权利要求书: 1.一种发电厂用锅炉引风机,其特征在于,包括引风机主体、设于所述引风机主体下方的减震组件和设于所述减震组件下方的升降装置。
2.根据权利要求1所述的发电厂用锅炉引风机,其特征在于,所述升降装置下方还设有位移装置。
3.根据权利要求2所述的发电厂用锅炉引风机,其特征在于,所述位移装置包括万向轮和设于所述万向轮上的刹车片。
4.根据权利要求2所述的发电厂用锅炉引风机,其特征在于,所述升降装置为剪叉杆升降装置,所述剪叉杆升降装置下端通过基座与所述位移装置组合连接,上端通过固定板与所述减震组件组合连接。
5.根据权利要求4所述的发电厂用锅炉引风机,其特征在于,所述基座和固定板均为内凹型;所述固定板内凹部分设有限位杆,所述剪叉杆升降装置上端通过两个滑块与所述限位杆滑动连接;所述基座内凹部分设有双向丝杆,所述剪叉杆升降装置下端通过两个螺块与所述双向丝杆螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的发电厂用锅炉引风机,其特征在于,所述引风机主体和减震组件之间还设有底板,所述减震组件包括支撑于固定板和底板之间的滑动套筒和设于所述滑动套筒外周的弹簧。
7.根据权利要求6所述的发电厂用锅炉引风机,其特征在于,所述滑动套筒包括设在所述固定板上端的若干套筒和设在所述底板的下端的与所述若干套筒相对应的固定柱。
8.根据权利要求7所述的发电厂用锅炉引风机,其特征在于,所述固定柱的下端均设有位于所述套筒内的第一限位板。
9.根据权利要求5-8任一项所述的发电厂用锅炉引风机,其特征在于,所述基座上位于所述剪叉杆升降装置的两侧设有若干套管,所述固定板下方设有与套管滑动连接的伸缩柱。
10.根据权利要求9所述的发电厂用锅炉引风机,其特征在于,所述伸缩柱的下端设有位于套管内的第二限位板。
说明书: 一种发电厂用锅炉引风机技术领域[0001] 本发明涉及一种发电厂用锅炉引风机,尤其涉及一种可升降和减震的发电厂用锅炉引风机。背景技术[0002] 引风机是通过叶轮转动产生负压,进而从系统(设备)抽取空气的一种设备,一般安装在锅炉尾端,用于抽取炉膛内的热烟气。引风机是火力发电厂锅炉的重要辅机,主要是将锅炉内燃烧的高温烟气排出,并为锅炉内造成负压的环境。[0003] 普通的引风机大都结构固定,因此在与不同高度的设备连接使用时比较麻烦,同时一般的引风机在使用时很容易产生震动,容易导致引风机的零部件受到损坏,影响设备的使用寿命,而且现有的引风机都比较笨重,非常不便于移动。[0004] 有鉴于此,特提出本申请。发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种发电厂用锅炉引风机,具有高度可调节、减震且垂直方向稳定、可移动等优点,设计简单,操作方便省力,适于大规模推广应用。[0006] 为实现以上目的,本发明特采用以下技术方案:[0007] 一种发电厂用锅炉引风机,包括引风机主体、设于所述引风机主体下方的减震组件和设于所述减震组件下方的升降装置。[0008] 所述升降装置下方还设有位移装置。优选地,所述位移装置包括万向轮和设于所述万向轮上的刹车片。[0009] 所述升降装置为剪叉杆升降装置,所述剪叉杆升降装置下端通过基座与所述位移装置组合连接,上端通过固定板与所述减震组件组合连接。[0010] 所述基座和固定板均为内凹型;所述固定板内凹部分设有限位杆,所述剪叉杆升降装置上端通过两个滑块与所述限位杆滑动连接;所述基座内凹部分设有双向丝杆,所述剪叉杆升降装置下端通过两个螺块与所述双向丝杆螺纹连接。[0011] 优选地,所述限位杆表面设有耐磨层。[0012] 进一步地,所述基座内凹部分装设双向丝杆的位置设有电机,以驱动所述双向丝杆转动,所述电机表面设有减震垫。[0013] 所述引风机主体和减震组件之间还设有底板,所述减震组件包括支撑于固定板和底板之间的滑动套筒和设于所述滑动套筒外周的弹簧。[0014] 所述滑动套筒包括设在所述固定板上端的若干套筒和设在所述底板的下端的与所述若干套筒相对应的固定柱。[0015] 所述固定柱的下端均设有位于所述套筒内的第二限位板。[0016] 所述基座上位于所述剪叉杆升降装置的两侧设有若干套管,所述固定板下方设有与套管滑动连接的伸缩柱。[0017] 所述伸缩柱的下端设有位于套管内的第一限位板。[0018] 本申请提供的发电厂用锅炉引风机,相比现有技术,具有以下有益效果:[0019] (1)通过电机带动双向丝杆转动,使双向丝杆推动两个螺块同时做相向或相反运动,通过两个螺块带动剪叉杆展开或缩回,从而通过剪叉杆带动固定板上的引风机主体上下移动,这样就可以调节引风机主体的高度,使该装置可以根据需要与不同高度的锅炉进行对接使用,使该装置的适用性更广;同时辅以套管和伸缩柱装置,能够更好保持垂直方向的稳定性。