具有降温机构的球磨机

931 编辑：中冶有色技术网来源：徐州协鑫太阳能材料有限公司

2024-03-15 16:35:46

权利要求书： 1.一种具有降温机构的球磨机，包括：底座(1)，所述底座(1)的上方设置有球磨机筒体(11)，其特征在于，所述底座(1)的顶部位于所述球磨机筒体(11)的正下方设置有储水池(2)，所述储水池(2)的内部开设有储水槽(201)，所述储水池(2)的顶部位于所述储水槽(201)的两端均转动安装有挡板(21)，所述挡板(21)的内部设置有延伸板(22)，所述延伸板(22)以能够移动的方式贯穿所述挡板(21)并延伸至其外部，且所述延伸板(22)位于所述挡板(21)外部一端的顶部设置有导流板(23)，所述导流板(23)延伸至所述延伸板(22)的上端面，所述延伸板(22)位于所述挡板(21)外部一端的底部设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的中间位置处转动安装有套筒(41)，所述套筒(41)的内部安装有螺杆(411)，所述螺杆(411)能够通过所述套筒(41)的转动移动至所述套筒(41)的外部，且所述螺杆(411)位于所述套筒(41)外部的一端转动安装在所述延伸板(22)的下端面，所述底座(1)的顶部位于所述球磨机筒体(11)的一侧设置有固定架(3)，所述固定架(3)的内部转动安装有喷淋管(31)，所述喷淋管(31)的两端均安装有输送管(33)，所述喷淋管(31)的外壁位于两个所述输送管(33)之间均匀的设置有若干个喷头(32)，并且，所述输送管(33)远离所述喷淋管(31)的一端安装在所述储水池(2)的外壁并与所述储水槽(201)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有降温机构的球磨机，其特征在于，所述挡板(21)的内部开设有滑槽(211)，所述延伸板(22)滑动安装在所述滑槽(211)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种具有降温机构的球磨机，其特征在于，所述延伸板(22)与所述导流板(23)之间设置有夹槽(221)，所述导流板(23)通过所述夹槽(221)滑动在所述挡板(21)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种具有降温机构的球磨机，其特征在于，所述套筒(41)的内部开设有螺纹槽(412)，所述螺杆(411)通过所述螺纹槽(412)安装在所述套筒(41)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种具有降温机构的球磨机，其特征在于，所述螺杆(411)的外壁设置有第二限位螺母(413)，所述第二限位螺母(413)安装在所述螺杆(411)的外壁并紧贴在所述套筒(41)的一端，且所述第二限位螺母(413)的内部螺纹与所述螺纹槽(412)的螺纹方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种具有降温机构的球磨机，其特征在于，所述支撑架(4)的两端均设置有限位杆(42)，所述限位杆(42)的内部设置有延伸杆(421)，所述延伸杆(421)以能够移动的方式延伸至所述限位杆(42)的外部，且所述延伸杆(421)远离所述限位杆(42)的一端安装在所述支撑架(4)的一侧，所述限位杆(42)远离所述延伸杆(421)的一端转动安装在所述延伸板(22)的下端面。

7.根据权利要求1所述的一种具有降温机构的球磨机，其特征在于，所述喷淋管(31)的两端均设置有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)贯穿于所述固定架(3)并延伸至所述固定架(3)外部，并且，所述喷淋管(31)位于所述固定架(3)外部的一端设置有第一限位螺母(35)，所述第一限位螺母(35)安装在所述螺纹杆(34)的外壁并紧贴在所述固定架(3)的一侧。

