权利要求书: 1.一种球磨机用除尘出料装置,其特征在于,包括:
支撑罩(4),所述支撑罩(4)远离地面一侧滑动连接有导流罩(3),所述导流罩(3)能够沿所述支撑罩(4)高度方向滑动;所述支撑罩(4)靠近地面位置处开设有导料口(41);
双层布袋(2),所述双层布袋(2)连接于所述导流罩(3)顶部,所述支撑罩(4)、所述导流罩(3)和所述双层布袋(2)相互连通;
安装环(1),所述安装环(1)连接于所述双层布袋(2)远离所述导流罩(3)一端,所述安装环(1)套设于所述球磨机的出料口;
电机(55),所述电机(55)固接于所述支撑罩(4)侧壁,所述电机(55)能够驱动所述导流罩(3)沿所述支撑罩(4)高度方向滑移。
2.根据权利要求1所述的球磨机用除尘出料装置,其特征在于:所述安装环(1)设置有橡胶环(12);所述安装环(1)螺纹连接有螺纹环(13),所述螺纹环(13)一端倾斜设置,随着所述螺纹环(13)的转动,所述橡胶环(12)紧密抵接于所述球磨机的所述出料口。
3.根据权利要求2所述的球磨机用除尘出料装置,其特征在于:所述双层布袋(2)两端固接有接口环(21),所述接口环(21)与所述接口环(21)之间能够螺纹连接,所述接口环(21)与所述安装环(1)远离所述螺纹环(13)一端能够螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的球磨机用除尘出料装置,其特征在于:所述双层布袋(2)内嵌有弹簧(22),所述弹簧(22)沿所述双层布袋(2)长度方向设置。
5.根据权利要求1所述的球磨机用除尘出料装置,其特征在于:所述双层布袋(2)由PPS+PTFE针刺毡
复合材料制成。
6.根据权利要求1所述的球磨机用除尘出料装置,其特征在于,包括:
支撑板(52),所述支撑板(52)滑设于所述支撑罩(4)侧壁,所述支撑板(52)固接于所述导流罩(3);
传动杆(54),所述传动杆(54)铰接于所述电机(55)输出轴;
支撑杆(53),所述支撑杆(53)一端铰接于所述传动杆(54)远离所述电机(55)一端,所述支撑杆(53)另一端铰接于所述支撑板(52),所述电机(55)能够通过所述传动杆(54)与所述支撑杆(53)带动所述支撑板(52)沿所述支撑罩(4)高度方向滑移。
7.根据权利要求1所述的球磨机用除尘出料装置,其特征在于:所述支撑罩(4)底部设置为由靠近所述导流罩(3)一端向远离所述导流罩(3)一端逐渐向下倾斜。
8.根据权利要求1所述的球磨机用除尘出料装置,其特征在于:所述支撑罩(4)侧壁对应所述导料口(41)顶部固接有防尘板(42),所述防尘板(42)由靠近所述支撑罩(4)一端向远离所述支撑罩(4)一端逐渐向上倾斜。
说明书: 一种球磨机用除尘出料装置技术领域[0001] 本申请涉及出料装置的技术领域,尤其是涉及一种球磨机用除尘出料装置。背景技术[0002] 球磨机作为粉磨作业中的一个关键性设备,给球磨机配备除尘设备是非常必要也是行之有效的一个手段,粉尘不仅影响了球磨机的工作环境,而且还危害操作人员的身体健康。除尘作业作为球磨机完成粉磨作业的最后一道工序,其效果的好坏也将直接影响这个粉磨作业的整体效果。相关技术中,通常在球磨机出料过程中以喷淋液体的方式进行降尘。[0003] 针对上述中的相关技术,喷淋除尘过程中,会消耗大量的水资源,而且需要对喷淋产生的废水进行处理以减少环境污染。实用新型内容