[0020] (2)当引风机主体在使用的过程中受到震动时,就可以通过多组弹簧的弹力作用缓冲一部分引风机主体产生的震动,防止该装置剧烈震动对零部件造成损坏,影响该装置的使用寿命;同时辅以套筒和固定柱装置,能够更好保持垂直方向的稳定性。[0021] (3)当需要移动该装置时,使用者可通过万向轮推动该装置移动,同时可通过刹车片将万向轮刹死固定,这样就不需要耗费大量人力物力对该装置进行搬运,大大的方便了该装置的转移。附图说明[0022] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。[0023] 图1为本发明的发电厂用锅炉引风机的结构示意图;[0024] 图2为图1中A处的放大结构示意图。[0025] 附图标记说明:[0026] 1、基座,2、固定板,3、凹槽一,4、凹槽二,5、剪叉杆,6、螺块,7、双向丝杆,8、电机,9、滑块,10、限位杆,11、套管,12、伸缩柱,13、第一限位板,14、底板,15、引风机主体,16、套筒,17、固定柱,18、第二限位板,19、弹簧,20、万向轮,21、刹车片。
具体实施方式[0027] 下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。[0028] 实施例1[0029] 一种发电厂用锅炉引风机,如图1和2所示,包括基座1,所述基座1的上方设有固定板2,所述固定板2的上方设有底板14,所述底板14上设有引风机主体15,所述底板14通过减震组件固定在固定板2的上端,所述基座1和固定板2之间设有剪叉杆5,所述基座1的上端设有凹槽一3,所述固定板2的下端设有凹槽二4,所述剪叉杆5的下端两侧均设有位于凹槽一3内的螺块6,所述凹槽一3内设有与基座1转动连接的双向丝杆7,所述螺块6均与双向丝杆7螺纹连接,所述双向丝杆7的一端与设在基座1内电机8的输出端固定连接,所述剪叉杆5的上端两侧均设有与凹槽二4滑动连接的滑块9,所述凹槽二4内设有与滑块9滑动连接的限位杆10,当需要将该装置与锅炉连接使用时,通过电机8带动双向丝杆7转动,使双向丝杆7通过与两个螺块6的螺纹连接推动两个螺块6同时做相反运动,这样两个螺块6就会带动剪叉杆5展开,同时使剪叉杆5上端的滑块9向限位杆10的两端移动,这样就可以通过剪叉杆5推动固定板2向下移动,当电机8带动双向丝杆7反向转动时,双向丝杆7就会推动两个螺块6同时做相向运动,这样就可以使剪叉杆5缩回从而带动固定板2向上移动,这样就可以通过剪叉杆5推动引风机主体15上下移动,调节引风机主体15的高度,使该装置可以根据需要与不同高度的锅炉进行对接使用,使该装置的适用性更广。[0030] 所述减震组件包括设在固定板2上端的若干套筒16,所述底板14的下端设有与若干套筒16相对应的固定柱17,所述固定柱17均与套筒16滑动连接,所述固定柱17的下端均设有位于套筒16内的第二限位板18,所述套筒16上均缠绕有弹簧19,当引风机主体15在使用的过程中受到震动时,引风机主体15就会带动底板14震动挤压底板14上下晃动,使固定柱17向套筒16内缩进,同时通过底板14挤压弹簧19,这样就可以通过多组弹簧19的弹力作用缓冲一部分引风机主体15产生的震动,防止该装置剧烈震动对零部件造成损坏,影响该装置的使用寿命;[0031] 所述基座1的上端设有位于剪叉杆5两侧的套管11,所述固定板2的下端设有与套管11滑动连接的伸缩柱12,所述伸缩柱12的下端设有位于套管11内的第一限位板13,这样当固定板2上下移动时,伸缩柱12和第一限位板13就会在套管11内滑动,通过多个伸缩柱12与套管11滑动连接的限制作用,这样就可以使固定板2移动的更加平稳。[0032] 所述基座1的下端设有万向轮20,所述万向轮20上设有刹车片21,这样当需要对该装置移动时,使用者就可以通过万向轮20推动该装置移动,同时可以通过刹车片21将万向轮20刹死固定,这样就不需要耗费大量人力物力对该装置进行搬运,大大的方便了该装置的转移。[0033] 所述限位杆10的表面设有耐磨层,这样可以防止限位杆10长时间受到摩擦造成磨损,影响该装置的使用寿命。[0034] 所述电机8的表面设有减震垫,这样可以减少电机8运行时产生的震动,防止电机8带动双向丝杆7剧烈震动对双向丝杆7上的螺纹造成磨损。
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