管道用超声波测厚仪

权利要求书： 1.一种管道用超声波测厚仪，包括机体(1)和探头(2)，探头(2)上连接有连接线(3)，机体(1)和探头(2)通过连接线(3)信号连接，其特征在于：包括测温机构(4)，所述测温机构(4)包括温度计(41)，所述温度计(41)通过连接单元(5)与机体(1)连接，所述连接单元(5)包括置件框(51)和连接盖(52)，所述置件框(51)与机体(1)相连，所述连接盖(52)的沿自身长度方向一侧与置件框(51)铰接，所述置件框(51)的一侧内侧壁上设有凸棱(53)，所述凸棱(53)与连接盖(52)扣合。

2.根据权利要求1所述的一种管道用超声波测厚仪，其特征在于：还包括便携机构(6)，所述便携机构(6)包括连接绳(61)和拆卸单元(7)，所述连接绳(61)通过拆卸单元(7)与机体(1)可拆卸连接，所述拆卸单元(7)包括连接柱(71)和连接管(72)，所述连接绳(61)与连接柱(71)相连，所述连接管(72)的一端套设在连接柱(71)上，所述连接柱(71)远离连接管(72)的一端与机体(1)相连，所述连接柱(71)上设有连接棱(73)，所述连接管(72)内侧壁上开设有与连接棱(73)相配合的连接槽(74)，所述连接棱(73)与连接槽(74)扣合。

3.根据权利要求2所述的一种管道用超声波测厚仪，其特征在于：所述便携机构(6)还包括调节单元(8)，所述调节单元(8)包括调节块(81)、压缩弹簧(82)和按压块(83)，所述调节块(81)上开设有通孔(84)，所述通孔(84)贯穿调节块(81)，所述调节块(81)内开设有按压槽(85)，所述按压槽(85)与通孔(84)连通，所述压缩弹簧(82)一端与按压槽(85)侧壁相连，另一端与所述按压块(83)相连，所述按压块(83)朝向压缩弹簧(82)的一端在按压槽(85)内滑动，另一端延伸出所述按压槽(85)，所述按压块(83)上开设有固定孔(86)，所述固定孔(86)贯穿按压块(83)，所述通孔(84)和固定孔(86)错开设置，所述连接绳(61)同时穿设过通孔(84)与固定孔(86)，且连接绳(61)卡接限制在调节块(81)内。

4.根据权利要求1所述的一种管道用超声波测厚仪，其特征在于：所述机体(1)上设有用于收纳连接线(3)的收纳机构(9)，所述收纳机构(9)包括收纳杆(91)，所述连接线(3)绕设在收纳杆(91)的外侧，所述收纳杆(91)远离机体(1)的一端开设有定位槽(92)，所述连接线(3)穿设过定位槽(92)，所述收纳杆(91)上设有用于封闭定位槽(92)槽口处的限位单元(10)。

5.根据权利要求4所述的一种管道用超声波测厚仪，其特征在于：所述限位单元(10)包括转片(101)、扭簧(102)和轴杆(103)，所述转片(101)通过轴杆(103)与收纳杆(91)远离机体(1)的一端转动连接，所述扭簧(102)套设在轴杆(103)上，所述扭簧(102)一端与收纳杆(91)相连，另一端与所述转片(101)相连。

6.根据权利要求1所述的一种管道用超声波测厚仪，其特征在于：所述机体(1)上设有用于打磨探头(2)的打磨机构(11)，所述打磨机构(11)包括打磨纸(111)，所述打磨纸(111)通过固定单元(12)与机体(1)可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种管道用超声波测厚仪，其特征在于：所述固定单元(12)包括固定框(121)、第一磁体(124)和第二磁体(125)，所述第一磁体(124)与固定框(121)朝向机体(1)的一侧相连，所述第二磁体(125)与机体(1)朝向固定框(121)的一侧相连，所述第一磁体(124)与第二磁体(125)吸合，所述打磨纸(111)固定于第一磁体(124)与第二磁体(125)之间。

8.根据权利要求7所述的一种管道用超声波测厚仪，其特征在于：所述固定单元(12)还包括转动杆(122)，所述转动杆(122)朝向机体(1)的一端与机体(1)相连，所述转动杆(122)远离机体(1)的一端转动连接有固定片(123)，所述固定片(123)与固定框(121)背离机体(1)的一侧抵触。

说明书： 一种管道用超声波测厚仪技术领域[0001] 本申请涉及管道检测的领域，尤其是涉及一种管道用超声波测厚仪。背景技术[0002] 目前，超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过精确测量超声波在