说明书：一种具有降温机构的球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机技术领域，具体涉及一种具有降温机构的球磨机。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，然而，球磨机在使用的过程中，球磨机筒体经过长时间的旋转产生大量热能，其筒体内部也会随之升高，而筒体内部的温度过高会对其内部的物料的质量造成影响，因此，在使用球磨机时需要对球磨机筒体进行降温、冷却。[0003] 现有的球磨机筒体的降温冷却大多数都是采用喷淋的方式，将水喷淋在球磨机筒体上对其进行降温，但是，球磨机在使用的过程中，球磨机筒体始终处于转动的状态，转动中的球磨机筒体会将喷淋在其表面的水甩动至球磨机的外部，不仅会造成水资源浪费的情况，还严重的影响了球磨机的周边环境。因此，本领域技术人员提供了一种具有降温机构的球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种具有降温机构的球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006] 一种具有降温机构的球磨机，包括：底座，底座的上方设置有球磨机筒体，底座的顶部位于球磨机筒体的正下方设置有储水池，储水池的内部开设有储水槽，储水池的顶部位于储水槽的两端均转动安装有挡板，挡板的内部设置有延伸板，延伸板以能够移动的方式贯穿挡板并延伸至其外部，且延伸板位于挡板外部一端的顶部设置有导流板，导流板延伸至延伸板的上端面，延伸板位于挡板外部一端的底部设置有支撑架，支撑架的中间位置处转动安装有套筒，套筒的内部安装有螺杆，螺杆能够通过套筒的转动移动至套筒的外部，且螺杆位于套筒外部的一端转动安装在延伸板的下端面，底座的顶部位于球磨机筒体的一侧设置有固定架，固定架的内部转动安装喷淋管，喷淋管的两端均安装有输送管，喷淋管的外壁位于两个输送管之间均匀的设置有若干个喷头，并且，输送管远离喷淋管的一端安装在储水池的外壁并与储水槽相连通。[0007] 优选地，挡板的内部开设有滑槽，延伸板滑动安装在滑槽的内部。[0008] 优选地，延伸板与导流板之间设置有夹槽，导流板通过夹槽滑动在挡板的一侧。[0009] 优选地，套筒的内部开设有螺纹槽，螺杆通过螺纹槽安装在套筒的内部。[0010] 优选地，螺杆的外壁设置有第二限位螺母，第二限位螺母安装在螺杆的外壁并紧贴在套筒的一端，且第二限位螺母的内部螺纹与螺纹槽的螺纹方向相反。[0011] 优选地，支撑架的两端均设置有限位杆，限位杆的内部设置有延伸杆，延伸杆以能够移动的方式延伸至限位杆的外部，且延伸杆远离限位杆的一端安装在支撑架的一侧，限位杆远离延伸杆的一端转动安装在延伸板的下端面。[0012] 优选地，喷淋管的两端均设置有螺纹杆，螺纹杆贯穿于固定架并延伸至固定架外部，并且，喷淋管位于固定架外部的一端设置有第一限位螺母，第一限位螺母安装在螺纹杆的外壁并紧贴在固定架的一侧。[0013] 与现有技术相比，本实用新型的优点在于：[0014] 通过设置支撑架和挡板，可通过调节支撑架的高度将导流板和延伸板拉动至挡板的一侧，能够对挡板的长度和倾斜角度进行调节，让挡板始终在球磨机筒体的两侧对甩出的水进行遮挡，避免了球磨机筒体将水甩动至球磨机的外部污染环境的情况发生，实现了对生产环境的保护，并且，球磨机筒体将水甩动至导流板和挡板上后，水沿着处于倾斜状态的导流板、挡板的外壁滑落至储水池中，完成了喷淋水的收集，能够将喷淋出的水收集在储水池中进行二次利用，避免了水资源的浪费，实现了喷淋水的重复使用。[0015] 通过设置固定架和喷淋管，在对喷淋管进行安装时，可先在固定架中转动喷淋管对安装在其上的喷头的喷水角度进行调节，再拧动第一限位螺母，将第一限位螺母安装在螺纹杆上，由喷淋管和第一限位螺母对固定架的一侧进行夹持，完成了喷淋管的安装，能够根据喷淋管的安装位置对喷头的喷水角度进行调节，避免了因喷淋管的安装位置改变而导致喷头无法将水喷淋至球磨机筒体上进行降温的情况发生，也避免了因喷淋位置偏移而增加水的溅射力度导致水流失的情况发生，实现了对球磨机筒体的降温。附图说明[0016] 图1为根据本实用新型一实施例的球磨机的立体示意图；[0017] 图2为根据本实用新型一实施例的储水池、支撑架的连接示意图；[0018] 图3为根据本实用新型一实施例的支撑架的立体示意图；[0019] 图4为根据本实用新型一实施例的喷淋管与固定架的拆分示意图；[0020] 图5为根据本实用新型一实施例的挡板、延伸板的拆分示意图。[0021] 图中：1、底座；11、球磨机筒体；2、储水池；201、储水槽；21、挡板；211、滑槽；22、延伸板；221、夹槽；23、导流板；3、固定架；31、喷淋管；32、喷头；33、输送管；34、螺纹杆；35、第一限位螺母；4、支撑架；41、套筒；411、螺杆；412、螺纹槽；413、第二限位螺母；42、限位杆；421、延伸杆。

