权利要求书: 1.一种管道内窥镜探头导向装置,其特征在于:包括导向头(1)、固定件、弹性支架(2)和导向轮(3);所述导向头(1)上设置有内孔(11),内孔(11)由导向头(1)的上端贯穿至下端,内孔(11)用于插入探头;固定件设置在导向头(1)上,用于将探头固定在导向头(1)上;
弹性支架(2)设置有若干组,均匀分布在导向头(1)的下端,弹性支架(2)的一端与导向头(1)的下端连接,另一端与导向轮(3)铰接。
2.根据权利要求1所述的管道内窥镜探头导向装置,其特征在于:所述导向头(1)的上端为圆台状,下端为圆柱状;内孔(11)设置在导向头(1)的中心轴的位置。
3.根据权利要求1所述的管道内窥镜探头导向装置,其特征在于:所述固定件为固定螺栓(4);导向头(1)的侧壁设置有螺孔(12),螺孔(12)与内孔(11)连通,固定螺栓(4)与螺孔(12)螺纹连接,旋紧固定螺栓(4),可将探头固定在内孔(11)中。
4.根据权利要求1所述的管道内窥镜探头导向装置,其特征在于:所述弹性支架(2)设置有三组,呈120°角分布在导向头(1)的下端。
5.根据权利要求1所述的管道内窥镜探头导向装置,其特征在于:所述弹性支架(2)包括两根弹簧(21),两根弹簧(21)间隔设置,弹簧(21)的上端与导向头(1)的下表面连接,导向轮(3)设置在两根弹簧(21)的下端的中间位置,导向轮(3)的中心与弹簧(21)的下端铰接。
6.根据权利要求5所述的管道内窥镜探头导向装置,其特征在于:所述弹簧(21)的下端向远离内孔(11)的方向弯曲。
说明书: 一种管道内窥镜探头导向装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种导向装置,具体涉及一种管道内窥镜探头导向装置。背景技术[0002] 工业内窥镜主要用于汽车、航空发动机、管道和机械零件等,可在不需拆卸或破坏组装及设备停止运行的情况下实现无损检验,广泛应用于航空、汽车、船舶、电气、化学、电力、煤气、原子能和土木建筑等现代核心工业的各个部门。[0003] 现有的工业内窥镜通常配备一个显示屏,探头大多数呈柱状结构,探头通过线缆与显示屏电性连接。生活中,对锅炉的管道内部进行检验,对油管的管道进行缺陷检测时,均可使用内窥镜进行检验。在检验时,通常是将探头伸入到管道内,但是管道内部通常是不可视的,在探头伸入后,容易与管道的内壁发生碰撞,对探头造成损伤。[0004] 针对上述可能存在的缺陷,本实用新型提供一种可以有效减少探头磨损的管道内窥镜探头导向装置。实用新型内容
[0005] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管道内窥镜探头导向装置,在管道检测时,可以有效地减少探头的磨损。[0006] 为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:[0007] 一种管道内窥镜探头导向装置,包括导向头、固定件、弹性支架和导向轮;所述导向头上设置有内孔,内孔由导向头的上端贯穿至下端,内孔用于插入探头;固定件设置在导向头上,用于将探头固定在导向头上;弹性支架设置有若干组,均匀分布在导向头的下端,弹性支架的一端与导向头的下端连接,另一端与导向轮铰接。[0008] 进一步地,所述导向头的上端为圆台状,下端为圆柱状;内孔设置在导向头的中心轴的位置。[0009] 进一步地,所述固定件为固定螺栓;导向头的侧壁设置有螺孔,螺孔与内孔连通,固定螺栓与螺孔螺纹连接,旋紧固定螺栓,可将探头固定在内孔中。[0010] 进一步地,所述弹性支架设置有三组,呈120°角分布在导向头的下端。[0011] 进一步地,所述弹性支架包括两根弹簧,两根弹簧间隔设置,弹簧的上端与导向头的下表面连接,导向轮设置在两根弹簧的下端的中间位置,导向轮的中心与弹簧的下端铰接。[0012] 更进一步地,所述弹簧的下端向远离内孔的方向弯曲。[0013] 本实用新型的有益效果是:[0014] 本实用新型提供的管道内窥镜探头导向装置,将探头插入到内孔中,并通过固定件将其固定在内孔中,之后将导向头放入到管道内,在弹性支架的弹性的作用下,可使导向轮压合检测对象的内壁,使导向轮可沿管道轴向做低摩擦滚动,尤其是有助于探头通过弯头、大小头等部位,从而有效地避免探头受到磨损。附图说明[0015] 图1是本实用新型实施例的结构示意图。[0016] 图2是本实用新型实施例的仰视图。[0017] 图中标号为:1、导向头;11、内孔;12、螺孔;2、弹性支架;21、弹簧;3、导向轮;4、固定螺栓。具体实施方式[0018] 下面结合附图对本实用新型进行说明,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的保护范围内。[0019] 如图1和图2所示,本实施例的管道内窥镜探头导向装置,包括导向头1、固定件、弹性支架2和导向轮3。[0020] 导向头1上设置有内孔11,内孔11由导向头1的上端贯穿至下端,内孔11用于插入探头。具体到本实施例中,导向头1采用尼龙或者工程塑料材质制成,它的上端为圆台状,下端为圆柱状。内孔11设置在导向头1的中心轴的位置,内孔11的直径稍大于配套使用的内窥镜探头。这样可以实现内窥镜探头的快速中心定位,利于提高检测质量和效率。导向头1的外径稍小于检测对象(如管道等封闭的管状部件)的内径,并可制作一系列外径不相同的导向头1,以适应不同规格检测对象。[0021] 固定件设置在导向头1上,用于将探头固定在导向头1上。具体到本实施例中,固定件为固定螺栓4。导向头1的侧壁设置有螺孔12,螺孔12与内孔11连通,固定螺栓4与螺孔12螺纹连接,旋紧固定螺栓4,可将探头固定在内孔11中。[0022] 弹性支架2设置有若干组,均匀分布在导向头1的下端,弹性支架2的一端与导向头1的下端连接,另一端与导向轮3铰接。在本实施例中,弹性支架2设置有三组,呈120°角分布在导向头1的下端。每组弹性支架2包括两根弹簧21,两根弹簧21间隔设置,弹簧21的上端与导向头1的下表面连接,导向轮3设置在两根弹簧21的下端的中间位置,导向轮3的中心与弹簧21的下端铰接。弹簧21的下端向远离内孔11的方向弯曲,这样可以有效地避免导向轮3挡住探头。
[0023] 由于弹性支架2具有良好的弹性,可将导向轮3压合检测对象(检测管道)的内壁,使得导向轮3可沿管道轴向做低摩擦滚动,尤其是有助于探头通过弯头、大小头等部位,有效地减轻管道内壁对探头的磨损。另外,三组弹性支架2呈120°分布,可使探头自动对中,便于检查。[0024] 本实施例的管道内窥镜探头导向装置具有结构简单、适用性强、便于携带的优点,使用时,将内窥镜探头插入到内孔11中,旋紧固定螺栓4,将探头固定在内孔11中,并可以快速中心定位内窥镜探头,利于提高检测质量和效率,之后将导向头1放入到管道内,在弹性支架2的弹性的作用下,可使导向轮3压合检测对象的内壁,使导向轮3可沿管道轴向做低摩擦滚动,尤其是有助于探头通过弯头、大小头等部位,从而有效地避免探头受到磨损。
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