带物料摊开结构的振动筛

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2024-05-21 09:23:03

权利要求书： 1.带物料摊开结构的振动筛，包括用于对物料进行筛分的筛分板(1)以及对称分布于筛分板(1)两侧的支撑座(2)，所述筛分板(1)通过第一衔接块(11)与支撑座(2)滑动连接，所述第一衔接块(11)的下方设有第一弹簧(22)，其特征在于：所述支撑座(2)的内壁与外壁之间均转动连接有用于间歇性推动第一衔接块(11)进行位移的凸轮(21)，所述筛分板(1)的上方设有用于对物料进行推动的刮板(4)以及用于驱动刮板(4)进行水平位移而实现对物料摊平的传送组件(5)，还包括：用于对所述传送组件(5)进行安装的矩形板(3)；

用于对物料移动方向进行引导的引导板(13)。

2.如权利要求1所述的带物料摊开结构的振动筛，其特征在于：所述筛分板(1)的侧壁且位于第一衔接块(11)的前后两侧设有对称分布的第二衔接块(12)，所述第二衔接块(12)的底部也设有第一弹簧(22)。

3.如权利要求1所述的带物料摊开结构的振动筛，其特征在于：所述第一衔接块(11)和刮板(4)的顶部均呈弧形状，所述刮板(4)包括呈U形状且开口朝下的连接板(41)，所述连接板(41)通过导向块(411)与所述矩形板(3)滑动连接。

4.如权利要求3所述的带物料摊开结构的振动筛，其特征在于：所述连接板(41)的顶端内壁通过多个等间距分布的第二弹簧(43)连接有移动板(42)，所述移动板(42)的顶部开设有可容纳呈收缩状所述第二弹簧(43)的放置槽。

5.如权利要求3所述的带物料摊开结构的振动筛，其特征在于：所述传送组件(5)包括相互啮合的齿条(51)和齿轮(52)，后侧所述导向块(411)远离所述连接板(41)的一侧与所述齿条(51)固定连接。

6.如权利要求5所述的带物料摊开结构的振动筛，其特征在于：后侧所述矩形板(3)的外壁设有用于对伺服电机(53)进行安装的安装板(31)，所述齿轮(52)通过连接杆与所述安装板(31)转动连接。

7.如权利要求1所述的带物料摊开结构的振动筛，其特征在于：所述支撑座(2)远离所述筛分板(1)的一侧且与凸轮(21)中心对应处均安装有驱动电机(23)，所述凸轮(21)通过转轴与其对应驱动电机(23)的输出轴同轴连接。

说明书：带物料摊开结构的振动筛技术领域[0001] 本实用新型涉及振动筛技术领域，具体为带物料摊开结构的振动筛。背景技术[0002] 在对物料进行筛分时会利用振动筛。如公开号为CN208390398U的一种振动筛，包括机架，机架上设有筛盘，筛盘为上方开口的空心结构，筛盘的一侧设有细料出口，筛盘上设有筛网，筛网可拆卸地连接在筛盘上，筛网位于筛盘的内部，筛网的一侧设有粗料出口，筛盘下设有振动机构，筛盘位于筛网上方设有用于吸走振筛过程中产生尘雾的除尘机构。[0003] 虽然该实用新型在对物料进行分选时能够避免产生过多的尘雾而保持环境卫生，但由于其不具备对物料进行摊开的结构，在配合呈漏斗状进料斗进行使用时，物料下落至筛分板上时会呈山丘状堆积在筛分板顶部且与进料斗下料位置的对应处，而后通过振动筛振动无法将所堆积的物料均匀摊开，从而使得振动筛顶部待筛分物料分布不匀而影响筛分效率，鉴于此，我们提出带物料摊开结构的振动筛。实用新型内容

