具有冷媒功能的粉碎机

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2024-03-21 10:16:28

权利要求书： 1.一种具有冷媒功能的粉碎机，包括粉碎箱本体(2)，其特征在于：所述粉碎箱本体(2)的顶部开设有进料口(202)，所述粉碎箱本体(2)的底部固定连通有下料斗(201)；

所述粉碎箱本体(2)的侧部安装有用以搅动粉碎奶块物料的搅动组件(1)，且所述搅动组件(1)的部分伸入到所述粉碎箱本体(2)内；

所述粉碎箱本体(2)的外围安装罩设有能够通入冷媒对所述粉碎箱本体(2)内部冷却降温的冷媒降温组件(4)。

2.根据权利要求1所述一种具有冷媒功能的粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱本体(2)的外围前部固定连通有用以对内部抽真空的抽真空管(203)，且所述抽真空管(203)以间隙配合的方式穿过所述冷媒降温组件(4)。

3.根据权利要求1所述一种具有冷媒功能的粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱本体(2)的顶部安装有轴向沿纵向设置的螺旋送料机构(3)，所述螺旋送料机构(3)的输料方向自前至后，且所述螺旋送料机构(3)尾部的排料口位置与所述进料口(202)相连通。

4.根据权利要求1、2或3所述一种具有冷媒功能的粉碎机，其特征在于：所述搅动组件(1)包括轴承座(105)和电动机(101)，所述粉碎箱本体(2)的侧部安装有所述轴承座(105)，且所述轴承座(105)内置的回转轴承内圈同轴固定有沿横向设置的驱动轴(104)，所述轴承座(105)的外端同轴固定有联轴器(103)，所述联轴器(103)的外端同轴固定有所述电动机(101)，且所述电动机(101)的电机轴(102)与所述驱动轴(104)的外端通过所述联轴器(103)同轴固定相连，所述驱动轴(104)的内端伸出所述粉碎箱本体(2)内且外围同轴固定有安装套(107)，所述安装套(107)的外围均布的固定有多根沿自身径向设置的搅拌锤片(106)。

5.根据权利要求4所述一种具有冷媒功能的粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱本体(2)内在所述下料斗(201)上方的位置展开固定有筛网(204)，所述筛网(204)与所述搅拌锤片(106)外端的回转面同轴且不接触。

6.根据权利要求5所述一种具有冷媒功能的粉碎机，其特征在于：所述搅拌锤片(106)的外端均固定有覆盖面积大于自身外端面的端块(108)，且所述端块(108)的外端均不与所述筛网(204)表面接触。

7.根据权利要求6所述一种具有冷媒功能的粉碎机，其特征在于：所述搅拌锤片(106)均为矩形长条板，所述端块(108)均为圆柱块。

8.根据权利要求5、6或7所述一种具有冷媒功能的粉碎机，其特征在于：所述冷媒降温组件(4)包括冷媒夹套(402)和冷媒腔室(401)，所述冷媒夹套(402)安装罩设在所述粉碎箱本体(2)的外围，且所述驱动轴(104)以滑动配合的方式穿过所述冷媒夹套(402)，所述冷媒夹套(402)内置有中空的所述冷媒腔室(401)，所述冷媒夹套(402)的一侧上部和另一侧下部分别固定有冷媒排出管(403)和冷媒进入管(405)，且所述冷媒排出管(403)和所述冷媒进入管(405)均与所述冷媒腔室(401)连通。

9.根据权利要求8所述一种具有冷媒功能的粉碎机，其特征在于：所述冷媒进入管(405)和所述冷媒排出管(403)的外端均同轴设置有用以方便与供液管路相连接的管端接头(404)。