[0004] 为了能节能环保地对球磨机的出料过程进行除尘,进一步减少环境污染和资源浪费,本申请提供一种球磨机用除尘出料装置。[0005] 本申请提供的一种球磨机用除尘出料装置采用如下的技术方案:[0006] 一种球磨机用除尘出料装置,包括:[0007] 支撑罩,所述支撑罩远离地面一侧滑动连接有导流罩,所述导流罩能够沿所述支撑罩高度方向滑动;所述支撑罩靠近地面位置处开设有导料口;[0008] 双层布袋,所述双层布袋连接于所述导流罩顶部,所述支撑罩、所述导流罩和所述双层布袋相互连通;[0009] 安装环,所述安装环连接于所述双层布袋远离所述导流罩一端,所述安装环套设于所述球磨机的出料口;[0010] 电机,所述电机固接于所述支撑罩侧壁,所述电机能够驱动所述导流罩沿所述支撑罩高度方向滑移。[0011] 通过采用上述技术方案,当球磨机出料时,将安装环套设于出料口,物料通过双层布袋降尘,在该过程中,双层布袋的透气性有助于减小双层布袋内的冲击气压,缓和物料的降落过程,此外,布袋内壁会对灰尘进行吸附,减少流至支撑罩内的物料含尘量;降尘后的物料经导流罩流入支撑罩,再通过支撑罩导料口排出;导料完毕后,双层布袋内壁附着有大量积灰,开启电机,驱动导流罩沿支撑罩高度方向滑移,导流罩带动双层布袋沿双层布袋的长度方向折叠,附着于双层布袋内壁的积灰因此被抖落,落入支撑罩中,经导料口排出。该设计采用布袋降尘的方式,在物料收集这一环节对物料进行降尘,降低了水资源的损失,避免了因采用喷淋除尘产生的废水污染现象。[0012] 可选的,所述安装环螺纹连接有螺纹环,所述螺纹环一端倾斜设置,随着所述螺纹环的转动,所述橡胶环紧密抵接于所述球磨机的所述出料口。[0013] 通过采用上述技术方案,该设计能够使得安装环在一定范围内灵活适应不同口径的球磨机出料口,减少物料泄露的概率。[0014] 可选的,所述双层布袋两端固接有接口环,所述接口环与所述接口环之间能够螺纹连接,所述接口环与所述安装环远离所述螺纹环一端能够螺纹连接。[0015] 通过采用上述技术方案,接口环与接口环之间、接口环与螺纹环之间互通的螺纹连接方式,使得多个布袋可以根据用户需求随意连接,使用户使用更加方便。[0016] 可选的,所述双层布袋内嵌有弹簧,所述弹簧沿所述双层布袋长度方向设置。[0017] 通过采用上述技术方案,弹簧能够对双层布袋侧壁进行有效支撑,使其在运输物料以及沿自身高度方向折叠清理的过程中,减少因其自身折弯,进而影响作业效果的概率。[0018] 可选的,所述双层布袋由PPS+PTFE针刺毡复合材料制成。[0019] 通过采用上述技术方案,该材质具有化学稳定性,表面光滑易清灰,透气性能好,耐高温,有优良的抗结露功能,其降尘效果良好。[0020] 可选的,包括:[0021] 支撑板,所述支撑板滑设于所述支撑罩侧壁,所述支撑板固接于所述导流罩;[0022] 传动杆,所述传动杆铰接于所述电机输出轴;[0023] 支撑杆,所述支撑杆一端铰接于所述传动杆远离所述电机一端,所述支撑杆另一端铰接于所述支撑板,所述电机能够通过所述传动杆与所述支撑杆带动所述支撑板沿所述支撑罩高度方向滑移。[0024] 通过采用上述技术方案,电机启动时,电机输出轴带动传动杆旋转,传动杆带动支撑杆转动,支撑杆带动支撑板沿支撑罩高度方向滑移,进而支撑板带动导流罩沿支撑罩高度方向滑移,导流罩带动双层布袋沿其高度方向折叠,进行双层布袋的清理降尘。[0025] 可选的,所述支撑罩底部设置为由靠近所述导流罩一端向远离所述导流罩一端逐渐向下倾斜。[0026] 通过采用上述技术方案,倾斜设置的支撑罩底部起到对物料以及灰尘的导流作用,使得物料或灰尘在落至支撑罩底部时能够更顺畅地流至导料口;此外,支撑罩底部内侧靠近导流罩位置处与导流罩的高度差较小,在一定程度上能够减小灰尘或物料落至支撑罩底部时的速度,进而减小扬尘。