雷蒙磨粉机进料调节装置

496 编辑：中冶有色技术网来源：曲阳县元和钙业有限公司

2024-04-08 15:00:26

权利要求书： 1.一种雷蒙磨粉机进料调节装置，包括底座(1)、磨机筒体(3)和输送管道(11)，其特征在于：所述底座(1)的一侧上端固定安装有第一驱动电机(2)，所述底座(1)的另一侧上端固定安装有减速机(4)，所述减速机(4)的上端固定安装有磨机筒体(3)，所述减速机(4)的上端位于磨机筒体(3)的内部底端固定安装有磨盘(5)，所述磨盘(5)的外表面设置有挡料圈(6)，且所述挡料圈(6)与磨机筒体(3)的内部相抵接，所述磨盘(5)的上端设置有磨辊(7)，所述磨机筒体(3)的顶端中部固定安装有选粉机(8)，所述选粉机(8)的两侧设置有循环管(9)，所述磨机筒体(3)的顶部位于选粉机(8)的一侧上端设置有出料口(10)，所述磨机筒体(3)的一侧中部固定安装有输送管道(11)，所述输送管道(11)的一端贯穿磨机筒体(3)的一侧并延伸至磨机筒体(3)的内部，所述输送管道(11)的另一端贯穿磨机筒体(3)的并延伸出磨机筒体(3)的另一侧，所述输送管道(11)延伸出磨机筒体(3)的一端顶部固定连接有半圆过渡管(12)，所述半圆过渡管(12)的上端固定安装有进料斗(13)，所述进料斗(13)通过半圆过渡管(12)与输送管道(11)固定连接接，所述半圆过渡管(12)的一侧底端焊接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的上端一侧固定安装有第二驱动电机(15)，所述支撑板(14)的另一侧上端固定安装有减速器(16)，且所述第二驱动电机(15)的转轴端与减速器(16)传动连接，所述半圆过渡管(12)的内中央转动连接有转动轴(17)，且所述转动轴(17)的表面固定连接有多个隔板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种雷蒙磨粉机进料调节装置，其特征在于：所述减速器(16)远离第二驱动电机(15)的一端贯穿半圆过渡管(12)的一侧与转动轴(17)传动连接，所述第二驱动电机(15)通过减速器(16)与转动轴(17)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种雷蒙磨粉机进料调节装置，其特征在于：所述隔板(18)的数量为五个，五个所述隔板(18)沿转动轴(17)的要圆周表面方向均匀设置，且所述隔板(18)远离转动轴(17)的一端与半圆过渡管(12)的内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种雷蒙磨粉机进料调节装置，其特征在于：所述第一驱动电机(2)的转轴端通过传动组件与减速机(4)传动连接，所述第一驱动电机(2)通过减速机(4)与磨盘(5)传动连接。

说明书：一种雷蒙磨粉机进料调节装置技术领域[0001] 本实用新型涉及雷蒙磨技术领域，具体涉及一种雷蒙磨粉机进料调节装置。背景技术[0002] 雷蒙磨粉机又称雷蒙磨，广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，适宜加工莫氏硬度七级以下、湿度在6％以下的各种非易燃易爆矿产，如石膏、

滑石、方解石、石灰石、大理石、钾长石、重晶石、白云石、花岗岩、高岭土、彭润土、麦饭石、铝

矾土、氧化铁红、铁矿等，成品细度在613微米～440微米(0.613毫米?0.044毫米)之间，通过

分析机及风机的共同作用，可满足不同用户的使用要求。该磨粉机是一种高效闭路循环制

粉设备，与球磨机相比，具有效率高、电耗低、占地面积小、资金投入小及环境无污染等优

点。

[0003] 雷蒙磨粉机在磨粉处理过程中，原料由料仓直接进入到雷蒙磨粉机主机内部进行磨粉，无法控制进料量，尤其当送风管路堵塞时，无法调节进料量，造成管路进一步堵塞而

停机，当雷蒙磨粉机因故障停机时，无法切断进料通道，造成原料大量堆积在进料管和雷蒙

磨粉机内部，给生产、维护带来困难。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种雷蒙磨粉机进料调节装置，以解决上述背景技术中提出的雷蒙磨粉机在磨粉处理过程中，原料由料仓直接进入到雷蒙磨粉机主机内部进行

