采矿巷道支护结构

950 编辑：中冶有色技术网来源：榆林市榆阳中能袁大滩矿业有限公司

2024-03-15 11:48:46

权利要求书： 1.一种采矿巷道支护结构，包括支架(1)和撑板(2)，所述支架(1)的顶端安装有撑板(2)，其特征在于，所述采矿巷道支护结构还包括：顶压机构(3)，安装在所述支架(1)的内侧；

辅助机构(4)，安装在所述支架(1)的内侧，且所述辅助机构(4)设置在所述顶压机构(3)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种采矿巷道支护结构，其特征在于，所述顶压机构(3)包括：横板(301)，螺纹连接在所述支架(1)的内侧；

螺杆(302)，螺纹连接在所述横板(301)的中心处内部；

顶块(303)，转动连接在所述螺杆(302)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种采矿巷道支护结构，其特征在于，所述横板(301)的中心处内部开设有螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的一种采矿巷道支护结构，其特征在于，所述辅助机构(4)包括：凸块(401)，固接在所述支架(1)的内侧；

转杆(402)，转动连接在所述凸块(401)的内侧；

套管(403)，套接在所述转杆(402)与凸块(401)的连接处外壁；

夹板(404)，螺纹连接在所述转杆(402)的顶端和底端；

底座(405)，固接在所述夹板(404)的底端。

5.根据权利要求4所述的一种采矿巷道支护结构，其特征在于，所述转杆(402)和夹板(404)的两侧均加工有通孔。

说明书：一种采矿巷道支护结构技术领域[0001] 本实用新型涉及采矿巷道技术领域，具体为一种采矿巷道支护结构。背景技术[0002] 巷道，对埋藏较深或露天矿开采到一定深度时，就要用地下开采的方法，此时，就需在地表与矿体之间钻凿出各种通路，对埋藏较深或露天矿开采到一定深度时，就要用地下开采的方法，此时，就需在地表与矿体之间钻凿出各种通路，用来运矿、通风、排水、行人以及为冶金设备采出矿石新开凿的各种必要准备工程等，这些通路，统称为矿山巷道；[0003] 目前巷道在开采后需要通过支护机构进行支撑工作，但是目前支护机构在使用时，由于支护结构中底端的支架受力面积较小，在发生塌方时，框架由于受力面积较小导致框架会向下移动导致发生危险。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种采矿巷道支护结构，以解决上述背景技术中提出的目前巷道在开采后需要通过支护机构进行支撑工作，但是目前支护机构在使用时，由于支护结构中底端的支架受力面积较小，在发生塌方时，框架由于受力面积较小导致框架会向下移动导致发生危险的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采矿巷道支护结构，包括支架和撑板，所述支架的顶端安装有撑板，顶压机构安装在所述支架的内侧；辅助机构安装在所述支架的内侧，且所述辅助机构设置在所述顶压机构的底端；其中，所述辅助机构用于增加支架底端的受力面积，通过顶压机构可以对辅助机构进行向下顶压的工作。[0006] 进一步地，为了对辅助机构进行向下顶压，所述顶压机构包括：横板螺纹连接在所述支架的内侧；螺杆螺纹连接在所述横板的中心处内部；顶块转动连接在所述螺杆的底端；其中，所述螺杆带动顶块向下移动时可以对辅助机构进行顶压工作。

[0007] 进一步地，当螺杆转动后可以带动顶板向下移动对夹板进行顶压。[0008] 进一步地，所述横板的中心处内部开设有螺纹孔。[0009] 进一步地，为了对框架增加受力面积，所述辅助机构包括：凸块固接在所述支架的内侧；转杆转动连接在所述凸块的内侧；套管套接在所述转杆与凸块的连接处外壁；夹板螺纹连接在所述转杆的顶端和底端；底座固接在所述底端夹板的底端；其中，所述夹板通过螺栓固定在转杆的顶端和底端，通过套管套接在凸块和转杆的连接处内部用于增加连接处的承受力。[0010] 进一步地，当转杆向内侧转动后通过夹板贴合在转杆的顶端和底端通过螺栓固定可以增加框架的手里面积。[0011] 进一步地，所述转杆和夹板的两侧均加工有通孔。[0012] 采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：[0013] 本实用新型该采矿巷道支护结构开始使用时，通过辅助机构的使用工作，达到了对框架底端的受力面积增加的工作，通过顶压机构的使用工作，达到了对辅助机构承受压力时对辅助机构向下顶压的工作，通过上述结构的配合使用，解决了在发生矿难时，框架和撑板受到压力后向下偏移导致框架的底端向下移动发生移动导致坍塌的危险。[0014] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明[0015] 附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：[0016] 图1为本实用新型的主视图示意图；[0017] 图2为图1的侧视剖面的连接结构的示意图；[0018] 图3为图2中辅助机构放大的的连接结构的示意图。[0019] 图中：1、支架，2、撑板，3、顶压机构，301、横板，302、螺杆，303、顶块，4、辅助机构，401、凸块，402、转杆，403、套管，404、夹板，405、底座。

[0020] 需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。具体实施方式[0021] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。[0022] 请参阅图1?3，本实用新型提供一种技术方案：一种采矿巷道支护结构，包括支架1和撑板2，支架1的顶端安装有撑板2，顶压机构3安装在支架1的内侧，辅助机构4安装在支架1的内侧，且辅助机构4设置在顶压机构3的底端，其中，辅助机构4用于增加支架1底端的受力面积，通过顶压机构3可以对辅助机构4进行向下顶压的工作。

[0023] 具体的，如图2所示，顶压机构3包括横板301、螺杆302和顶块303；[0024] 为了对辅助机构4向下顶压，横板301螺纹连接在支架1的内侧，螺杆302螺纹连接在横板301的中心处内部，顶块303转动连接在螺杆302的底端，其中，螺杆302带动顶块303向下移动时可以对辅助机构4进行顶压工作，开设有螺纹孔。[0025] 更具体的，如图1、图2和图3所示，辅助机构4包括凸块401、转杆402、套管403、夹板404和底座405；

[0026] 为了增加支架1底端的受力面积，凸块401固接在支架1的内侧，转杆402转动连接在凸块401的内侧，转杆402可以在凸块401的内侧转动，套管403套接在转杆402与凸块401的连接处外壁，套管403为了增加凸块401和转杆402的连接的受力力度，夹板404螺纹连接在转杆402的顶端和底端，底座405固接在底端夹板404的底端，其中，夹板404通过螺栓固定在转杆402的顶端和底端，通过套管403套接在凸块401和转杆402的连接处内部用于增加连接处的承受力，转杆402和夹板404的两侧均加工有通孔。[0027] 工作原理，采矿巷道支护结构开始使用时，使用者先将支架1安装好后将撑板2通过螺栓固定在支架1的顶端，然后使用者将转杆402向内侧转动至水平状态，然后使用者将套管403套接在凸块401和转杆402的连接处外壁，然后使用者将夹板404贴合在转杆402的顶端和底端，然后通过螺栓对夹板404图转杆402及西宁固定，固定完成后底座405贴合在矿道地面，然后使用者将螺杆302转动，通过螺杆302在横板301的内部转动向下移动，移动时带动顶块303同时向下移动，将顶块303的底端贴合到夹板404的顶端，当发生矿难时通过支架1与撑板2受到压力向下压动，支架1向下移动时通过底座405的支撑增加了支架1底端的受力面积，从而增加了工作人员的逃生时间。[0028] 以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。