振动筛式坚果分选设备

450 编辑：中冶有色技术网来源：阿克苏臻鑫祥科技有限责任公司

2024-04-28 16:02:38

权利要求书： 1.一种振动筛式坚果分选设备，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的顶部安装有控制箱（2），所述控制箱（2）内设有风机组件（3），所述基座（1）的顶部安装有风道组件（4），且所述风机组件（3）与风道组件（4）相连接，所述风道组件（4）包括风道一（5），所述风道一（5）上连接有风道二（6）和风道三（7），所述风道一（5）上安装有出料管一（8），所述风道二（6）上安装有出料管二（9），所述风道三（7）上安装有出料管三（10），所述控制箱（2）的顶部安装有支撑架（11），所述支撑架（11）的顶部安装有筛分箱（12），所述筛分箱（12）与风道组件（4）相连接，所述筛分箱（12）的顶部设有进料口（13），所述筛分箱（12）内安装有振动筛（16），所述振动筛（16）与筛分箱（12）之间设有导向机构，所述振动筛（16）上设有推动机构，所述控制箱（2）的顶部安装有驱动机构，且所述驱动机构与推动机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种振动筛式坚果分选设备，其特征在于，所述导向机构包括导向杆（17）、挡板（18）和复位弹簧（19），导向杆（17）固定设置在振动筛（16）的底部，导向杆（17）的底端贯穿筛分箱（12）并安装有挡板（18），挡板（18）与筛分箱（12）之间设有复位弹簧（19）。

3.根据权利要求1所述的一种振动筛式坚果分选设备，其特征在于，所述推动机构包括推杆（20）和推板（21），所述推杆（20）固定设置在振动筛（16）上，推板（21）固定设置在推杆（20）的底部上。

4.根据权利要求1所述的一种振动筛式坚果分选设备，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机（22）和凸轮（23），所述驱动电机（22）固定设置在控制箱（2）的顶部上，凸轮（23）固定设置在驱动电机（22）的输出轴上，且凸轮（23）与推板（21）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种振动筛式坚果分选设备，其特征在于，所述风道一（5）内安装有碎风网，且碎风网位于出料管一（8）的下方。

6.根据权利要求1所述的一种振动筛式坚果分选设备，其特征在于，所述控制箱（2）的顶部设有杂物回收机构，筛分箱（12）的底部设有出杂口（15），且出杂口（15）与杂物回收机构相适配。

7.根据权利要求1所述的一种振动筛式坚果分选设备，其特征在于，所述控制箱（2）内安装有变频调节机构，且变频调节机构与风机组件（3）电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种振动筛式坚果分选设备，其特征在于，所述基座（1）的底部安装有多个移动轮，且移动轮呈矩形等间距设置。

说明书：一种振动筛式坚果分选设备技术领域[0001] 本实用新型涉及分选设备技术领域，尤其涉及一种振动筛式坚果分选设备。背景技术[0002] 坚果，是闭果的一个分类，果皮坚硬，内含一粒或者多粒种子。如板栗，杏仁等的果实。坚果是植物的精华部分，一般都营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体

生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效。

[0003] 当坚果在加工时，需要对不同大小的果实进行分选，而坚果中有杂物，在分选的过程中容易与坚果混杂在一起，需要再次进行清理，存在着不便于对坚果进行分选和除杂的

问题，因此我们提出了一种振动筛式坚果分选设备用于解决上述问题。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对坚果进行分选和除杂的的缺点，而提出的一种振动筛式坚果分选设备。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种振动筛式坚果分选设备，包括基座，所述基座的顶部安装有控制箱，控制箱内设有风机组件，基座的顶部安装有风道组件，且风机组件与风道组件相连接，风道组件包括