磨粉，无法控制进料量，尤其当送风管路堵塞时，无法调节进料量，造成管路进一步堵塞而

停机，当雷蒙磨粉机因故障停机时，无法切断进料通道，造成原料大量堆积在进料管和雷蒙

磨粉机内部，给生产、维护带来困难问题。

[0005] 为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：[0006] 一种雷蒙磨粉机进料调节装置，包括底座、磨机筒体和输送管道，所述底座的一侧上端固定安装有第一驱动电机，所述底座的另一侧上端固定安装有减速机，所述减速机的

上端固定安装有磨机筒体，所述减速机的上端位于磨机筒体的内部底端固定安装有磨盘，

所述磨盘的外表面设置有挡料圈，且所述挡料圈与磨机筒体的内部相抵接，所述磨盘的上

端设置有磨辊，所述磨机筒体的顶端中部固定安装有选粉机，所述选粉机的两侧设置有循

环管，所述磨机筒体的顶部位于选粉机的一侧上端设置有出料口，所述磨机筒体的一侧中

部固定安装有输送管道，所述输送管道的一端贯穿磨机筒体的一侧并延伸至磨机筒体的内

部，所述输送管道的另一端贯穿磨机筒体的并延伸出磨机筒体的另一侧，所述输送管道延

伸出磨机筒体的一端顶部固定连接有半圆过渡管，所述半圆过渡管的上端固定安装有进料

斗，所述进料斗通过半圆过渡管与输送管道固定连接接，所述半圆过渡管的一侧底端焊接

有支撑板，所述支撑板的上端一侧固定安装有第二驱动电机，所述支撑板的另一侧上端固

定安装有减速器，且所述第二驱动电机的转轴端与减速器传动连接，所述半圆过渡管的内

中央转动连接有转动轴，且所述转动轴的表面固定连接有多个隔板。

[0007] 优选的，所述减速器远离第二驱动电机的一端贯穿半圆过渡管的一侧与转动轴传动连接，所述第二驱动电机通过减速器与转动轴传动连接。

[0008] 优选的，所述隔板的数量为五个，五个所述隔板沿转动轴的要圆周表面方向均匀设置，且所述隔板远离转动轴的一端与半圆过渡管的内壁相接触。

[0009] 优选的，所述第一驱动电机的转轴端通过传动组件与减速机传动连接，所述第一驱动电机通过减速机与磨盘传动连接。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种雷蒙磨粉机进料调节装置，具备以下有益效果：

[0011] 本实用新型在输送管道和进料斗之间设置有半圆过渡管，同时在半圆过渡管的内部设置有转动轴以及对个围绕转动轴表面设置的隔板，然后在通过第二驱动电机和减速器

带动转动轴进行转动，从而使转动轴带动表面的多个隔板在半圆过渡管内部进行转动，通

过相邻的隔板之间形成的间隔空间对进料斗的下料口旋转定量送料，同时可控制第二驱动

电机的转速，即可控制进料量的大小，从而防止管路进一步的堵塞，且当雷蒙磨粉机因故障

停机时，立即关闭第二驱动电机即可停止带动转动轴表面的隔板转动，进而切断进料通道，

避免原料大量堆积在进料管和雷蒙磨粉机内部，给生产、维护带来方便。

附图说明[0012] 图1为本实用新型的一种雷蒙磨粉机进料调节装置结构示意图；[0013] 图2为本实用新型的一种雷蒙磨粉机进料调节装置部分俯视结构示意图；[0014] 图3为本实用新型的图2中A?A处剖面结构示意图；[0015] 图中标号为：[0016] 1、底座；2、第一驱动电机；3、磨机筒体；4、减速机；5、磨盘；6、挡料圈；7、磨辊；8、选粉机；9、循环管；10、出料口；11、输送管道；12、半圆过渡管；13、进料斗；14、支撑板；15、第二

驱动电机；16、减速器；17、转动轴；18、隔板。

具体实施方式[0017] 以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

[0018] 参照图1?3所示，一种雷蒙磨粉机进料调节装置，包括底座1、磨机筒体3和输送管道11，底座1的一侧上端固定安装有第一驱动电机2，底座1的另一侧上端固定安装有减速机

