撕碎机主机

445 编辑：中冶有色技术网来源：上海鋆研科技有限公司

2024-09-10 17:23:31

权利要求书： 1.一种撕碎机主机，其特征在于：包括刀箱组件(1)、双轴减速机(2)和马达，所述刀箱组件(1)与双轴减速机(2)连接；所述刀箱组件(1)的两个轴辊设置有花键轴(5)，双轴减速机(2)输出端设置有两个内花键孔(6)，所述刀箱组件(1)和双轴减速机(2)的输出端通过花键轴(5)和内花键孔(6)配合连接；

所述双轴减速机(2)的输入端设置有法兰，双轴减速机(2)的输入端通过第二紧固件(9)与液压马达(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种撕碎机主机，其特征在于：所述刀箱组件(1)位于双轴减速机(2)一侧设置有安装止口(4)。

3.根据权利要求1所述的一种撕碎机主机，其特征在于：所述刀箱组件(1)通过第一紧固件(7)和销轴(8)与双轴减速机(2)连接。

说明书： 一种撕碎机主机技术领域[0001] 本实用新型涉及撕碎机技术领域，具体是一种撕碎机主机。背景技术[0002] 现有的撕碎机主机，大多采用电机驱动的形式，电机通过行星减速机加联轴节的连接形式，驱动刀箱内的两个轴辊进行旋转动作，达到撕碎物料的目的。[0003] 现有技术的缺点/不足：电机驱动形式的撕碎机主机，由于要达到大扭矩输出的目的，往往需要装配一个大电机或者把几个小电机并排连接，无论是哪种形式，结构布置所需要的空间较大，连接形式不够紧凑，维修空间也较小。电机加联轴节的连接形式，扭矩传递不够平稳，会损失一点效率；且撕碎机在运行过程中，普通电机无法做到大范围的无极调速功能，响应速度较慢，运行时载荷及速度控制有限制。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种撕碎机主机，以解决现有技术中的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种撕碎机主机，包括刀箱组件、双轴减速机和马达，所述刀箱组件与双轴减速机连接；所述刀箱组件的两个轴辊设置有花键轴，双轴减速机输出端设置有两个内花键孔，所述刀箱组件和双轴减速机的输出端通过花键轴和内花键孔配合连接；所述双轴减速机的输入端设置有法兰，双轴减速机的输入端通过第二紧固件与液压马达连接。[0006] 优选的，所述刀箱组件位于双轴减速机一侧设置有安装止口。[0007] 优选的，所述刀箱组件通过第一紧固件和销轴与双轴减速机连接。[0008] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0009] 1、在相同功率参数下，液压马达相比较电机尺寸、重量均小很多，拆装更方便，维修更便利；同时整个驱动装置连接布置更紧凑，传递扭矩更加平稳和高效。[0010] 2、液压马达的驱动形式，在撕碎机运转时，速度控制上可实现大范围的无极调速功能，能迅速换向和变速，对于扭矩和压力的控制更加柔和，设备使用时也更加安全。[0011] 3、刀箱组件设置安装止口，方便安装时定位。附图说明[0012] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：[0013] 图1是本实用新型的结构示意图；[0014] 图2是本实用新型的俯视图；[0015] 图3是本实用新型的主视图。[0016] 图中：1、刀箱组件；2、双轴减速机；3、液压马达；4、安装止口；5、花键轴；6、内花键孔；7、第一紧固件；8、销轴；9、第二紧固件。具体实施方式[0017] 为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。[0018] 请参阅图1?3，本实用新型实施例中，一种撕碎机主机，包括刀箱组件1、双轴减速机2和马达，所述刀箱组件1与双轴减速机2连接；所述刀箱组件1的两个轴辊设置有花键轴5，双轴减速机2输出端设置有两个内花键孔6，所述刀箱组件1和双轴减速机2的输出端通过花键轴5和内花键孔6配合连接；所述双轴减速机2的输入端设置有法兰，双轴减速机2的输入端通过第二紧固件9与液压马达3连接；所述刀箱组件1位于双轴减速机2一侧设置有安装止口4；所述刀箱组件1通过第一紧固件7和销轴8与双轴减速机2连接。

[0019] 刀箱组件1通过第一紧固件7和销轴8与双轴减速机2连接，刀箱组件1设置安装止口4，方便安装时定位；同时，刀箱组件1的两个轴辊设置有花键轴5，双轴减速机2输出端设置有两个内花键孔6，因此，刀箱组件1与双轴减速机2的输出端通过一对花键形式连接，用来传递扭矩；双轴减速机2的输入端设置有法兰，通过第二紧固件9与液压马达3连接；结构紧凑，占用空间小，组装简单，安装维护更便利，设备运转时响应速度更快，控制性能更好，设备使用更安全。(图1)在相同功率参数下，液压马达相比较电机尺寸、重量均小很多，拆装更方便，维修更便利；同时整个驱动装置连接布置更紧凑，传递扭矩更加平稳和高效。[0020] 液压马达的驱动形式，在撕碎机运转时，速度控制上可实现大范围的无极调速功能，能迅速换向和变速，对于扭矩和压力的控制更加柔和，设备使用时也更加安全。[0021] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。