10.根据权利要求9所述一种具有冷媒功能的粉碎机，其特征在于：所述管端接头(404)均内置有用以监测流经冷媒温度的温度传感器(406)。

说明书：一种具有冷媒功能的粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及粉碎机辅助组件领域，具体涉及一种具有冷媒功能的粉碎机。背景技术[0002] 人们经常建议身体虚弱的人饮用骆驼奶，以增强身体的抵抗力，而骆驼奶由于储放时间不易过长，为了方便消费者饮用，通常会将骆驼奶加工成奶粉的形式，以方便消费者通过冲饮的形式饮用骆驼奶，骆驼奶粉在加工过程中需要使用到粉碎机来对干燥结块后的奶块进行粉碎处理，但是目前的粉碎机在设计时，粉碎机结构一般由电机、联轴器、轴承座、粉碎箱、锤片及轴等组成。其通常是由电机、联轴器、轴承座、粉碎箱、锤片及轴等组成，奶块物料在粉碎工作的过程中，电机通过轴带动锤片作高速旋转，以此使奶块物料不断撞击粉碎箱内壁而达到粉碎的效果，此过程中由于奶块物料在撞击粉碎的同时会因为旋转摩擦产生热量，而温度上升会直接造成奶块粉碎后的产品质量不稳定。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有冷媒功能的粉碎机，在粉碎箱本体的外围加装冷媒夹套罩在外围，同时冷媒夹套内设置有中空的冷媒腔室，以此通过冷媒腔室内通入冷媒的方式来对粉碎箱本体内的物料进行冷却降温处理，防止了奶块物料在粉碎过程中由于高温而破坏有效成分，有效的改善了奶块物料在粉碎过程中热量上升而引起质量不稳定的问题，详见下文阐述。[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：[0005] 本实用新型提供的一种具有冷媒功能的粉碎机，包括粉碎箱本体，所述粉碎箱本体的顶部开设有进料口，所述粉碎箱本体的底部固定连通有下料斗；[0006] 所述粉碎箱本体的侧部安装有用以搅动粉碎奶块物料的搅动组件，且所述搅动组件的部分伸入到所述粉碎箱本体内；[0007] 所述粉碎箱本体的外围安装罩设有能够通入冷媒对所述粉碎箱本体内部冷却降温的冷媒降温组件。[0008] 作为优选，所述粉碎箱本体的外围前部固定连通有用以对内部抽真空的抽真空管，且所述抽真空管以间隙配合的方式穿过所述冷媒降温组件。[0009] 作为优选，所述粉碎箱本体的顶部安装有轴向沿纵向设置的螺旋送料机构，所述螺旋送料机构的输料方向自前至后，且所述螺旋送料机构尾部的排料口位置与所述进料口相连通。[0010] 作为优选，所述搅动组件包括轴承座和电动机，所述粉碎箱本体的侧部安装有所述轴承座，且所述轴承座内置的回转轴承内圈同轴固定有沿横向设置的驱动轴，所述轴承座的外端同轴固定有联轴器，所述联轴器的外端同轴固定有所述电动机，且所述电动机的电机轴与所述驱动轴的外端通过所述联轴器同轴固定相连，所述驱动轴的内端伸出所述粉碎箱本体内且外围同轴固定有安装套，所述安装套的外围均布的固定有多根沿自身径向设置的搅拌锤片。[0011] 作为优选，所述粉碎箱本体内在所述下料斗上方的位置展开固定有筛网，所述筛网与所述搅拌锤片外端的回转面同轴且不接触。[0012] 作为优选，所述搅拌锤片的外端均固定有覆盖面积大于自身外端面的端块，且所述端块的外端均不与所述筛网表面接触。[0013] 作为优选，所述搅拌锤片均为矩形长条板，所述端块均为圆柱块。[0014] 作为优选，所述冷媒降温组件包括冷媒夹套和冷媒腔室，所述冷媒夹套安装罩设在所述粉碎箱本体的外围，且所述驱动轴以滑动配合的方式穿过所述冷媒夹套，所述冷媒夹套内置有中空的所述冷媒腔室，所述冷媒夹套的一侧上部和另一侧下部分别固定有冷媒排出管和冷媒进入管，且所述冷媒排出管和所述冷媒进入管均与所述冷媒腔室连通。[0015] 作为优选，所述冷媒进入管和所述冷媒排出管的外端均同轴设置有用以方便与供液管路相连接的管端接头。[0016] 作为优选，所述管端接头均内置有用以监测流经冷媒温度的温度传感器。[0017] 采用上述一种具有冷媒功能的粉碎机，具体在对奶块物料进行粉碎使用时，如对骆驼奶块的物料进行粉碎使用时，经所述螺旋送料机构将奶块物料输送到所述进料口后进入到所述粉碎箱本体时，同时使所述电动机通过与外界供电线缆电连接的方式通电工作，所述电动机工作的过程中通过所述电机轴带动所述驱动轴转动，所述驱动轴转动的过程中带动所述粉碎箱本体内的所述安装套及所述搅拌锤片旋转，所述搅拌锤片旋转的过程中将所述粉碎箱本体内的奶块物料搅动并不断的撞击所述粉碎箱本体内壁而使奶块物料达到粉碎的效果，粉碎后的物料下落到所述下料斗上方的所述筛网表面，能够通过所述筛网筛孔的物料会下落到所述下料斗排出，而无法通过所述筛网筛孔的物料会继续随所述搅拌锤片搅动撞击所述粉碎箱本体内壁而继续进行粉碎处理，在对奶块物料粉碎的过程中，将所述冷媒进入管和所述冷媒排出管分别通过所述管端接头与外界冷媒供应管路和冷媒输出管路相连接，则冷媒经所述冷媒进入管进入到所述冷媒腔室内并充满所述冷媒腔室，后通过所述冷媒腔室内的冷媒能够与所述粉碎箱本体内的物料进行热交换，继而对所述粉碎箱本体内的物料进行降温处理，热交换完成升温后的冷媒经所述冷媒排出管输出到外界，如此通过所述冷媒腔室内通入冷媒的方式便实现了对所述粉碎箱本体内的物料进行冷却降温处理，防止了奶块物料在粉碎过程中由于高温而破坏有效成分，有效的改善了奶块物料在粉碎过程中热量上升而引起质量不稳定的问题，同时由于在所述冷媒进入管和所述冷媒排出管的所述管端接头均内置有所述温度传感器，以此通过所述温度传感器能够分别对冷媒的进入温度和排出温度进行实时监测，继而方便人员根据冷媒的进入温度和排出温度来对冷媒流量进行调整，确保所述冷媒腔室内的冷媒保持在较低的温度范围，有利于提升对所述粉碎箱本体内物料的冷却降温效率。[0018] 有益效果在于：1、本实用新型在粉碎箱本体的外围加装冷媒夹套罩在外围，同时冷媒夹套内设置有中空的冷媒腔室，以此通过冷媒腔室内通入冷媒的方式来对粉碎箱本体内的物料进行冷却降温处理，防止了奶块物料在粉碎过程中由于高温而破坏有效成分，有效的改善了奶块物料在粉碎过程中热量上升而引起质量不稳定的问题；[0019] 2、在冷媒进入管和冷媒排出管的管端接头均内置有温度传感器，以此通过温度传感器来分别对冷媒的进入温度和排出温度进行实时监测，继而方便人员根据冷媒的进入温度和排出温度来对冷媒流量进行调整，确保冷媒腔室内的冷媒保持在较低的温度范围，有利于提升对粉碎箱本体内物料的冷却降温效率。附图说明[0020] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0021] 图1是本实用新型的正视断面示意图；[0022] 图2是本实用新型图1的右视断面示意图。[0023] 附图标记说明如下：[0024] 1、搅动组件；101、电动机；102、电机轴；103、联轴器；104、驱动轴；105、轴承座；106、搅拌锤片；107、安装套；108、端块；2、粉碎箱本体；201、下料斗；202、进料口；203、抽真空管；204、筛网；3、螺旋送料机构；4、冷媒降温组件；401、冷媒腔室；402、冷媒夹套；403、冷媒排出管；404、管端接头；405、冷媒进入管；406、温度传感器。

