制备喷涂粉末用磨粉机

589 编辑：中冶有色技术网来源：天津鑫邦粉末涂料有限公司

2024-05-17 14:16:55

权利要求书： 1.一种制备喷涂粉末用磨粉机，包括支撑顶板（5）、柜体（7）和研磨仓（6），其特征在于：所述柜体（7）的内部设置有研磨仓（6），所述研磨仓（6）的顶端两侧通过限位座安装有电动液压缸（1），所述电动液压缸（1）的输出轴通过螺栓安装有支撑顶板（5），所述支撑顶板（5）的顶部通过定位板及螺栓安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的一端通过螺栓安装有伺服电机控制器（2），所述研磨仓（6）内上端设置有磨盘（4）。

2.根据权利要求1所述的一种制备喷涂粉末用磨粉机，其特征在于：所述研磨仓（6）和柜体（7）之间设置有中空夹层（12），所述柜体（7）的一端通过螺栓安装有电加热器（9）且电加热器（9）的加热端位于中空夹层（12）内，所述电加热器（9）的下端通过螺钉安装有温控器（11）且温控器（11）的检测探头位于中空夹层（12）内，所述温控器（11）的输出端与电加热器（9）的输入端通过导线相连。

3.根据权利要求1所述的一种制备喷涂粉末用磨粉机，其特征在于：所述伺服电机控制器（2）的输出端与伺服电机（3）的输入端通过导线相连。

4.根据权利要求1所述的一种制备喷涂粉末用磨粉机，其特征在于：所述伺服电机（3）的输出轴贯穿支撑顶板（5）通过螺栓安装磨盘（4），所述磨盘（4）的底部表面布设有研磨头（8）。

5.根据权利要求1所述的一种制备喷涂粉末用磨粉机，其特征在于：所述柜体（7）的一侧通过转轴连接投料门（10），所述投料门（10）的一端设置有管孔（13）且管孔（13）内设置有密封塞（14）。

说明书：一种制备喷涂粉末用磨粉机技术领域[0001] 本实用新型涉及磨粉机技术领域，特别涉及一种制备喷涂粉末用磨粉机。背景技术[0002] 粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂

污染，100%成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。生产时需要通过磨粉

机对块状原料进行研磨成粉。

[0003] 现有的喷涂粉末用磨粉机存在以下缺点：1、喷涂粉末用磨粉机不能对湿度较大的粉末进行干燥；2、磨粉效率低，不便于控制伺服电机的转速。为此，我们提出一种制备喷涂

粉末用磨粉机。

发明内容[0004] 本实用新型的主要目的在于提供一种制备喷涂粉末用磨粉机，可以有效解决背景技术中的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：[0006] 一种制备喷涂粉末用磨粉机，包括支撑顶板、柜体和研磨仓，所述柜体的内部设置有研磨仓，所述研磨仓的顶端两侧通过限位座安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出

轴通过螺栓安装有支撑顶板，所述支撑顶板的顶部通过定位板及螺栓安装有伺服电机，所

述伺服电机的一端通过螺栓安装有伺服电机控制器，所述研磨仓内上端设置有磨盘。

[0007] 进一步地，所述研磨仓和柜体之间设置有中空夹层，所述柜体的一端通过螺栓安装有电加热器且电加热器的加热端位于中空夹层内，所述电加热器的下端通过螺钉安装有

温控器且温控器的检测探头位于中空夹层内，所述温控器的输出端与电加热器的输入端通

过导线相连；利用温控器自动控制电加热器的加热温度，使电加热器对中空夹层内恒温加

热，对湿度较大的粉末进行干燥，便于长久保存。

[0008] 进一步地，所述伺服电机控制器的输出端与伺服电机的输入端通过导线相连。[0009] 进一步地，所述伺服电机的输出轴贯穿支撑顶板通过螺栓安装磨盘，所述磨盘的底部表面布设有研磨头，有效的提高研磨效率。

[0010] 进一步地，所述柜体的一侧通过转轴连接投料门，所述投料门的一端设置有管孔且管孔内设置有密封塞。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：[0012] 1.本实用新型一种制备喷涂粉末用磨粉机，利用投料门将块状原料加入到研磨仓内，接通电动液压缸带动磨盘进入研磨仓内下端，并且挤压块状原料实现预先破碎的效果，

