引风机加装通风机的结构

1104 编辑：中冶有色技术网来源：美丰农业科技(上海)有限公司

2024-05-14 10:20:37

权利要求书： 1.一种引风机加装通风机(5)的结构，包括引风机，其特征在于：所述引风机包括机体(1)和位于机体(1)一侧的引入口(2)，所述机体(1)的一侧开设有出风口(3)且另一侧安装有进风口(4)，所述出风口(3)的正上方设置有通风机(5)，所述通风机(5)的两侧通过螺栓固定于机体(1)上且出风端连接有输气管道(6)，所述输气管道(6)的末端连通有外罩(7)，所述外罩(7)位于进风口(4)的正上方且两侧对称安装有两组支撑板(8)，两组所述支撑板(8)通过螺栓固定于机体(1)上且内部均开设有导向槽(9)，所述导向槽(9)内滑动设置有滑块(10)，两组所述滑块(10)的内端与外罩(7)的侧壁相连接，两组所述支撑板(8)的上端水平连接有横梁(11)，所述横梁(11)上安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的动力输出端与外罩(7)的顶部相连接且通过线路连接有控制器(13)，所述控制器(13)位于其中一组支撑板(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种引风机加装通风机的结构，其特征在于：所述外罩(7)的外侧开设有连接口(14)且内侧形成有对接口(15)，所述输气管道(6)的末端与连接口(14)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种引风机加装通风机的结构，其特征在于：所述外罩(7)整体呈球面结构且对接口(15)的口径大于进风口(4)的口径。

4.根据权利要求1所述的一种引风机加装通风机的结构，其特征在于：所述支撑板(8)的底部呈L型结构且通过合页活动连接有缓冲板(16)，所述缓冲板(16)与支撑板(8)之间连接有弹簧(17)。

5.根据权利要求4所述的一种引风机加装通风机的结构，其特征在于：所述缓冲板(16)的上表面呈弧面结构且呈倾斜状设置。

说明书：一种引风机加装通风机的结构技术领域[0001] 本实用新型涉及热电技术领域，具体为一种引风机加装通风机的结构。背景技术[0002] 引风机安装在锅炉尾部，引风机运行时，使得炉膛内成为负压，外部空气进入炉膛，加快炉膛内的燃料燃烧，烟气经过除尘器之后通过引风机进入脱硫吸收塔，最后经过烟

囱排放；锅炉系统中燃料中的硫在燃烧后生成二氧化硫，其中有少量的二氧化硫会进一步

氧化而形成三氧化硫，三氧化硫与烟气中的水蒸气生成硫酸蒸汽，硫酸蒸汽的存在使烟气

的露点显著升高，当含有硫酸蒸汽的烟气流经引风机叶片，叶片的温度低于硫酸蒸汽的露

点时，硫酸蒸汽就会凝结在叶片上形成酸腐蚀，当机组长期停运且引风机停运后，由于两台

机组共用一个烟囱，引风机出口挡板密封不严，在单台机组运行时，容易造成烟气倒灌，脱

硫吸收塔系统中潮湿且带有腐蚀介质烟气返回引风机腔室，在叶片与转子上部冷凝成酸液

凝结成水，水与积灰混合形成灰浆，将叶片与轮毂锈死，活动叶片时，芯轴带动调节盘及滑

块转动，但叶片与轮毂锈死，会导致在开动叶片时滑块、曲柄，变形断裂的现象发生。

[0003] 然而，现有的对于引风机腔室防护的方式存在以下的问题：(1)多采用手持式通风机进行干燥处理，并且需要预先在引风机腔室上开设吹风口，影响引风机的密封性；(2)人

为手持式的通风方式，增加了工作人员的劳动负担。为此，需要设计相应的技术方案解决存

在的技术问题。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种引风机加装通风机的结构，解决了多采用手持式通风机进行干燥处理，并且需要预先在引风机腔室上开设吹风口，影响引风机的密封性，这

一技术问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种引风机加装通风机的结构，包括引风机，所述引风机包括机体和位于机体一侧的引入口，所述机体的一侧开设有出风