具体实施方式[0022] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。[0023] 结合图1、图2、图3和图5所示，底座1的上方设置有球磨机筒体11，底座1的顶部位于球磨机筒体11的正下方设置有储水池2，储水池2的内部开设有储水槽201，储水池2的顶部位于储水槽201的两端均转动安装有挡板21，挡板21的内部开设有滑槽211，延伸板22滑动安装在滑槽211的内部，且延伸板22位于挡板21外部一端的顶部设置有导流板23，延伸板22与导流板23之间设置有夹槽221，导流板23通过夹槽221滑动在挡板21的一侧，延伸板22位于挡板21外部一端的底部设置有支撑架4，支撑架4的中间位置处转动安装有套筒41，套筒41的内部安装有螺杆411，螺杆411能够通过套筒41的转动移动至套筒41的外部，且螺杆

411位于套筒41外部的一端转动安装在延伸板22的下端面，套筒41的内部开设有螺纹槽

412，螺杆411通过螺纹槽412安装在套筒41的内部，螺杆411的外壁设置有第二限位螺母

413，第二限位螺母413安装在螺杆411的外壁并紧贴在套筒41的一端，且第二限位螺母413的内部螺纹与螺纹槽412的螺纹方向相反，支撑架4的两端均设置有限位杆42，限位杆42的内部设置有延伸杆421，延伸杆421以能够移动的方式延伸至限位杆42的外部，且延伸杆421远离限位杆42的一端安装在支撑架4的一侧，限位杆42远离延伸杆421的一端转动安装在延伸板22的下端面。

[0024] 在一个实施例中，在对球磨机筒体11进行降温时，先转动套筒41，让通过螺纹槽412安装在其内部的螺杆411向上方移动，可拉动通过滑槽211滑动安装在挡板21内部的延伸板22进行位移，并带动安装在延伸板22上的导流板23通过夹槽221滑动在挡板21的一侧，再拧动第二限位螺母413，让第二限位螺母413紧贴在套筒41的一端对调节位置后的挡板

21、螺杆411进行限位，完成了挡板21的长度、倾斜角度的调节，能够对挡板21的长度和倾斜角度进行调节，让挡板21始终在球磨机筒体11的两侧对甩出的水进行遮挡，避免了球磨机筒体11将水甩动至球磨机的外部污染环境的情况发生，实现了对生产环境的保护，并且，球磨机筒体11将水甩动至导流板23和挡板21上后，水沿着处于倾斜状态的导流板23、挡板21的外壁滑落至储水槽201中，完成了喷淋水的收集，能够将喷淋出的水收集在储水池2中进行二次利用，避免了水资源的浪费，实现了喷淋水的重复使用。

[0025] 在一个实施例中，由于导流板23的部分通过夹槽221延伸至挡板21的一侧，在对球磨机筒体11甩出的水进行遮挡时，可以让水依次沿着处于倾斜状态的导流板23、挡板21的外壁滑落至储水槽201中进行收集，导流板23的设置对喷淋水起到了导向作用，避免了水沿着延伸板22的外壁流动至滑槽211中的情况发生，有利于后期收集喷淋水的工作的进行。[0026] 在一个实施例中，由于螺杆411位于套筒41外部的一端转动安装在延伸板22的下端面，螺杆411在延伸板22底部的转动方向与套筒41的方向不同，在对挡板21的长度和倾斜角度进行调节时，可由延伸板22对螺杆411进行限位，避免了因螺杆411跟随套筒41转动而无法对螺杆411的位置进行调节的麻烦出现，方便了对螺杆411的位置的调节。[0027] 在一个实施例中，在对挡板21的长度和倾斜角度进行调节时，转动套筒41带动通过螺纹槽412安装在其内部的螺杆411向上方移动，可由位于套筒41两侧的限位杆42对支撑架4进行限位，避免了因支撑架4跟随套筒41转动而对螺杆411的位置进行调节的麻烦出现，限位杆42对支撑架4起到了限位作用，并且，在螺杆411在套筒41的内部向上延伸时，限位杆42在延伸杆421的外壁滑动，限位杆42不会对螺杆411位置的调节造成干涉。

