权利要求书: 1.一种双激振式
振动筛,其特征在于:包括筛箱(1),所述筛箱(1)的前端设置有两组动力输出机构(4),所述筛箱(1)内设置有两层筛网安装层(2),每层所述筛网安装层(2)包括隔板(21)、筛网卡槽(22)、固定螺纹孔(23)和支撑网板(24),所述隔板(21)固定于筛箱(1)的内壁上,所述筛网卡槽(22)开设于隔板(21)的上端,所述固定螺纹孔(23)设置四个,四个所述固定螺纹孔(23)分别开设于筛网卡槽(22)的四角处,所述支撑网板(24)固定于筛网卡槽(22)的内壁上,所述筛箱(1)的下方设置有支撑机构,所述支撑机构包括第一斜垫板(5)、第二斜垫板(6)、弹簧(7)和底座(8),所述第一斜垫板(5)、第二斜垫板(6)和底座(8)均设置有两个,所述弹簧(7)设置有多个,两个所述第一斜垫板(5)和两个第二斜垫板(6)均固定于筛箱(1)的底部,两个所述底座(8)分别通过多个弹簧(7)与位于前后两侧的第一斜垫板(5)和第二斜垫板(6)连接,所述筛箱(1)内设置有上盖机构(3)。
2.根据权利要求1所述的双激振式振动筛,其特征在于:每组所述动力输出机构(4)包括驱动电机(41)、支撑脚(42)、万向联轴器(45)、转轴(46)、偏心轮(47)和轴承座(49),所述驱动电机(41)通过支撑脚(42)固定,所述轴承座(49)设置有两个,所述转轴(46)通过两个轴承座(49)转动于筛箱(1)的前后内壁,且转轴(46)贯穿筛箱(1)的前内壁,并向前延伸,所述万向联轴器(45)的始末端分别与驱动电机(41)的输出端和转轴(46)的前端连接,所述偏心轮(47)固定于转轴(46)的圆周表面。
3.根据权利要求2所述的双激振式振动筛,其特征在于:所述偏心轮(47)上卡接有多个均匀分布的配重块(48)。
4.根据权利要求3所述的双激振式振动筛,其特征在于:每组所述动力输出机构(4)中支撑脚(42)的下端固定有底板(43),所述底板(43)的上端四角处均开设有安装孔(44)。
5.根据权利要求4所述的双激振式振动筛,其特征在于:每组所述上盖机构(3)包括T形槽(31)、滑盖(32)、T形块(33)、入料口(34)、扩张通道(35)和把手(36),所述T形槽(31)和T形块(33)均设置有两个,两个所述T形槽(31)分别开设于筛箱(1)的右端前后两部,所述滑盖(32)通过两个T形块(33)活动插接于两个T形槽(31)内,所述入料口(34)开设于滑盖(32)的上端左部,所述扩张通道(35)固定于入料口(34)的上端,所述把手(36)固定于滑盖(32)的上端右部。
6.根据权利要求5所述的双激振式振动筛,其特征在于:两个所述T形槽(31)和两个T形块(33)之间设置有摩擦橡胶。
说明书: 一种双激振式振动筛技术领域[0001] 本实用新型属于振动筛技术领域,具体涉及一种双激振式振动筛。背景技术[0002] 振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使
筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形,而
在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力,可以改变振幅。而调节上、下
重锤的空间相位角,则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
[0003] 现有技术中有采用双激振式的振动筛,其原理为通过两台电动机通过传动轴拖动激振器上的偏心块作反向旋转,由于双轴自同步椭圆(直线)振动筛没有任何强制同步装置
而实现自同步,省去了复杂的同步装置,结构非常简单,操作非常简便。零部件少,故障点
少,维修量少,使用成本低。