材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。超声波测厚仪主要由机体和探头两部分组成，

在测量时，通常配合使用耦合剂，根据所测材料的类型不同，使用不同的耦合剂。同时，在测

量时，当被测物表面温度高于300摄氏度时，应换用高温专用探头，切勿使用普通探头，以提

高测量的精准度以及减少普通探头受损伤的可能。

[0003] 公告号为CN208795194U的中国专利公开了一种超声波测厚仪，其包括主机、连接线、探头和微型电机，探头通过连接线与主机信号连接，微型电机固定在主机上，微型电机

的输出端连接有圆板，圆板上设有圆形砂纸，当被测物表面具有毛刺时，操作者启动微型电

机，微型电机带动圆板以及圆形砂纸转动，从而对被侧物表面进行打磨，然后将探头放置在

被测物表面进行测量。

[0004] 针对上述中的相关技术，发明人认为存在有若被测物表面温度较高时，操作者难以获得被测物表面具体的温度值而无法及时更换探头，从而影响测量结果的精准度的缺

陷。

实用新型内容

[0005] 为了改善被测物表面温度较高时，操作者难以获得被测物表面具体的温度值而无法及时更换探头，从而影响测量结果的精准度的缺陷，本申请提供一种管道用超声波测厚

仪。

[0006] 本申请提供的一种管道用超声波测厚仪采用如下的技术方案：[0007] 一种管道用超声波测厚仪，包括测温机构，所述测温机构包括温度计，所述温度计通过连接单元与机体连接，所述连接单元包括置件框和连接盖，所述置件框与机体相连，所

述连接盖的沿自身长度方向一侧与置件框铰接，所述置件框的一侧内侧壁上设有凸棱，所

述凸棱与连接盖扣合。

[0008] 通过采用上述技术方案，测量时，操作者将连接盖打开，将温度计从置件框内取出，通过温度计获得待测物体表面的温度值，若温度高于300摄氏度，则换用高温探头，若温

度低于300摄氏度，则用普通探头进行测量。通过温度计可获得被测物表面的具体温度值，

可及时更换探头，减少了影响测量结果的精准度的可能。测温完毕后，操作者可将温度计放

入置件框内，将连接盖关闭，使得连接盖背离机体的一侧与凸棱抵触，凸棱对连接盖起限位

作用，减少连接盖从置件框内脱离的可能，从而减少因温度计从置件框内脱落而造成温度

计损伤的可能。

[0009] 可选的，还包括便携机构，所述便携机构包括连接绳和拆卸单元，所述连接绳通过拆卸单元与机体可拆卸连接，所述拆卸单元包括连接柱和连接管，所述连接绳与连接柱相

连，所述连接管的一端套设在连接柱上，所述连接柱远离连接管的一端与机体相连，所述连

接柱上设有连接棱，所述连接管内侧壁上开设有与连接棱相配合的连接槽，所述连接棱与

连接槽扣合。

[0010] 通过采用上述技术方案，安装时，操作者将连接管套设在连接柱上，并将连接管朝向机体的方向按压，使得连接棱与连接槽相卡合，完成连接管相对于连接柱的固定，从而完

成连接绳的安装。当操作者更换探头或涂抹耦合剂时，可通过连接绳将机体挂在脖子上，减

少操作者因需要手持机体而导致操作不便的可能。当连接绳长久使用需更换时，操作者将

连接管从连接柱上拔出，使得连接棱与连接槽分离，即可完成连接绳的拆卸，方便进行更

换。

[0011] 可选的，所述便携机构还包括调节单元，所述调节单元包括调节块、压缩弹簧和按压块，所述调节块上开设有通孔，所述通孔贯穿调节块，所述调节块内开设有按压槽，所述

按压槽与通孔连通，所述压缩弹簧一端与按压槽侧壁相连，另一端与所述按压块相连，所述

按压块朝向压缩弹簧的一端在按压槽内滑动，另一端延伸出所述按压槽，所述按压块上开

设有固定孔，所述固定孔贯穿按压块，所述通孔和固定孔错开设置，所述连接绳同时穿设过

通孔与固定孔，且连接绳卡接限制在调节块内。

[0012] 通过采用上述技术方案，调节时，操作者将按压块向按压槽内按压，直至固定孔与通孔对准，然后拉动连接绳穿过调节块的一端以调节连接绳穿设过调节块的长度，调节完