[0028] 结合图1和图4所示，底座1的顶部位于球磨机筒体11的一侧设置有固定架3，固定架3的内部转动安装有喷淋管31，喷淋管31的两端均设置有螺纹杆34，螺纹杆34贯穿于固定架3并延伸至固定架3外部，并且，喷淋管31位于固定架3外部的一端设置有第一限位螺母35，第一限位螺母35安装在螺纹杆34的外壁并紧贴在固定架3的一侧，喷淋管31的两端均安装有输送管33，喷淋管31的外壁位于两个输送管33之间均匀的设置有若干个喷头32，并且，输送管33远离喷淋管31的一端安装在储水池2的外壁并与储水槽201相连通。

[0029] 在一个实施例中，在对喷淋管31进行安装时，可先在固定架3中转动喷淋管31对安装在其上的喷头32的喷水角度进行调节，再拧动第一限位螺母35，将第一限位螺母35安装在螺纹杆34上，以此完成喷淋管31的安装，由喷淋管31和第一限位螺母35对固定架3的一侧进行夹持，可对旋转后的喷淋管31起到限位的作用，能够根据喷淋管31的安装位置对喷头32的喷水角度进行调节，避免了因喷淋管31的安装位置改变而导致喷头32无法将水喷淋至球磨机筒体11上进行降温的情况发生，有利于后期对球磨机筒体11降温工作的进行。

[0030] 在一个实施例中，在对球磨机筒体11进行降温时，先由喷淋管31通过输送管33将储水池2中的水抽动至喷淋管31中，并位于喷头32的输入端，再由喷头32将喷淋管31中的水喷淋至球磨机筒体11的表面，由喷淋水对球磨机筒体11进行降温，实现了对球磨机筒体11的降温。[0031] 本实用新型的工作原理是：在安装时，先在固定架3中转动喷淋管31对安装在其上的喷头32的喷水角度进行调节，再拧动第一限位螺母35，将第一限位螺母35安装在螺纹杆34上，以此完成喷淋管31的安装，由喷淋管31和第一限位螺母35对固定架3的一侧进行夹持，可对旋转后的喷淋管31起到限位的作用，能够根据喷淋管31的安装位置对喷头32的喷水角度进行调节，避免了因喷淋管31的安装位置改变而导致喷头32无法将水喷淋至球磨机筒体11上进行降温的情况发生，有利于后期对球磨机筒体11降温工作的进行；

[0032] 在对球磨机筒体11进行降温时，先转动套筒41带动安装在螺纹槽412内部的螺杆411向上方移动，可拉动延伸板22、导流板23移动至挡板21的一侧，再拧动第二限位螺母

413，让第二限位螺母413紧贴在套筒41的一端对调节位置后的挡板21、螺杆411进行限位，完成了挡板21的长度、倾斜角度的调节，能够对挡板21的长度和倾斜角度进行调节，让挡板

21始终在球磨机筒体11的两侧对甩出的水进行遮挡，避免了球磨机筒体11将水甩动至球磨机的外部污染环境的情况发生，实现了对生产环境的保护，并且，球磨机筒体11将水甩动至导流板23和挡板21上后，水沿着处于倾斜状态的导流板23、挡板21的外壁滑落至储水槽201中，完成了喷淋水的收集，能够将喷淋出的水收集在储水池2中进行二次利用，避免了水资源的浪费，实现了喷淋水的重复使用。

[0033] 以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。