开启伺服电机带动磨盘快速转动，利用磨盘的底部研磨头对破碎后的原料进行研磨，使其

研磨成粉末状，研磨效率高，实用性强。

[0013] 2.本实用新型一种制备喷涂粉末用磨粉机，利用温控器自动控制电加热器的加热温度，使电加热器对中空夹层内恒温加热，对湿度较大的粉末进行干燥，便于长久保存，并

且提高喷涂时的使用效果，取下管孔内的密封塞，将抽料泵的吸料管从管孔内插入到研磨

仓内，开启抽料泵便于方便取料，利用伺服电机控制器自动控制伺服电机的转速，满足不同

的使用需求。

附图说明[0014] 图1为本实用新型一种制备喷涂粉末用磨粉机的整体结构示意图。[0015] 图2为本实用新型一种制备喷涂粉末用磨粉机的侧视图。[0016] 图3为本实用新型一种制备喷涂粉末用磨粉机的研磨头结构示意图。[0017] 图中：1、电动液压缸；2、伺服电机控制器；3、伺服电机；4、磨盘；5、支撑顶板；6、研磨仓；7、柜体；8、研磨头；9、电加热器；10、投料门；11、温控器；12、中空夹层；13、管孔；14、密

封塞。

具体实施方式[0018] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

[0019] 如图1?3所示，一种制备喷涂粉末用磨粉机，包括支撑顶板5、柜体7和研磨仓6，所述柜体7的内部设置有研磨仓6，所述研磨仓6的顶端两侧通过限位座安装有电动液压缸1，

所述电动液压缸1的输出轴通过螺栓安装有支撑顶板5，所述支撑顶板5的顶部通过定位板

及螺栓安装有伺服电机3，所述伺服电机3的一端通过螺栓安装有伺服电机控制器2，所述研

磨仓6内上端设置有磨盘4。

[0020] 其中，所述研磨仓6和柜体7之间设置有中空夹层12，所述柜体7的一端通过螺栓安装有电加热器9且电加热器9的加热端位于中空夹层12内，所述电加热器9的下端通过螺钉

安装有温控器11且温控器11的检测探头位于中空夹层12内，所述温控器11的输出端与电加

热器9的输入端通过导线相连。

[0021] 本实施例中如图1所示，利用温控器11自动控制电加热器9的加热温度，使电加热器9对中空夹层12内恒温加热，对湿度较大的粉末进行干燥。

[0022] 其中，所述伺服电机控制器2的输出端与伺服电机3的输入端通过导线相连。[0023] 其中，所述伺服电机3的输出轴贯穿支撑顶板5通过螺栓安装磨盘4，所述磨盘4的底部表面布设有研磨头8。

[0024] 本实施例中如图3所示，利用磨盘4的底部研磨头8对破碎后的原料进行研磨，使其研磨成粉末状，研磨效率高，实用性强。

[0025] 其中，所述柜体7的一侧通过转轴连接投料门10，所述投料门10的一端设置有管孔13且管孔13内设置有密封塞14。

[0026] 本实施例中如图2所示，取下管孔13内的密封塞14，将抽料泵的吸料管从管孔13内插入到研磨仓6内，开启抽料泵便于方便取料。

[0027] 需要说明的是，本实用新型为一种制备喷涂粉末用磨粉机，工作时，利用投料门10将块状原料加入到研磨仓6内，接通电动液压缸1带动磨盘4进入研磨仓6内下端，并且挤压

块状原料实现预先破碎的效果，开启伺服电机3带动磨盘4快速转动，利用磨盘4的底部研磨

头8对破碎后的原料进行研磨，使其研磨成粉末状，研磨效率高，实用性强，利用温控器11自

动控制电加热器9的加热温度，使电加热器9对中空夹层12内恒温加热，对湿度较大的粉末

进行干燥，便于长久保存，并且提高喷涂时的使用效果，取下管孔13内的密封塞14，将抽料

泵的吸料管从管孔13内插入到研磨仓6内，开启抽料泵便于方便取料，利用伺服电机控制器

2自动控制伺服电机3的转速，满足不同的使用需求。

[0028] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述

的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还

会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型

要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。