毕后，操作者将按压块松开，压缩弹簧弹性复位，将按压块朝向远离调节块的方向推动，使

得固定孔与通孔错位，按压块受压缩弹簧推力作用影响，按压块将连接绳抵紧在按压块与

调节块之间，完成连接绳的调节。调节单元的设置，便于操作者根据使用的需要，对连接绳

的长度进行调节，从而提升使用的便捷度。

[0013] 可选的，所述机体上设有用于收纳连接线的收纳机构，所述收纳机构包括收纳杆，所述连接线绕设在收纳杆的外侧，所述收纳杆远离机体的一端开设有定位槽，所述连接线

穿设过定位槽，所述收纳杆上设有用于封闭定位槽槽口处的限位单元。

[0014] 通过采用上述技术方案，测量完毕后，操作者可将连接线绕设并张紧在收纳杆上，然后将靠近探头处的连接线穿过定位槽，再通过限位单元将定位槽的槽口处封闭，从而完

成连接线的收纳，可减少连接线产生缠绕的可能。

[0015] 可选的，所述限位单元包括转片、扭簧和轴杆，所述转片通过轴杆与收纳杆远离机体的一端转动连接，所述扭簧套设在轴杆上，所述扭簧一端与收纳杆相连，另一端与所述转

片相连。

[0016] 通过采用上述技术方案，收纳时，操作者将连接线绕设完毕后，将转片转离定位槽的槽口处，将靠近探头处的连接线穿过定位槽，然后松开转片，扭簧弹性复位，扭簧带动转

片转动至定位槽的槽口处，从而将定位槽的槽口处封闭，使得连接线被限制在定位槽内。测

量时，操作者将转片转离定位槽后，将连接线从定位槽内取出，再将连接线从收纳杆上绕离

即可。

[0017] 可选的，所述机体上设有用于打磨探头的打磨机构，所述打磨机构包括打磨纸，所述打磨纸通过固定单元与机体可拆卸连接。

[0018] 通过采用上述技术方案，可随时通过探头专用的砂纸作为打磨纸对探头进行打磨，使其表面平滑。减少因探头长期使用后其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，而造成测

量不准确的可能，当打磨纸长期使用后需更换时，可通过固定单元将打磨纸拆下，方便对打

磨纸进行更换。

[0019] 可选的，所述固定单元包括固定框、第一磁体和第二磁体，所述第一磁体与固定框朝向机体的一侧相连，所述第二磁体与机体朝向固定框的一侧相连，所述第一磁体与第二

磁体吸合，所述打磨纸固定于第一磁体与第二磁体之间。

[0020] 通过采用上述技术方案，安装打磨纸时，操作者将打磨纸放置在第二磁体上，然后将第一磁体与第二磁体吸合，使得打磨纸固定于第一磁体与第二磁体之间。可减少在打磨

探头时，因打磨纸产生位移而影响打磨效果的可能。拆卸时，将固定框从机体上拆下，即可

将打磨纸从机体上取下。

[0021] 可选的，所述固定单元还包括转动杆，所述转动杆朝向机体的一端与机体相连，所述转动杆远离机体的一端转动连接有固定片，所述固定片与固定框背离机体的一侧抵触。

[0022] 通过采用上述技术方案，安装打磨纸时，操作者将第一磁体与第二磁体吸合后，转动固定片，使得固定片朝向机体的一侧与固定框背离机体的一侧抵紧，从而将固定框进一

步固定在机体上，从而将打磨纸进一步固定在固定框与机体之间，进一步减少打磨时，打磨

纸发生位移而影响打磨效果的可能。更换打磨纸时，将固定片转离固定框，然后将固定框从

打磨纸上取下，即可进行打磨纸的更换。

[0023] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：[0024] 1.通过测温机构的设置，使得操作者测量时可通过测温机构获得被测物表面具体温度数值，从而及时更换探头，减少影响测量精准度的可能；

[0025] 2.通过收纳机构的设置，可减少测量完毕后连接线产生缠绕的可能；[0026] 3.通过打磨机构的设置，可随时对探头进行打磨，使探头表面平滑，减少因探头长期使用后其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，而造成测量不准确的可能。