[0004] 为了弥补以上不足，本实用新型提供了带物料摊开结构的振动筛。[0005] 本实用新型的技术方案是：[0006] 带物料摊开结构的振动筛，包括用于对物料进行筛分的筛分板以及对称分布于筛分板两侧的支撑座，所述筛分板通过第一衔接块与支撑座滑动连接，所述第一衔接块的下方设有第一弹簧，所述支撑座的内壁与外壁之间均转动连接有用于间歇性推动第一衔接块进行位移的凸轮，所述筛分板的上方设有用于对物料进行推动的刮板以及用于驱动刮板进行水平位移而实现对物料摊平的传送组件，还包括：[0007] 用于对所述传送组件进行安装的矩形板；[0008] 用于对物料移动方向进行引导的引导板。[0009] 作为优选的技术方案，所述筛分板的侧壁且位于第一衔接块的前后两侧设有对称分布的第二衔接块，所述第二衔接块的底部也设有第一弹簧。[0010] 作为优选的技术方案，所述第一衔接块和刮板的顶部均呈弧形状，所述刮板包括呈U形状且开口朝下的连接板，所述连接板通过导向块与所述矩形板滑动连接。[0011] 作为优选的技术方案，所述连接板的顶端内壁通过多个等间距分布的第二弹簧连接有移动板，所述移动板的顶部开设有可容纳呈收缩状所述第二弹簧的放置槽。[0012] 作为优选的技术方案，所述传送组件包括相互啮合的齿条和齿轮，后侧所述导向块远离所述连接板的一侧与所述齿条固定连接。[0013] 作为优选的技术方案，后侧所述矩形板的外壁设有用于对伺服电机进行安装的安装板，所述齿轮通过连接杆与所述安装板转动连接。[0014] 作为优选的技术方案，所述支撑座远离所述筛分板的一侧且与凸轮中心对应处均安装有驱动电机，所述凸轮通过转轴与其对应驱动电机的输出轴同轴连接。[0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0016] 1、本实用新型通过传送组件驱动刮板进行水平方向往复运动而实现对筛分板顶端所堆积物料的摊开，使得物料在筛分板上均匀分布，避免物料筛分不匀而影响筛分效率，此外，对比单向螺杆和滑块的螺纹配合，伺服电机驱动齿轮而实现与之啮合齿条带动导向块的平行位移速度更快，从而便于提高对物料的摊开效率；[0017] 2、本实用新型通过第二弹簧对连接板和移动板进行连接，以便移动板高度可随着筛分板振动过程中高度的变化而发生适应性调整，且结构简单，操作便捷。附图说明[0018] 图1为本实用新型的整体结构示意图之一；[0019] 图2为本实用新型的整体结构示意图之二；[0020] 图3为本实用新型中支撑座剖切后的部分结构示意图之一；[0021] 图4为本实用新型中矩形板剖切后的部分结构示意图；[0022] 图5为本实用新型中部分结构剖切后刮板的结构示意图；[0023] 图6为本实用新型中支撑座剖切后的部分结构示意图之二；[0024] 图7为本实用新型的部分结构示意图。[0025] 图中各个标号的意义为：[0026] 1、筛分板；11、第一衔接块；12、第二衔接块；13、引导板；[0027] 2、支撑座；21、凸轮；22、第一弹簧；23、驱动电机；[0028] 3、矩形板；31、安装板；[0029] 4、刮板；41、连接板；411、导向块；42、移动板；43、第二弹簧；[0030] 5、传送组件；51、齿条；52、齿轮；53、伺服电机。具体实施方式[0031] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0032] 请参阅图1?图7，本实用新型提供技术方案：[0033] 带物料摊开结构的振动筛，包括用于对物料进行筛分的筛分板1以及对称分布于筛分板1两侧的支撑座2，筛分板1通过第一衔接块11与支撑座2滑动连接，第一衔接块11的下方设有第一弹簧22，筛分板1的侧壁且位于第一衔接块11的前后两侧设有对称分布的第二衔接块12，第二衔接块12的底部也设有第一弹簧22，通过增设第二衔接块12并通过第一弹簧22对第二衔接块12进行支撑，以便提高对筛分板1的支撑力度；[0034] 进一步的，支撑座2的侧壁分别开设有与第一衔接块11和第二衔接块12滑动连接的第一滑槽和第二滑槽，且第一弹簧22的端部分别与之对应第一滑槽和第二滑槽的端部内壁固定连接，当第一弹簧22呈正常支撑状态且凸轮21与支撑座2相平行时，凸轮21的底端与其对应第一衔接块11的顶部相接触；[0035] 支撑座2的内壁与外壁之间均转动连接有用于间歇性推动第一衔接块11进行位移的凸轮21，支撑座2远离筛分板1的一侧且与凸轮21中心对应处均安装有驱动电机23，凸轮21通过转轴与其对应驱动电机23的输出轴同轴连接；