具体实施方式[0025] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。[0026] 参见图1?图2所示，本实用新型提供了一种具有冷媒功能的粉碎机，包括粉碎箱本体2，粉碎箱本体2的顶部开设有进料口202，粉碎箱本体2的底部固定连通有下料斗201，粉碎箱本体2的侧部安装有用以搅动粉碎奶块物料的搅动组件1，且搅动组件1的部分伸入到粉碎箱本体2内，具体是，搅动组件1包括轴承座105和电动机101，粉碎箱本体2的侧部安装有轴承座105，且轴承座105内置的回转轴承内圈同轴固定有沿横向设置的驱动轴104，轴承座105的外端同轴固定有联轴器103，联轴器103的外端同轴固定有电动机101，且电动机101的电机轴102与驱动轴104的外端通过联轴器103同轴固定相连，驱动轴104的内端伸出粉碎箱本体2内且外围同轴固定有安装套107，安装套107的外围均布的固定有多根沿自身径向设置的搅拌锤片106，如此设置，便于电动机101工作的过程中通过电机轴102带动驱动轴104转动，驱动轴104转动的过程中带动粉碎箱本体2内的安装套107及搅拌锤片106旋转，搅拌锤片106旋转的过程中将粉碎箱本体2内的奶块物料搅动并不断的撞击粉碎箱本体2内壁而使奶块物料达到粉碎的效果。

[0027] 粉碎箱本体2的外围安装罩设有能够通入冷媒对粉碎箱本体2内部冷却降温的冷媒降温组件4，具体是，冷媒降温组件4包括冷媒夹套402和冷媒腔室401，冷媒夹套402安装罩设在粉碎箱本体2的外围，且驱动轴104以滑动配合的方式穿过冷媒夹套402，冷媒夹套402内置有中空的冷媒腔室401，冷媒夹套402的一侧上部和另一侧下部分别固定有冷媒排出管403和冷媒进入管405，且冷媒排出管403和冷媒进入管405均与冷媒腔室401连通，如此设置，便于通过冷媒腔室401内通入冷媒的方式来对粉碎箱本体2内的物料进行冷却降温处理，粉碎箱本体2在车间内的工作环境中，环境空气的适合湿度最好是≤20％。