附图说明[0027] 图1是本申请实施例一种管道用超声波测厚仪的整体结构示意图。[0028] 图2是本申请实施例一种管道用超声波测厚仪的整体结构示意图。[0029] 图3是本申请实施例用于体现温度计的机构示意图。[0030] 图4是图2中A部的放大图。[0031] 图5是图3中B部的放大图。[0032] 图6是本申请实施例用于体现连接管与连接柱之间连接关系的结构示意图。[0033] 图7是本申请实施例用于体现调节单元的结构示意图。[0034] 附图标记说明：1、机体；2、探头；3、连接线；4、测温机构；41、温度计；5、连接单元；51、置件框；511、延伸板；52、连接盖；53、凸棱；6、便携机构；61、连接绳；7、拆卸单元；71、连

接柱；72、连接管；73、连接棱；74、连接槽；8、调节单元；81、调节块；82、压缩弹簧；83、按压

块；84、通孔；85、按压槽；86、固定孔；9、收纳机构；91、收纳杆；92、定位槽；10、限位单元；

101、转片；102、扭簧；103、轴杆；11、打磨机构；111、打磨纸；12、固定单元；121、固定框；122、

转动杆；123、固定片；124、第一磁体；125、第二磁体。

具体实施方式[0035] 以下结合附图1?7对本申请作进一步详细说明。[0036] 本申请实施例公开一种管道用超声波测厚仪。[0037] 参照图1和图2，一种管道用超声波测厚仪包括机体1、探头2、测温机构4、打磨机构11、收纳机构9和便携机构6。探头2上固定连接有连接线3，连接线3远离探头2的一端插接在

机体1上，探头2与机体1通过连接线3实现信号传输。机体1的一侧设有操作者测量时的操作

面，测温机构4位于机体1背离操作面的一侧，测温机构4用于测量前测定管道表面温度。打

磨机构11位于机体1背离操作面的一侧，打磨机构11位于测温机构4的上方，打磨机构11用

于打磨探头2。收纳机构9位于打磨机构11的的上方，收纳机构9用于对连接线3进行收纳。便

携机构6包括连接绳61，连接绳61通过拆卸单元7与机体1可拆卸连接。测量时，操作者通过

测温机构4测定管道表面的温度，若温度高于三百摄氏度则使用高温专用的探头2，若探头2

表面粗糙，则通过打磨机构11对探头2进行打磨，然后进行测量，测量完毕后，可通过收纳机

构9将连接线3收纳。同时，在测量过程中，操作者可通过连接绳61将机体1挂在脖子上，以使

得测量时更加方便。

[0038] 参照图2和图3，测温机构4包括温度计41，温度计41通过连接单元5与机体1可拆卸连接，连接单元5包括置件框51和连接盖52，置件框51一侧与机体1铰接，置件框51背离机体

1的一侧开设有用于将温度计41放入置件框51内的开口，连接盖52位于置件框51的开口处，

连接盖52沿自身长度方向的一侧与置件框51铰接。

[0039] 参照图4，置件框51沿自身长度方向一端的侧壁上固定连接有延伸板511，延伸板511位于置件框51背离机体1的一侧并沿背离机体1的方向延伸，延伸板511与置件框51侧壁

制成一体，延伸板511朝向连接盖52的一侧固定连接有长条状凸棱53。测量时，操作者将连

接盖52打开，然后将温度计41从置件盒内取出，用温度计41对管道表面进行测温，测温完毕

后，操作者将温度计41放入置件框51内，然后将连接盖52朝向机体1转动，直至连接盖52背

离机体1的一侧与凸棱53抵触，连接盖52朝向置件框51的一侧与置件框51抵触，此时，受凸

棱53的限位作用，连接盖52固定在开口处，从而减少温度计41从置件框51内脱落的可能。

[0040] 参照图2和图4，打磨机构11包括打磨纸111，打磨纸111为探头2专用的五号砂纸，打磨纸111通过固定单元12与机体1可拆卸连接。固定单元12包括固定框121、第一磁体124、

与第一磁体124相吸合的第二磁体125、四个转动杆122和四个固定片123，固定框121朝向机

体1的一侧与第一磁体124粘接，第二磁体125粘接在机体1上，打磨纸111位于第一磁体124

与第二磁体125之间。转动杆122一端与机体1固定连接，另一端与固定片123转动连接，固定

片123朝向固定框121的一侧与固定框121抵触。

[0041] 参照图4，安装打磨纸111时，将打磨纸111放在第二磁体125上，再将第一磁体124与第二磁体125吸合，将打磨纸111的固定在机体1上，可减少打磨时，打磨纸111发生位移而

