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陶瓷生产用球磨机原料进料设备

882   编辑:中冶有色技术网   来源:四川国宏陶业有限公司  
2024-07-05 16:07:33

权利要求书:

 1.一种陶瓷生产用球磨机原料进料设备,其特征在于,包括:用于接收陶瓷原料的储料箱(1)和开设有取料槽(41)的取料转辊(4),所述取料转辊(4)做旋转运动能够带动所述取料槽(41)进入/离开所述储料箱(1)内部的储料空间;在所述储料箱(1)上开设有用于安装所述取料转辊(4)的矩形安装口(11);在所述储料空间内、所述取料转辊(4)的一侧还安装有整平转辊(5);还包括:与所述取料转辊(4)一端连接的驱动电机(6)。

2.根据权利要求1所述的陶瓷生产用球磨机原料进料设备,其特征在于,所述取料转辊(4)和所述整平转辊(5)通过齿轮组件(7)传动安装。

3.根据权利要求1所述的陶瓷生产用球磨机原料进料设备,其特征在于,所述取料槽(41)的长度小于所述矩形安装口(11)的长度。

4.根据权利要求1所述的陶瓷生产用球磨机原料进料设备,其特征在于,沿重力方向依次安装运输所述陶瓷原料的输送带(2)、所述储料箱(1)、所述取料转辊(4)和球磨机(3)的进料口(31)。

说明书: 一种陶瓷生产用球磨机原料进料设备技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机的喂料装置的技术领域,具体而言,涉及一种陶瓷生产用球磨机原料进料设备。背景技术[0002] 在陶瓷的生产制造过程中,需要对打碎的陶瓷原料进行研磨,在实际生产中常常使用球磨机进行研磨工作。[0003] 现有生产中,为了实现生产自动化,通常使用输送带将前端打碎后的陶瓷原料持续不断地送入球磨机的进料口。并不能保证定时、定量送入陶瓷原料,由于球磨机的研磨效率有限,大量陶瓷原料同时送入,在球磨机内极容易发生物料堆积的现象,降低了球磨机的研磨效率。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用球磨机原料进料设备,其实现了对球磨机进行间歇性定量供料、保证了球磨机的工作效率。[0005] 本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:[0006] 一种陶瓷生产用球磨机原料进料设备,包括:用于接收陶瓷原料的储料箱和开设有取料槽的取料转辊,取料转辊做旋转运动能够带动取料槽进入/离开储料箱内部的储料空间。[0007] 进一步地,在储料箱上开设有用于安装取料转辊的矩形安装口。[0008] 进一步地,在储料空间内、取料转辊的一侧还安装有整平转辊。[0009] 进一步地,该设备还包括:与取料转辊一端连接的驱动电机。[0010] 进一步地,取料转辊和整平转辊通过齿轮组件传动安装。[0011] 进一步地,取料槽的长度小于矩形安装口的长度。[0012] 进一步地,沿重力方向依次安装运输陶瓷原料的输送带、储料箱、取料转辊和球磨机的进料口。[0013] 本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:[0014] 本实用新型一种陶瓷生产用球磨机原料进料设备,包括:用于接收陶瓷原料的储料箱和开设有取料槽的取料转辊,取料转辊做旋转运动能够带动取料槽进入/离开储料箱内部的储料空间。通过取料转辊做旋转运动带动取料槽进入储料箱内部的储料空间中取料;随着取料转辊做旋转运动带动取料槽离开储料箱内部的储料空间,来到储料箱外部对进料口送料。这样循环往复便实现了对球磨机进行间歇性定量供料,消除了传统中不间断上料方式而导致球磨机内堆料的情况,保证了球磨机的工作效率。附图说明[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。[0016] 图1为本实用新型提供的整体结构示意图;[0017] 图2为本实用新型提供的内部结构剖视图;[0018] 图3为本实用新型提供的整体结构俯视图;[0019] 图标:1 储料箱,11 矩形安装口,2 输送带,3 球磨机,31 进料口,4 取料转辊,41 取料槽,5 整平转辊,6 驱动电机,7 齿轮组件。

具体实施方式[0020] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。[0021] 因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

[0022] 参照图1和图2所示,本实施例提供一种陶瓷生产用球磨机原料进料设备,包括:用于接收陶瓷原料的储料箱1和开设有取料槽41的取料转辊4,取料转辊4做旋转运动能够带动取料槽41进入/离开储料箱1内部的储料空间。[0023] 沿重力方向依次安装运输陶瓷原料的输送带2、储料箱1、取料转辊4和球磨机3的进料口31,在储料箱1上开设有用于安装取料转辊4的矩形安装口11。[0024] 具体使用时,生产前端被打碎后的陶瓷原料通过输送带2的运输源源不断地送入、堆积在储料箱1内,取料转辊4安装于储料箱1底部的矩形开口中。通过取料转辊4做旋转运动带动取料槽41进入储料箱1内部的储料空间中,在重力作用下陶瓷原料填满取料槽41;随着取料转辊4做旋转运动带动取料槽41离开储料箱1内部的储料空间,来到储料箱1外部,在重力的作用下,将陶瓷原料倒入进料口31中。这样循环往复便实现了对球磨机3进行间歇性定量供料,消除了传统中不间断上料方式而导致球磨机3内堆料的情况,保证了球磨机3的工作效率。[0025] 取料槽41的长度小于矩形安装口11的长度,防止取料槽41过深,而陶瓷原料从矩形安装口11的两端漏出。[0026] 可以理解的是,实际使用中,在取料槽41中的陶瓷原料并不能恰好填满取料槽41,有的陶瓷原料部分处于取料槽41内、部分处于取料槽41外,在取料槽41转出矩形安装口11时便会与其产生摩擦,部分过硬的陶瓷原料可能会损矩形安装口11,导致漏料。[0027] 于是在储料空间内、取料转辊4的一侧还安装有整平转辊5,整平转辊5安装于取料转辊4将取料槽41转出储料箱1的一侧,在取料槽41填满陶瓷原料后、在取料槽41转出矩形安装口11之前对陶瓷原料进行整平,对矩形安装口11起到保护作用,延长本设备的使用寿命。[0028] 参照图3所示,该设备还包括:与取料转辊4一端连接的驱动电机6,取料转辊4和整平转辊5通过齿轮组件7传动安装,即在取料转辊4和整平转辊5上啮合安装有齿轮,通过驱动电机6同时带动取料转辊4和整平转辊5转动,此为本领域公开技术,此处便不再赘述。[0029] 在取料槽41完成上一次送料重新进入储料箱1内部的过程中,取料槽41会将储料空间和外界进行短时间连通,此时应间歇性加快取料转辊4的转速以此来缩短连通时间,此控制方式是能够通过PLC等电路控制方式来实现的,同时连通时漏出的少量陶瓷原料也会落入下方的进料口31中,并不存在浪费。[0030] 以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。





声明:
“陶瓷生产用球磨机原料进料设备” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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