[0028] 作为本案优选的方案，粉碎箱本体2的外围前部固定连通有用以对内部抽真空的抽真空管203，且抽真空管203以间隙配合的方式穿过冷媒降温组件4，优选抽真空管203的外围设置有能够控制开闭的阀门，同时抽真空管203以滑动配合的方式穿过冷媒夹套402，如此设置，便于通过抽真空管203来对粉碎箱本体2内部进行抽真空处理，继而方便粉碎箱本体2可在负压或常压条件下工作，实现粉碎箱本体2在真空状态下粉碎物料，能够让物料不容易吸潮、物料变得松脆更易粉碎、不易堵塞筛网204和升温。[0029] 粉碎箱本体2的顶部安装有轴向沿纵向设置的螺旋送料机构3，螺旋送料机构3的输料方向自前至后，且螺旋送料机构3尾部的排料口位置与进料口202相连通，如此设置，便于通过螺旋送料机构3来将奶块物料顺畅的输送到粉碎箱本体2顶部的进料口202后让奶块物料下落到粉碎箱本体2内，以此来完成奶块物料向粉碎箱本体2内的顺利添加，应注意的是，螺旋送料机构3在进料使用的过程中需定量投料，即通过控制螺旋送料机构3运行时间的方式向粉碎箱本体2内定量投料，避免出现闷机事故。[0030] 粉碎箱本体2内在下料斗201上方的位置展开固定有筛网204，筛网204与搅拌锤片106外端的回转面同轴且不接触，如此设置，便于粉碎的物料下落到下料斗201上方的筛网

204表面后，能够通过筛网204筛孔的物料会下落到下料斗201排出，而无法通过筛网204筛孔的物料会继续随搅拌锤片106搅动撞击粉碎箱本体2内壁而继续进行粉碎处理，搅拌锤片

106的外端均固定有覆盖面积大于自身外端面的端块108，且端块108的外端均不与筛网204表面接触，优选端块108与筛网204表面之间的最小距离不超过5mm，如此设置，便于通过设置端块108的方式来增大奶块物料与粉碎箱本体2撞击时的施力面积，继而来提升对物料的粉碎效率，搅拌锤片106均为矩形长条板，端块108均为圆柱块，如此设置，便于搅拌锤片106和端块108均具有良好的设计样式，方便成套加工，同时方便端块108通过焊接等方式准确的同轴固定在搅拌锤片106的外端。

[0031] 冷媒进入管405和冷媒排出管403的外端均同轴设置有用以方便与供液管路相连接的管端接头404，如此设置，便于将冷媒进入管405和冷媒排出管403分别通过管端接头404与外界冷媒供应管路和冷媒输出管路相连接，管端接头404均内置有用以监测流经冷媒温度的温度传感器406，如此设置，便于通过温度传感器406来分别对冷媒的进入温度和排出温度进行实时监测，继而方便人员根据冷媒的进入温度和排出温度来对冷媒流量进行调整，确保冷媒腔室401内的冷媒保持在较低的温度范围。

[0032] 采用上述结构，具体在对奶块物料进行粉碎使用时，如对骆驼奶块的物料进行粉碎使用时，经螺旋送料机构3将奶块物料输送到进料口202后进入到粉碎箱本体2时，同时使电动机101通过与外界供电线缆电连接的方式通电工作，电动机101工作的过程中通过电机轴102带动驱动轴104转动，驱动轴104转动的过程中带动粉碎箱本体2内的安装套107及搅拌锤片106旋转，搅拌锤片106旋转的过程中将粉碎箱本体2内的奶块物料搅动并不断的撞击粉碎箱本体2内壁而使奶块物料达到粉碎的效果，粉碎后的物料下落到下料斗201上方的筛网204表面，能够通过筛网204筛孔的物料会下落到下料斗201排出，而无法通过筛网204筛孔的物料会继续随搅拌锤片106搅动撞击粉碎箱本体2内壁而继续进行粉碎处理，在对奶块物料粉碎的过程中，将冷媒进入管405和冷媒排出管403分别通过管端接头404与外界冷媒供应管路和冷媒输出管路相连接，则冷媒经冷媒进入管405进入到冷媒腔室401内并充满冷媒腔室401，后通过冷媒腔室401内的冷媒能够与粉碎箱本体2内的物料进行热交换，继而对粉碎箱本体2内的物料进行降温处理，热交换完成升温后的冷媒经冷媒排出管403输出到外界，如此通过冷媒腔室401内通入冷媒的方式便实现了对粉碎箱本体2内的物料进行冷却降温处理，防止了奶块物料在粉碎过程中由于高温而破坏有效成分，有效的改善了奶块物料在粉碎过程中热量上升而引起质量不稳定的问题，同时由于在冷媒进入管405和冷媒排出管403的管端接头404均内置有温度传感器406，以此通过温度传感器406能够分别对冷媒的进入温度和排出温度进行实时监测，继而方便人员根据冷媒的进入温度和排出温度来对冷媒流量进行调整，确保冷媒腔室401内的冷媒保持在较低的温度范围，有利于提升对粉碎箱本体2内物料的冷却降温效率。[0033] 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。