[0004] 但现有技术中,针对双激振式振动筛在日常使用过程中,往往是筛箱内的多层筛网极易损坏,更换频繁,主要由于筛料在进入筛箱落入至筛网上完全没有支撑,导致筛网中
部极易破损,且更换困难,因此,设计一种双激式振动筛。
实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种双激振式振动筛,旨在解决现有技术中针对双激振式振动筛在日常使用过程中,往往是筛箱内的多层筛网极易损坏,更换频繁,主要由于筛
料在进入筛箱落入至筛网上完全没有支撑,导致筛网中部极易破损,且更换困难等问题。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:[0007] 一种双激振式振动筛包括筛箱,所述筛箱的前端设置有两组动力输出机构,所述筛箱内设置有两层筛网安装层,每层所述筛网安装层包括隔板、筛网卡槽、固定螺纹孔和支
撑网板,所述隔板固定于筛箱的内壁上,所述筛网卡槽开设于隔板的上端,所述固定螺纹孔
设置四个,四个所述固定螺纹孔分别开设于筛网卡槽的四角处,所述支撑网板固定于筛网
卡槽的内壁上,所述筛箱的下方设置有支撑机构,所述支撑机构包括第一斜垫板、第二斜垫
板、弹簧和底座,所述第一斜垫板、第二斜垫板和底座均设置有两个,所述弹簧设置有多个,
两个所述第一斜垫板和两个第二斜垫板均固定于筛箱的底部,两个所述底座分别通过多个
弹簧与位于前后两侧的第一斜垫板和第二斜垫板连接,所述筛箱内设置有上盖机构。
[0008] 作为本实用新型一种优选的,每组所述动力输出机构包括驱动电机、支撑脚、万向联轴器、转轴、偏心轮和轴承座,所述驱动电机通过支撑脚固定,所述轴承座设置有两个,所
述转轴通过两个轴承座转动于筛箱的前后内壁,且转轴贯穿筛箱的前内壁,并向前延伸,所
述万向联轴器的始末端分别与驱动电机的输出端和转轴的前端连接,所述偏心轮固定于转
轴的圆周表面。
[0009] 作为本实用新型一种优选的,所述偏心轮上卡接有多个均匀分布的配重块。[0010] 作为本实用新型一种优选的,每组所述动力输出机构中支撑脚的下端固定有底板,所述底板的上端四角处均开设有安装孔。
[0011] 作为本实用新型一种优选的,每组所述上盖机构包括T形槽、滑盖、T形块、入料口、扩张通道和把手,所述T形槽和T形块均设置有两个,两个所述T形槽分别开设于筛箱的右
端前后两部,所述滑盖通过两个T形块活动插接于两个T形槽内,所述入料口开设于滑盖的
上端左部,所述扩张通道固定于入料口的上端,所述把手固定于滑盖的上端右部。
[0012] 作为本实用新型一种优选的,两个所述T形槽和两个T形块之间设置有摩擦橡胶。[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:[0014] 1、本方案中,整个振动筛结构设置合理,构思巧妙,通过两层筛网安装层的设置能让筛箱内的筛网有了支撑,并且不影响筛料效率,有效解决了筛箱内的多层筛网极易损坏,
更换频繁,筛料在进入筛箱落入至筛网上完全没有支撑,导致筛网中部极易破损等问题,通
过将筛网的边沿支撑安装至筛网安装层中的筛网卡槽内,通过四角处的固定螺纹孔用螺栓
固定,在筛料时,支撑网板的设置为筛网提供的支撑点,让筛料不会在一个点重复进入,导
致筛网破损,影响筛料治疗,提高筛网的实用寿命,上盖机构的设置也能提高更换筛网的便
捷度,同时也能有效防止跳料对操作者造成伤害。
[0015] 2、本方案中,两组动力输出机构的设置为整个振动筛提高了动力,通过驱动电机的转动带动偏心轮的转动从而带动整个筛箱在支撑机构上进行震动筛料,万向联轴器的设
置也能有效预防筛箱震动导致驱动电机的输出端与转轴连接的断轴,位于左侧的动力输出
机构中的支撑脚要高于位于右侧的动力输出机构中的支撑脚,配重块的设置也能通过改变
配重块的重量来改变整个装置的震动频率,实用性强,底板以及底板四角处的多个安装孔