[0036] 正如本领域技术人员所熟知的，驱动电机23供电后驱动与之对应转轴和凸轮21进行转动，而后使得凸轮21对与之对应第一衔接块11进行推动并对与之对应第一弹簧22产生压力，使得第一弹簧22受力后发生形变，与此同时，当第一衔接块11的顶部失去凸轮21的抵力之后，第一弹簧22的反弹力会推动与之对应第一衔接块11或第二衔接块12向上移动，从而使得筛分板1进行上下振动而实现对物料的筛分；[0037] 筛分板1的上方设有用于对物料进行推动的刮板4以及用于驱动刮板4进行水平位移而实现对物料摊平的传送组件5，传送组件5包括相互啮合的齿条51和齿轮52，后侧导向块411远离连接板41的一侧与齿条51固定连接，以便齿条51在平行移动时可带动导向块411和连接板41同步移动；[0038] 作为本实施例的优选，第一衔接块11和刮板4的顶部均呈弧形状，物料在上料过程中会沿着刮板4顶端的弧面进行滑动，避免物料堆积在刮板4的顶部，刮板4包括呈U形状且开口朝下的连接板41，连接板41通过导向块411与矩形板3滑动连接，连接板41的顶端内壁通过多个等间距分布的第二弹簧43连接有移动板42，移动板42的顶部开设有可容纳呈收缩状第二弹簧43的放置槽；[0039] 值得说明的是，当第一弹簧22处于正常支撑状态且第二弹簧43呈收缩状并收纳于放置槽内时，移动板42的底端与筛分板1的顶部相接触，当筛分板1在向下振动时，第二弹簧43的反弹力会推动移动板42向下移动，从而使得移动板42的底端始终与筛分板1的顶部相接触。

[0040] 作为本实施例的优选，后侧矩形板3的外壁设有用于对伺服电机53进行安装的安装板31，齿轮52通过连接杆与安装板31转动连接，连接杆远离齿轮52的一端穿过安装板31并与伺服电机53的输出轴通轴连接，正如本领域技术人员所熟知的，伺服电机53供电后驱动连接杆和齿轮52进行转动，从而使得与之啮合的齿条51进行平行位移。[0041] 还包括：用于对传送组件5进行安装的矩形板3，矩形板3设有两个且对称分布于筛分板1的前后两侧，矩形板3的端部与其对应支撑座2的侧壁固定连接，筛分板1的前后侧壁与其对应矩形板3的侧壁相接触，且筛分板1可在两个矩形板3之间进行上下移动；[0042] 用于对物料移动方向进行引导的引导板13，引导板13设有两个且对称分布于筛分板1的底部，两个引导板13之间的距离从上至下逐渐减小，以便对所筛落物料的移动方向进行引导和限制。[0043] 本实用新型的带物料摊开结构的振动筛在使用时，通过伺服电机53驱动连接杆和齿轮52进行转动，从而使得与之啮合的齿条51进行平行位移，齿条51移动的同时带动与之连接的导向块411进行移动，与此同时，连接板41随着导向块411同步移动而实现位移，此时刮板4的底端对筛分板1顶部所堆积的物料进行推动，使得凸出刮板4底端高度的物料被推动至坑洼处而实现补平，从而实现对物料的摊开；[0044] 当筛分板1在上下振动过程中，由于第二弹簧43自身所具备的形变能力，从而使得移动板42的底端高度随着筛分板1顶端高度的变化而发生适应性调整，且刮板4在移动过程中会受到导向块411移动轨迹的限制，有效避免刮板4在水平位移时发生角度调整而影响使用效果。[0045] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。