影响打磨效果的可能。然后转动转片101，使得转片101朝向固定框121的一端与固定框121

抵触，完成打磨纸111的进一步固定，进一步减少因打磨纸111发生位移而影响打磨效果的

可能。当打磨纸111长期使用后需更换时，转动转片101，使得转片101与固定框121分离，然

后将固定框121从机体1上取下，即可将打磨纸111从机体1上取下，方便更换。

[0042] 参照图5，收纳机构9包括收纳杆91，收纳杆91垂直与机体1设置，收纳杆91一端与机体1固定连接，收纳杆91远离机体1的一端开设有定位槽92，定位槽92的长度方向平行于

机体1，定位槽92的两端贯穿收纳杆91，定位槽92的槽口处设有限位单元10。限位单元10包

括轴杆103、转片101和扭簧102。转片101通过轴杆103与收纳杆91转动连接，轴杆103上套设

有扭簧102，扭簧102一端与收纳杆91固定连接，另一端与转片101固定连接。

[0043] 参照图7，测量完毕后，操作者将连接线3绕设在收纳杆91上并张紧，可减少连接线3缠绕的可能，然后将转片101从定位槽92的槽口处转离，将靠近探头2处的连接线3放入定

位槽92内，再松开转片101，扭簧102弹性复位，扭簧102带动转片101，将转片101转动至定位

槽92的槽口处，转片101将定位槽92的槽口封闭，可减少连接线3从收纳杆91上脱落的可能。

[0044] 参照图3和图6，拆卸单元7设置有两个，一个拆卸单元7位于连接绳61的一端，拆卸单元7包括连接柱71和连接管72，连接柱71一端与机体1固定连接，连接管72套设在连接柱

71远离机体1的一端上，连接管72远离连接柱71的一端与连接绳61粘接。连接柱71上开设有

连接槽74，连接管72内壁上固定连接有连接棱73，连接棱73与连接管72制成一体，连接棱73

与连接槽74相卡合。

[0045] 参照图6，安装时，操作者将连接管72套在连接柱71上，然后将连接管72朝向机体1按压，使得连接棱73卡合进连接槽74内，即可完成连接绳61的安装。此时，操作者可通过连

接绳61将机体1挂在脖子上，使得操作者测量时更加方便。拆卸时，将连接管72从连接柱71

上拔下，即可完成拆卸，方便快捷。

[0046] 参照图3和图7，连接绳61上设调节连接绳61的调节单元8。调节单元8包括调节块81、按压块83和压缩弹簧82，调节块81为圆柱形，调节块81上开设有通孔84，通孔84沿调节

块81的厚度方向贯穿调节块81，调节块81内开设有按压槽85，按压槽85沿调节块81的直径

方向设置，按压块83为圆柱形，按压块83的一端在按压槽85内滑动，另一端延伸出按压槽

85，按压块83的形状与按压槽85的形状相配合。按压块83上开设有固定孔86，固定孔86沿调

节块81的厚度方向贯穿按压块83，连接绳61穿过通孔84和固定孔86。按压块83在按压槽85

内滑动的一端与压缩弹簧82固定连接，压缩弹簧82远离按压块83的一端与按压槽85槽壁固

定连接。

[0047] 参照图7，调节时，操作者握住连接绳61穿过调节块81的一端，然后按压按压块83，使得按压块83沿按压槽85滑动，直至通孔84与固定孔86对准，此时，可以调节连接绳61穿设

过调节块81的长度。然后松开按压块83，压缩弹簧82弹性复位，压缩弹簧82将按压块83向远

离调节块81的方向滑动。此时，通孔84与固定孔86错位，同时按压块83受压缩弹簧82的推力

作用，按压块83将连接绳61压紧在通孔84的侧壁和固定孔86的侧壁之间，从而将连接绳61

固定。通过调节单元8的设置，在使用时，操作者可通过调节单元8而调节连接绳61的长度，

增加使用时的便捷性。

[0048] 本申请实施例一种管道用超声波测厚仪的实施原理为：操作者外出测量时，可通过连接绳61将机体1挂在脖子上，然后调节连接绳61至合适长度，以使得测量时更加方便。

进行管道厚度测量时，操作者打开连接盖52，从置件框51内取出温度计41，对管道表面进行

测温，测温完毕后将温度计41放回之间框，并将连接盖52盖合。若探头2表面粗糙不平，可将

探头2在打磨纸111上打磨，使得探头2表面平滑，便于测量。测量完毕后，将连接线3绕设在

收纳杆91上并张紧，然后将靠近探头2处的连接线3放入定位槽92内，再通过转片101将定位

槽92的槽口封闭，完成连接线3的收纳。

[0049] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。