口且另一侧安装有进风口，所述出风口的正上方设置有通风机，所述通风机的两侧通过螺

栓固定于机体上且出风端连接有输气管道，所述输气管道的末端连通有外罩，所述外罩位

于进风口的正上方且两侧对称安装有两组支撑板，两组所述支撑板通过螺栓固定于机体上

且内部均开设有导向槽，所述导向槽内滑动设置有滑块，两组所述滑块的内端与外罩的侧

壁相连接，两组所述支撑板的上端水平连接有横梁，所述横梁上安装有电动推杆，所述电动

推杆的动力输出端与外罩的顶部相连接且通过线路连接有控制器，所述控制器位于其中一

组支撑板上。

[0006] 所述外罩的外侧开设有连接口且内侧形成有对接口，所述输气管道的末端与连接口相连接。

[0007] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外罩整体呈球面结构且对接口的口径大于进风口的口径。

[0008] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板的底部呈L型结构且通过合页活动连接有缓冲板，所述缓冲板与支撑板之间连接有弹簧。

[0009] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述缓冲板的上表面呈弧面结构且呈倾斜状设置。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0011] 1.本方案在锅炉尾管用引风机上安装有通风机构，对透风机构设计为两部分结构并且通过输气管道进行连接，当需要对引风机进行通风时，可以通过电动推动推动外罩移

动至引风机的进风口处，进行自动吹风干燥处理，在常规状态下外罩移动至上方，不影响引

风机的正常使用。

[0012] 2.本方案采用电动推杆推动调节的方式对引风机进行干燥处理，减小工作人员的劳动负担。

附图说明[0013] 图1为本实用新型的整体正视图；[0014] 图2为本实用新型的整体背面结构图；[0015] 图3为本实用新型所述外罩结构图。[0016] 图中:1、机体；2、引入口；3、出风口；4、进风口；5、通风机；6、输气管道；7、外罩；8、支撑板；9、导向槽；10、滑块；11、横梁；12、电动推杆；13、控制器；14、连接口；15、对接口；16、

缓冲板；17、弹簧。

具体实施方式[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0018] 请参阅图1?3，本实用新型提供一种技术方案：一种引风机加装通风机5的结构，包括引风机，引风机包括机体1和位于机体1一侧的引入口2，机体1的一侧开设有出风口3且另

一侧安装有进风口4，出风口3的正上方设置有通风机5，通风机5的两侧通过螺栓固定于机

体1上且出风端连接有输气管道6，输气管道6的末端连通有外罩7，外罩7位于进风口4的正

上方且两侧对称安装有两组支撑板8，两组支撑板8通过螺栓固定于机体1上且内部均开设

有导向槽9，导向槽9内滑动设置有滑块10，两组滑块10的内端与外罩7的侧壁相连接，两组

支撑板8的上端水平连接有横梁11，横梁11上安装有电动推杆12，电动推杆12的动力输出端

与外罩7的顶部相连接且通过线路连接有控制器13，控制器13位于其中一组支撑板8上。

[0019] 进一步改进地，如图3所示：外罩7的外侧开设有连接口14且内侧形成有对接口15，输气管道6的末端与连接口14相连接。

[0020] 进一步改进地，如图1所示：外罩7整体呈球面结构且对接口15的口径大于进风口4的口径，这样的设计方式便于通过外罩7将气流从进风口4吹入。

[0021] 进一步改进地，如图1所示：支撑板8的底部呈L型结构且通过合页活动连接有缓冲板16，缓冲板16与支撑板8之间连接有弹簧17，在外罩7下降的过程中通过缓冲板16抵触并

通过弹簧17进行缓冲。

[0022] 具体地，缓冲板16的上表面呈弧面结构且呈倾斜状设置，可以达到对外罩7缓冲的目的。

[0023] 在使用时：本实用新型当需要对引风机的内腔进行干燥时，可以通过控制器13控制通风机5和电动推杆12打开，电动推杆12顺着导向槽9向下运动并使得外罩7的对接口15

覆盖于进风口4处，外界的自然气流通过输气管道6输送至外罩7内并对引风机的内腔进行

干燥处理，干燥完毕后，控制器13控制电动推杆12拉动外罩7上移并脱离进风口4，不影响引

风机正常运作。

[0024] 附注：电动推杆12采用DSDG25型号；控制器13采用DKC?Y110控制器型号。[0025] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员

来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征

进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均

应包含在本实用新型的保护范围之内。