[0027] 可选的,所述支撑罩侧壁对应所述导料口顶部固接有防尘板,所述防尘板由靠近所述支撑罩一端向远离所述支撑罩一端逐渐向上倾斜。[0028] 通过采用上述技术方案,防尘板能够对导料口处扩散的灰尘进行一定的遮挡,起到一定的降尘作用,降低物料在流出导料口的过程中对工厂环境造成的粉尘污染。[0029] 综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:[0030] 1.双层布袋的设计,对物料的出料过程进行降尘,能够更加节能环保地对球磨机的出料过程进行除尘,进一步减少环境污染和资源浪费;[0031] 2.电机、传动杆、支撑杆等驱动装置,能够在双层布袋倒料结束之后对双层布袋自身进行清洁降尘,同时通过沿双层布袋长度方向折叠双层布袋,利用双层布袋内壁间的摩擦进行清洁,同样能够节约能源,减少环境污染;[0032] 3.安装环上橡胶环与螺纹环的设计,能够使得安装环更灵活地适应不同的口径的球磨机出料口,也能够更好地减少物料在出料过程中的泄露概率。附图说明[0033] 图1是本申请实施例的一种球磨机用除尘出料装置的整体结构示意图;[0034] 图2是本申请实施例的一种球磨机用除尘出料装置的弹簧连接示意图;[0035] 图3是本申请实施例的一种球磨机用除尘出料装置的接口环构造示意图;[0036] 图4是本申请实施例的一种球磨机用除尘出料装置的整体结构剖视图。[0037] 附图标记说明:1、安装环;11、放置槽;12、橡胶环;13、螺纹环;2、双层布袋;21、接口环;22、弹簧;3、导流罩;4、支撑罩;41、导料口;42、防尘板;5、限位板;51、限位槽;52、支撑板;53、支撑杆;54、传动杆;55、电机。具体实施方式[0038] 以下结合附图1?4对本申请作进一步详细说明。[0039] 本申请实施例公开一种球磨机用除尘出料装置。参照图1和图2,一种球磨机用除尘出料装置包括多个依次连通的双层布袋2,双层布袋2由PPS+PTFE针刺毡复合材料制成。双层布袋2侧壁内嵌有弹簧22。双层布袋2两端均固接有接口环21,弹簧22两端分别固接于两个接口环21相互靠近一端,相邻两个布袋的接口环21能够螺纹连接;靠近球磨机的双层布袋2设置有安装环1,接口环21能够螺纹连接于安装环1,安装环1能够套设于球磨机出料口。
[0040] 参照图3,安装环1内侧壁开设有放置槽11,安装环1对应放置槽11内卡接有橡胶环12;安装环1内侧壁螺纹连接有螺纹环13,螺纹环13靠近橡胶环12一端由远离安装环1位置处向靠近安装环1位置处逐渐靠近橡胶环12倾斜,螺纹环13靠近橡胶环12一端能够抵接于橡胶环12,当螺纹环13向靠近橡胶环12方向移动时,橡胶环12能够被挤压且部分位于放置槽11之外,且橡胶环12内圈能够抵接于球磨机出料口。
[0041] 参照图1和图4,远离安装环1的接口环21远离双层布袋2一端连接有支撑罩4,支撑罩4远离地面一侧滑设有导流罩3,导流罩3靠近支撑罩4一边设置,导流罩3能够沿支撑罩4高度方向滑移,导流罩3远离支撑罩4一侧螺纹连接于连接环,双层布袋2、导流罩3与支撑罩4相互连通。
