，可通过限位板对传送带表面的矿石进行阻挡，避免向下滑落，与此同时，通过传送带左右两侧的挡板，避免矿石在传送带左右两侧掉落，进而减少了工作人员的劳动强度，提高工作效率，有利于深部采矿的运输使用；这种结构在使用时，将矿石直接下落至传送带上，需要运输结构承受下落的冲击力，同时矿石分布的也不均匀，在矿石下落时容易堆积在一段距离，容易让传送带变形，导致传送带松弛，影响矿石运输的效率。

实用新型内容

[0003] 针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种深部采矿高效运输装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。[0004] 为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：[0005] 一种深部采矿高效运输装置，包括固定架，所述固定架上固定安装有输送机，所述固定架顶部固定设有下料斗，所述下料斗内腔对称固定设有导流板，所述下料斗底部固定设有固定板，且固定板一侧铰接有活动板，且活动板与下料斗内壁通过液压伸缩杆连接，所述输送机内固定设有安装架，且输送机两端的驱动轴安装在安装架两端，所述安装架顶部均匀转动设有转动轴，且转动轴与上次输送带底部接触，所述安装架底部固定设有张紧转轴，且张紧转轴与输送带接触。[0006] 作为优选，所述输送机位于下料斗底部位置呈水平设置，且弯曲处固定设有第一压轮，所述输送机内部与出料口相对应位置固定设有承重板。[0007] 作为优选，所述导流板均倾斜设置，且左右两侧的导流板互相交错设置，最下方导流板位于固定板与活动板之间正上方。[0008] 作为优选，所述固定板与活动板相对面上均匀固定设有破碎齿，所述液压伸缩杆两端分别于活动板底部、下料斗内壁铰接。[0009] 作为优选，所述安装架底部固定设有伸缩杆，且伸缩杆内腔固定设有张紧弹簧，所述张紧转轴两端与伸缩杆底端转动连接，所述张紧转轴两侧均固定设有第二压轮。[0010] 作为优选，所述转动轴等距均匀分布在输送机内部，在输送机两侧固定设有挡板，且输送带上均匀固定设有限位板，所述限位板位于挡板之间，所述第一压轮、第二压轮均压在输送带边缘处。[0011] 本实用新型的有益效果是：[0012] 1、通过设置下料斗，在矿石运输时，直接将矿石放入下料斗内，从而让矿石在下料斗内分散，并且让活动板不断的晃动，可以让矿石均匀的下落至输送机上，在运输时分布的更加均匀，避免电机出现过载的情况；[0013] 2、通过设置转动轴，在矿石落在输送带上运输时，间断设置的转动轴也为输送带起到支撑作用，避免矿石自身的压力对输送带造成影响；[0014] 3、通过设置张紧转轴，在输送机运行时，张紧转轴会始终向下挤压，从而将输送带撑开，有效避免输送带出现松弛的情况，确保输送机的正常运行，从而提高采矿运输的效率。附图说明[0015] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。[0016] 图1是本实用新型一种深部采矿高效运输装置的整体结构示意图；[0017] 图2是本实用新型一种深部采矿高效运输装置的下料斗截面示意图；[0018] 图3是本实用新型一种深部采矿高效运输装置的输送机截面示意图；[0019] 图4是本实用新型一种深部采矿高效运输装置的张紧转轴处结构示意图；[0020] 图中标号：1、固定架；2、输送机；3、下料斗；4、导流板；5、固定板；6、活动板；7、液压伸缩杆；8、安装架；9、转动轴；10、张紧转轴；11、第一压轮；12、承重板；13、破碎齿；14、伸缩杆；15、张紧弹簧；16、第二压轮；17、挡板；18、限位板。具体实施方式[0021] 为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。[0022] 根据本实用新型的实施例，提供了一种深部采矿高效运输装置。[0023] 实施例一[0024] 如图1?4所示，根据本实用新型实施例的可通过摄像孔的一种深部采矿高效运输装置，包括固定架1，所述固定架1上固定安装有输送机2，所述固定架1顶部固定设有下料斗3，所述下料斗3内腔对称固定设有导流板4，所述下料斗3底部固定设有固定板5，且固定板5一侧铰接有活动板6，且活动板6与下料斗3内壁通过液压伸缩杆147连接，所述输送机2内固定设有安装架8，且输送机2两端的驱动轴安装在安装架8两端，所述安装架8顶部均匀转动设有转动轴9，且转动轴9与输送带底部接触，所述安装架8底部固定设有张紧转轴10，且张紧转轴10与下层输送带接触，所述输送机2位于下料斗3底部位置呈水平设置，且弯曲处固定设有第一压轮11，所述输送机2内部与出料口相对应位置固定设有承重板12，在矿石下落到输送带上，其冲击力可以传递至下方的承重板12上，有效减小重力对输送带造成的影响，提高输送机的使用寿命。