4，减速机4的上端固定安装有磨机筒体3，减速机4的上端位于磨机筒体3的内部底端固定安

装有磨盘5，磨盘5的外表面设置有挡料圈6，且挡料圈6与磨机筒体3的内部相抵接，磨盘5的

上端设置有磨辊7，磨机筒体3的顶端中部固定安装有选粉机8，选粉机8的两侧设置有循环

管9，磨机筒体3的顶部位于选粉机8的一侧上端设置有出料口10，磨机筒体3的一侧中部固

定安装有输送管道11，输送管道11与磨机筒体3之间倾斜设置，从而使原料利用重力达到自

动下滑送料的效果，输送管道11的一端贯穿磨机筒体3的一侧并延伸至磨机筒体3的内部，

输送管道11的另一端贯穿磨机筒体3的并延伸出磨机筒体3的另一侧，输送管道11延伸出磨

机筒体3的一端顶部固定连接有半圆过渡管12，输送管道11与半圆过渡管12相连通，半圆过

渡管12的上端固定安装有进料斗13，进料斗12呈锥形状，且进料斗12的底部与半圆过渡管

12相连通，进料斗13通过半圆过渡管12与输送管道11固定连接接，且通过半圆过渡管12与

输送管道11相连通，从而实现原理输送，半圆过渡管12的一侧底端焊接有支撑板14，支撑板

14的上端一侧固定安装有第二驱动电机15，支撑板14的另一侧上端固定安装有减速器16，

且第二驱动电机15的转轴端与减速器16传动连接，半圆过渡管12的内中央转动连接有转动

轴17，且转动轴17的表面固定连接有多个隔板18。

[0019] 具体的，减速器16远离第二驱动电机15的一端贯穿半圆过渡管12的一侧与转动轴17传动连接，第二驱动电机15通过减速器16与转动轴17传动连接，开启第二驱动电机15，在

减速器16的作用下带动半圆过渡管12内部的转动轴17进行旋转转动，从而使转动轴17带动

表面的多个隔板18在半圆过渡管12内部进行转动。

[0020] 具体的，隔板18的数量为五个，五个隔板18沿转动轴17的要圆周表面方向均匀设置，相邻的18之间形成一定的间隔空间，用于承装原料，且隔板隔板18远离转动轴17的一端

与半圆过渡管12的内壁相接触，通过第二驱动电机15和减速器16带动转动轴17以及隔板18

旋转时，将相邻的隔板18之间的原料进行旋转，当旋转至一定角度时，原料落入半圆过渡管

12的内部底端，又在旋转隔板18的推动下输送至输送管道11的内部，进而输送至磨机筒体3

的内部。

[0021] 具体的，第一驱动电机2的转轴端通过传动组件与减速机4传动连接，第一驱动电机2通过减速机4与磨盘5传动连接，工作时第一驱动电机2通过该减速机4带动磨盘5旋转，

然后在配合磨辊7对物料进行粉碎处理。

[0022] 本实用新型将原料从进料斗13位置处倒入，由于进料斗13呈锥形状，从而使物料在重力的作用下向半圆过渡管12的内部输送，此时开启第二驱动电机15，在减速器16的作

用下带动半圆过渡管12内部的转动轴17进行旋转转动，从而使转动轴17带动表面的多个隔

板18在半圆过渡管12内部进行转动，隔板18旋转时，带动相邻的隔板18之间的原料进行旋

转，当旋转至一定角度时，原料落入半圆过渡管12的内部底端，又在旋转隔板18的推动下输

送至输送管道11的内部，进而输送至磨机筒体3的内部，通过相邻的隔板18之间形成的间隔

空间对进料斗13的下料口进行旋转定量送料，同时可控制第二驱动电机15的转速，即可控

制进料量的大小，且当雷蒙磨粉机因故障停机时，立即关闭第二驱动电机15即可停止带动

转动轴17表面的隔板18转动，进而切断进料通道，避免原料大量堆积在进料管和雷蒙磨粉

机内部，给生产、维护带来方便。

[0023] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述

的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各

种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求

的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。