的设置可以便于整个动力输出机构的安装及固定,上盖机构中可以在需要更换筛网时,拉
动把手带动滑盖通过两个T形块在筛箱内壁上的两个T形槽滑出,上料便捷,需要使用装置
进行筛料时,可以安装上滑盖,防止入料的浪费和跳料伤人,入料口的设置能提高入料的效
率,在两个T形槽和两个T形块之间设置有摩擦橡胶可以防止筛箱在震动时将整个上盖机构
震动出去,让滑盖通过两个T形块于T形槽连接更加稳固。
附图说明[0016] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0017] 图1为本实用新型的结构示意图;[0018] 图2为本实用新型中的第一立体图;[0019] 图3为本实用新型中的第二立体图。[0020] 图中:1?筛箱;2?筛网安装层;21?隔板;22?筛网卡槽;23?固定螺纹孔;24?支撑网板;3?上盖机构;31?T形槽;32?滑盖;33?T形块;34?入料口;35?扩张通道;36?把手;4?动力
输出机构;41?驱动电机;42?支撑脚;43?底板;44?安装孔;45?万向联轴器;46?转轴;47?偏
心轮;48?配重块;49?轴承座;5?第一斜垫板;6?第二斜垫板;7?弹簧;8?底座。
具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 实施例1[0023] 请参阅图1和图2,本实用新型提供以下技术方案:一种双激振式振动筛包括筛箱1,筛箱1的前端设置有两组动力输出机构4,筛箱1内设置有两层筛网安装层2,每层筛网安
装层2包括隔板21、筛网卡槽22、固定螺纹孔23和支撑网板24,隔板21固定于筛箱1的内壁
上,筛网卡槽22开设于隔板21的上端,固定螺纹孔23设置四个,四个固定螺纹孔23分别开
设于筛网卡槽22的四角处,支撑网板24固定于筛网卡槽22的内壁上,筛箱1的下方设置有
支撑机构,支撑机构包括第一斜垫板5、第二斜垫板6、弹簧7和底座8,第一斜垫板5、第二斜
垫板6和底座8均设置有两个,弹簧7设置有多个,两个第一斜垫板5和两个第二斜垫板6均固
定于筛箱1的底部,两个底座8分别通过多个弹簧7与位于前后两侧的第一斜垫板5和第二斜
垫板6连接,筛箱1内设置有上盖机构3。
[0024] 在本实用新型的具体实施例中,整个振动筛结构设置合理,构思巧妙,通过两层筛网安装层2的设置能让筛箱1内的筛网有了支撑,并且不影响筛料效率,有效解决了筛箱内
的多层筛网极易损坏,更换频繁,筛料在进入筛箱落入至筛网上完全没有支撑,导致筛网中
部极易破损等问题,通过将筛网的边沿支撑安装至筛网安装层2中的筛网卡槽22内,通过四
角处的固定螺纹孔23用螺栓固定,在筛料时,支撑网板24的设置为筛网提供的支撑点,让筛
料不会在一个点重复进入,导致筛网破损,影响筛料治疗,提高筛网的实用寿命,上盖机构3
的设置也能提高更换筛网的便捷度,同时也能有效防止跳料对操作者造成伤害。
[0025] 具体的请结合图1和图2所示,每组动力输出机构4包括驱动电机41、支撑脚42、万向联轴器45、转轴46、偏心轮47和轴承座49,驱动电机41通过支撑脚42固定,轴承座49设置
有两个,转轴46通过两个轴承座49转动于筛箱1的前后内壁,且转轴46贯穿筛箱1的前内壁,
并向前延伸,万向联轴器45的始末端分别与驱动电机41的输出端与转轴46的前端连接,偏
心轮47固定于转轴46的圆周表面。
[0026] 本实施例中:两组动力输出机构4的设置为整个振动筛提高了动力,通过驱动电机41的转动带动偏心轮47的转动从而带动整个筛箱1在支撑机构上进行震动筛料,万向联轴
器45的设置也能有效预防筛箱1震动导致驱动电机41的输出端与转轴46连接的断轴,位于
左侧的动力输出机构4中的支撑脚42要高于位于右侧的动力输出机构4中的支撑脚42,驱动