风道一，风道一上连接有风道二和风道三，风道一上安装有出料管一，风道二上安装有出料

管二，风道三上安装有出料管三，控制箱的顶部安装有支撑架，支撑架的顶部安装有筛分

箱，筛分箱与风道组件相连接，筛分箱的顶部设有进料口，筛分箱内安装有振动筛，振动筛

与筛分箱之间设有导向机构，振动筛上设有推动机构，控制箱的顶部安装有驱动机构，且驱

动机构与推动机构相连接。

[0007] 优选的，所述导向机构包括导向杆、挡板和复位弹簧，导向杆固定设置在振动筛的底部，导向杆的底端贯穿筛分箱并安装有挡板，挡板与筛分箱之间设有复位弹簧。

[0008] 优选的，所述推动机构包括推杆和推板，所述推杆固定设置在振动筛上，推板固定设置在推杆的底部上。

[0009] 优选的，所述驱动机构包括驱动电机和凸轮，所述驱动电机固定设置在控制箱的顶部上，凸轮固定设置在驱动电机的输出轴上，且凸轮与推板相适配。

[0010] 优选的，所述风道一内安装有碎风网，且碎风网位于出料管一的下方。[0011] 优选的，所述控制箱的顶部设有杂物回收机构，筛分箱的底部设有出杂口，且出杂口与杂物回收机构相适配。

[0012] 优选的，所述控制箱内安装有变频调节机构，且变频调节机构与风机组件电性连接。

[0013] 优选的，所述基座的底部安装有多个移动轮，且移动轮呈矩形等间距设置。[0014] 本实用新型的有益效果：[0015] 1、当坚果通过进料口添加到筛分箱内，通过启动驱动电机，驱动电机通过输出轴能够驱动凸轮进行转动，凸轮通过推板和推杆的配合，凸轮能够推动振动筛向上移动，且振

动筛通过导向杆和挡板对复位弹簧进行压缩，凸轮转动一圈时，能够使得振动筛进行复位，

当凸轮不断的转动时，能够使得振动筛进行振动；

[0016] 2、通过振动筛的振动，能够对坚果中的杂物通过出杂口进行排出，当坚果通过连接管进入风道组件时，风机组件能够对风道组件进行吹风，通过出料管一、出料管二、出料

管三的配合，能够对不同重力的坚果进行出料，从而便于对坚果进行分选。

附图说明[0017] 图1为本实用新型提出的一种振动筛式坚果分选设备的主视结构示意图；[0018] 图2为本实用新型提出的一种振动筛式坚果分选设备的A部分结构示意图；[0019] 图3为本实用新型提出的一种振动筛式坚果分选设备的B部分结构示意图；[0020] 图4为本实用新型提出的一种振动筛式坚果分选设备的风道组件的立体图。[0021] 图中：1、基座；2、控制箱；3、风机组件；4、风道组件；5、风道一；6、风道二；7、风道三；8、出料管一；9、出料管二；10、出料管三；11、支撑架；12、筛分箱；13、进料口；14、连接管；

15、出杂口；16、振动筛；17、导向杆；18、挡板；19、复位弹簧；20、推杆；21、推板；22、驱动电

机；23、凸轮。

具体实施方式[0022] 下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型

的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，

都属于本实用新型保护的范围。

[0023] 当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方

式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同

时存在居中部件。

[0024] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具

体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个

相关的所列项目的任意的和所有的组合。

[0025] 实施例一[0026] 参照图1?4，一种振动筛式坚果分选设备，包括基座1，基座1的顶部安装有控制箱2，控制箱2内设有风机组件3，基座1的顶部安装有风道组件4，且风机组件3与风道组件4相

连接，风道组件4包括风道一5，风道一5上连接有风道二6和风道三7，风道一5上安装有出料

管一8，风道二6上安装有出料管二9，风道三7上安装有出料管三10，控制箱2的顶部安装有

支撑架11，支撑架11的顶部安装有筛分箱12，筛分箱12与风道组件4相连接，筛分箱12的顶

部设有进料口13，筛分箱12内安装有振动筛16，振动筛16与筛分箱12之间设有导向机构，振

动筛16上设有推动机构，控制箱2的顶部安装有驱动机构，且驱动机构与推动机构相连接。

[0027] 本实施例中，导向机构包括导向杆17、挡板18和复位弹簧19，导向杆17固定设置在振动筛16的底部，导向杆17的底端贯穿筛分箱12并安装有挡板18，挡板18与筛分箱12之间