[0042] 参考图4,支撑罩4内壁靠近地面一侧由靠近导流罩3一端向远离导流罩3一端逐渐向下倾斜。支撑罩4侧壁靠近地面位置处开设有导料口41,导料口41远离导流罩3设置;支撑罩4外侧壁设置有防尘板42,防尘板42固接于导料口41远离地面一端,防尘板42由靠近导料口41一端向远离导料口41一端逐渐远离地面设置。[0043] 用户使用时,将安装环1卡在球磨机出料口上,拧紧螺纹环13,螺纹环13开设有斜面的一端对橡胶圈造成挤压,橡胶圈收缩并紧固于球磨机出料口。开始出料时,物料穿过双层布袋2,抵达导流罩3,在这个过程中,双层布袋2能够对灰尘进行吸附,双层布袋2内部嵌有的弹簧22对双层布袋2进行支撑。导流罩3中的物料沿导流罩3底部的斜面进入防尘板42,再通过防尘板42将物料导入堆料仓。该设计通过双层布袋2进行物料除尘,双层布袋2的弹簧22使得布袋在工作过程中更加稳定;安装环1内橡胶圈的设计,使安装环1能够灵活应用于不同口径的球磨机出料口;导流罩3对物料进行进一步除尘,导流罩3底部的斜面设计使得物料的流出更为顺畅,防尘板42顶部的倾斜设计也进一步为流出导料口41的物料进行挡尘。[0044] 参照图1,支撑罩4侧壁对应导流罩3位置处固接有限位板5,限位板5中心位置处开设有限位槽51,限位槽51平行于支撑罩4高度方向设置。限位板5对应限位槽51内滑设有支撑板52,支撑板52能够沿限位槽51长度方向滑移,支撑板52远离地面一端固接于导流罩3。支撑罩4对应支撑板52一侧固接有电机55,电机55输出轴垂直于支撑板52设置,电机55输出轴固接有传动杆54,传动杆54平行于支撑罩4对应支撑板52一侧;传动杆54远离电机55一端铰接有支撑杆53,支撑杆53远离传动杆54一端铰接于支撑板52远离导流罩3位置处。
[0045] 物料输送完后,双层布袋2内侧壁附着有大量灰尘需要清理,打开电机55,电机55驱动传动杆54与支撑杆53同时摆动,支撑杆53带动支撑板52、连接块与导流罩3沿限位槽51共同做竖直运动,导流罩3带动双层布袋2压缩与伸展,附着于双层布袋2内侧壁上的积灰被拍下,进入防尘板42中,关闭电机55,使防尘板42静置于支撑罩4片刻,让积灰流出。该设计使得用户能够双层布袋2内的灰尘进行及时有效的清理,延长了双层布袋2的使用寿命,同时能够对灰尘进行最大程度的收集。[0046] 本申请实施例一种球磨机用除尘出料装置的实施原理为:用户使用时,使安装环1卡接于球磨机出料口,拧动螺纹环13,螺纹环13斜面挤压橡胶圈使橡胶圈内侧壁抵接于球磨机出料口;出料时,物料穿过双层布袋2,弹簧22对双层布袋2加以支撑稳定,物料携带的灰尘被双层布袋2内侧壁收集,物料经过导流条的导流顺利进入导流罩3,然后沿导流罩3底部通过出料口导出,防尘板42为导出物料进行再次挡尘。用户导料完毕后,若需清理双层布袋2,开启电机55,电机55带动传动杆54转动,传动杆54带动支撑杆53摆动,支撑杆53带动支撑板52、连接块、导流罩3与双层布袋2共同做上下运动,附着于双层布袋2内侧壁的灰尘通过双层布袋2内侧壁的摩擦作用脱落进入支撑罩4内,灰尘从导料口41流出。该设计利用布袋除尘法对出料过程进行降尘,弹簧22的设计使得工作中的双层布袋2更加稳定,避免了物料冲击布袋侧壁使布袋易折弯的现象;布袋与球磨机出料口的连接装置安装环1的设计,使得双层布袋2能够与球磨机稳定连接,橡胶圈的设计使得该除尘布袋能够适用于不同口径的球磨机出料口;防尘板42的设计进一步避免了灰尘外散;同时支撑罩4、限位板5、传动杆54、电机55等设计能够辅助导料结束后的双层布袋2进行除尘,提升了双层布袋2的耐用性。
[0047] 以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
声明:
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