电机41与外部电源电性连接,且驱动电机41于万向联轴器45均为现有技术,在此不对其内
部结构做具体介绍。
[0027] 具体的请结合图1所示,偏心轮47上卡接有多个均匀分布的配重块48。[0028] 本实施例中:配重块48的设置也能通过改变配重块48的重量来改变整个装置的震动频率,实用性强。
[0029] 具体的请结合图1和图2所示,每组动力输出机构4中支撑脚42的下端固定有底板43,底板43的上端四角处均开设有安装孔44。
[0030] 本实施例中:底板43以及底板43四角处的多个安装孔44的设置可以便于整个动力输出机构4的安装及固定。
[0031] 具体的请结合图1和图3所示,每组上盖机构3包括T形槽31、滑盖32、T形块33、入料口34、扩张通道35和把手36,T形槽31和T形块33均设置有两个,两个T形槽31分别开设于
筛箱1的右端前后两部,滑盖32通过两个T形块33活动插接于两个T形槽31内,入料口34开设
于滑盖32的上端左部,扩张通道35固定于入料口34的上端,把手36固定于滑盖32的上端右
部。
[0032] 本实施例中:上盖机构3中可以在需要更换筛网时,拉动把手36带动滑盖32通过两个T形块33在筛箱1内壁上的两个T形槽31滑出,上料便捷,需要使用装置进行筛料时,可以
安装上滑盖32,防止入料的浪费和跳料伤人,入料口34的设置能提高入料的效率。
[0033] 具体的,两个T形槽31和两个T形块33之间设置有摩擦橡胶。[0034] 本实施例中:在两个T形槽31和两个T形块33之间设置有摩擦橡胶可以防止筛箱1在震动时将整个上盖机构3震动出去,让滑盖32通过两个T形块33于T形槽31连接更加稳固。
[0035] 本实用新型的工作原理及使用流程:通过将筛网的边沿支撑安装至筛网安装层2中的筛网卡槽22内,通过四角处的固定螺纹孔23用螺栓固定,在筛料时,支撑网板24的设置
为筛网提供的支撑点,让筛料不会在一个点重复进入,导致筛网破损,影响筛料治疗,提高
筛网的实用寿命,上盖机构3的设置也能提高更换筛网的便捷度,同时也能有效防止跳料对
操作者造成伤害,两组动力输出机构4的设置为整个振动筛提高了动力,通过驱动电机41的
转动带动偏心轮47的转动从而带动整个筛箱1在支撑机构上进行震动筛料,万向联轴器45
的设置也能有效预防筛箱1震动导致驱动电机41的输出端与转轴46连接的断轴,位于左侧
的动力输出机构4中的支撑脚42要高于位于右侧的动力输出机构4中的支撑脚42,配重块48
的设置也能通过改变配重块48的重量来改变整个装置的震动频率,实用性强,底板43以及
底板43四角处的多个安装孔44的设置可以便于整个动力输出机构4的安装及固定,上盖机
构3中可以在需要更换筛网时,拉动把手36带动滑盖32通过两个T形块33在筛箱1内壁上的
两个T形槽31滑出,上料便捷,需要使用装置进行筛料时,可以安装上滑盖32,防止入料的浪
费和跳料伤人,入料口34的设置能提高入料的效率,在两个T形槽31和两个T形块33之间设
置有摩擦橡胶可以防止筛箱1在震动时将整个上盖机构3震动出去,让滑盖32通过两个T形
块33于T形槽31连接更加稳固,整个振动筛结构设置合理,构思巧妙,通过两层筛网安装层
2的设置能让筛箱1内的筛网有了支撑,并且不影响筛料效率,有效解决了筛箱内的多层筛
网极易损坏,更换频繁,筛料在进入筛箱落入至筛网上完全没有支撑,导致筛网中部极易破
损等问题。
[0036] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员
来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均
应包含在本实用新型的保护范围之内。
声明:
“双激振式振动筛” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)