设有复位弹簧19，推动机构包括推杆20和推板21，推杆20固定设置在振动筛16上，推板21固

定设置在推杆20的底部上，驱动机构包括驱动电机22和凸轮23，驱动电机22固定设置在控

制箱2的顶部上，凸轮23固定设置在驱动电机22的输出轴上，且凸轮23与推板21相适配，风

道一5内安装有碎风网，且碎风网位于出料管一8的下方，控制箱2的顶部设有杂物回收机

构，筛分箱12的底部设有出杂口15，且出杂口15与杂物回收机构相适配，控制箱2内安装有

变频调节机构，且变频调节机构与风机组件3电性连接，基座1的底部安装有多个移动轮，且

移动轮呈矩形等间距设置。

[0028] 实施例二[0029] 参照图1?4，一种振动筛式坚果分选设备，包括基座1，基座1的顶部安装有控制箱2，控制箱2内设有风机组件3，基座1的顶部安装有风道组件4，且风机组件3与风道组件4相

连接，风道组件4包括风道一5，风道一5上连接有风道二6和风道三7，风道一5上安装有出料

管一8，风道二6上安装有出料管二9，风道三7上安装有出料管三10，控制箱2的顶部安装有

支撑架11，支撑架11的顶部安装有筛分箱12，筛分箱12与风道组件4相连接，筛分箱12的顶

部设有进料口13，筛分箱12内安装有振动筛16，振动筛16与筛分箱12之间设有导向机构，振

动筛16上设有推动机构，控制箱2的顶部安装有驱动机构，且驱动机构与推动机构相连接。

[0030] 本实施例中，导向机构包括导向杆17、挡板18和复位弹簧19，导向杆17焊接在振动筛16的底部，导向杆17的底端贯穿筛分箱12并安装有挡板18，挡板18与筛分箱12之间设有

复位弹簧19，通过设置有导向机构，能够对振动筛16进行导向。

[0031] 本实施例中，推动机构包括推杆20和推板21，推杆20焊接在振动筛16上，推板21焊接在推杆20的底部上，通过设置有推动机构，能够推动振动筛16向上移动。

[0032] 本实施例中，驱动机构包括驱动电机22和凸轮23，驱动电机22焊接在控制箱2的顶部上，凸轮23焊接在驱动电机22的输出轴上，且凸轮23与推板21相适配，通过设置有驱动机

构，能够使得振动筛16进行振动。

[0033] 本实施例中，风道一5内安装有碎风网，且碎风网位于出料管一8的下方，控制箱2的顶部设有杂物回收机构，筛分箱12的底部设有出杂口15，且出杂口15与杂物回收机构相

适配，通过设置有出杂口15，能够对杂物进行收集。

[0034] 本实施例中，控制箱2内安装有变频调节机构，且变频调节机构与风机组件3电性连接，通过设置有变频调节机构，能够对风机组件3的风速进行调节。

[0035] 本实施例中，基座1的底部安装有多个移动轮，且移动轮呈矩形等间距设置，通过设置有移动轮，便于对装置进行移动。

[0036] 本实用新型中，当坚果通过进料口13添加到筛分箱12内，通过启动驱动电机22，驱动电机22通过输出轴能够驱动凸轮23进行转动，凸轮23通过推板21和推杆20的配合，凸轮

23能够推动振动筛16向上移动，且振动筛16通过导向杆17和挡板18对复位弹簧19进行压

缩，凸轮23转动一圈时，能够使得振动筛16进行复位，当凸轮23不断的转动时，能够使得振

动筛16进行振动，通过振动筛16的振动，能够对坚果中的杂物通过出杂口15进行排出，当坚

果通过连接管14进入风道组件4时，风机组件3能够对风道组件4进行吹风，通过出料管一8、

出料管二9、出料管三10的配合，能够对不同重力的坚果进行出料，从而便于对坚果进行分

选。

[0037] 以上对本实用新型所提供的一种振动筛式坚果分选设备进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用

于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员

来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些

改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。