[0025] 实施例二[0026] 如图1?4所示，根据本实用新型实施例的可通过摄像孔的一种深部采矿高效运输装置，包括固定架1，所述固定架1上固定安装有输送机2，所述固定架1顶部固定设有下料斗3，所述下料斗3内腔对称固定设有导流板4，所述下料斗3底部固定设有固定板5，且固定板5一侧铰接有活动板6，且活动板6与下料斗3内壁通过液压伸缩杆7连接，所述输送机2内固定设有安装架8，且输送机2两端的驱动轴安装在安装架8两端，所述安装架8顶部均匀转动设有转动轴9，且转动轴9与上次输送带底部接触，所述安装架8底部固定设有张紧转轴10，且张紧转轴10与下层输送带接触，所述导流板4均倾斜设置，且左右两侧的导流板4互相交错设置，最下方导流板4位于固定板5与活动板6之间正上方，矿石被放入下料斗3后，会不断的落在各个导流板4上，从而让矿石分散下落，也可以减小下落的冲击力，所述固定板5与活动板6相对面上均匀固定设有破碎齿13，所述液压伸缩杆7两端分别于活动板6底部、下料斗3内壁铰接，活动板6底部不断的活动，从而让矿石可以均匀顺畅的下落，同时也可以将较大块的矿石进行破碎，提高其实用性。

[0027] 实施例三[0028] 如图1?4所示，根据本实用新型实施例的可通过摄像孔的一种深部采矿高效运输装置，包括固定架1，所述固定架1上固定安装有输送机2，所述固定架1顶部固定设有下料斗3，所述下料斗3内腔对称固定设有导流板4，所述下料斗3底部固定设有固定板5，且固定板5一侧铰接有活动板6，且活动板6与下料斗3内壁通过液压伸缩杆7连接，所述输送机2内固定设有安装架8，且输送机2两端的驱动轴安装在安装架8两端，所述安装架8顶部均匀转动设有转动轴9，且转动轴9与上次输送带底部接触，所述安装架8底部固定设有张紧转轴10，且张紧转轴10与下层输送带接触，所述安装架8底部固定设有伸缩杆14，且伸缩杆14内腔固定设有张紧弹簧15，所述张紧转轴10两端与伸缩杆14底端转动连接，所述张紧转轴10两侧均固定设有第二压轮16，张紧转轴10会在张紧弹簧15的作用下始终向下挤压，从而更好的让输送带保持张紧的状态，从而确保输送机正常的运输，所述转动轴9等距均匀分布在输送机2内部，在输送机2两侧固定设有挡板17，且输送带上均匀固定设有限位板18，所述限位板18位于挡板17之间，所述第一压轮11、第二压轮16均压在输送带边缘处，矿石会落在挡板17之间的输送带上，在倾斜上升运输时限位板18防止其向下滑落，而第一压轮11、第二压轮16可以压在输送带边缘，让输送带实现折弯倾斜的目的。

[0029] 综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，直接将矿石放入下料斗3内，从而让矿石在下料斗3内分散，并且让活动板6不断的晃动，可以将较大块的矿石破碎，再让矿石均匀的下落至输送机2上，在运输时分布的更加均匀，从而让输送机2带着矿石实现运输的目的，间断设置的转动轴9也为输送带起到支撑作用，同时张紧转轴10会始终向下挤压，从而将输送带撑开，有效避免输送带出现松弛的情况，确保输送机的正常运行，从而提高采矿运输的效率。[0030] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。