超细粉加工用磨粉机料斗

827 编辑：中冶有色技术网来源：昌邑市恒昌新型材料有限公司

2024-05-20 14:51:40

权利要求书： 1.一种超细粉加工用磨粉机料斗，包括料斗仓(1)，其特征在于：所述料斗仓(1)下端固定连接有投放仓(2)，投放仓(2)外表面固定连接有投料电机(3)，投料电机(3)输出端固定连接有驱动齿柱(4)，驱动齿柱(4)外表面啮合有第一填料筒(5)，第一填料筒(5)与投放仓(2)滑动连接，第一填料筒(5)远离投料电机(3)的一侧固定连接有第一连杆(6)，投放仓(2)内侧固定连接有定位架(7)，第一连杆(6)与定位架(7)滑动连接，第一填料筒(5)远离驱动齿柱(4)的一侧啮合有联动齿(9)，联动齿(9)与投放仓(2)转动连接，联动齿(9)外表面啮合有第二填料筒(8)，第二填料筒(8)靠近投料电机(3)的一侧固定连接有第二连杆，第二连杆与投放仓(2)滑动连接，第一填料筒(5)与第二填料筒(8)下端均铰接有放料板(10)，放料板(10)上表面固定连接有弹力绳(11)，弹力绳(11)上端与定位架(7)固定连接，弹力绳(11)外表面套接有复位弹簧(12)，投放仓(2)表面连接并贯通有下料槽(13)，下料槽(13)位于放料板(10)下方；

所述投放仓(2)内侧固定连接有填料电机(14)，填料电机(14)输出端固定连接有挤压轴(15)，挤压轴(15)外表面滑动连接有推挤板(16)，推挤板(16)与定位架(7)滑动连接，推挤板(16)上端固定连接有倾斜板(17)，挤压轴(15)上端固定连接有偏心轮(18)，偏心轮(18)上端滑动连接有晃动板(19)，晃动板(19)与料斗仓(1)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种超细粉加工用磨粉机料斗，其特征在于：所述第一填料筒(5)共有两组均与第一连杆(6)固定连接，第一填料筒(5)外形为正四棱柱形，第一填料筒(5)两侧开设有齿牙，第一填料筒(5)上端开设有圆形通孔。

3.根据权利要求1所述的一种超细粉加工用磨粉机料斗，其特征在于：所述放料板(10)共有四组，放料板(10)中心为圆杆，圆杆外表面一侧固定连接有方板，另一侧固定连接有长条板，方板位于第一填料筒(5)与第二填料筒(8)下方，长条板与弹力绳(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种超细粉加工用磨粉机料斗，其特征在于：所述挤压轴(15)中心为圆轴，圆轴固定在填料电机(14)的输出端，圆轴外表面固定连接有凸轮，凸轮与推挤板(16)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种超细粉加工用磨粉机料斗，其特征在于：所述推挤板(16)由凹板(161)和回弹机构(162)组成，回弹机构(162)有弹簧和弹簧轴，弹簧套接在弹簧轴外侧，弹簧轴与定位架(7)滑动连接，弹簧轴远离定位架(7)的一端固定连接有凹板(161)，凹板(161)中心凹陷，凹板(161)与挤压轴(15)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种超细粉加工用磨粉机料斗，其特征在于：所述晃动板(19)由活动框(191)和移动板(192)固定连接组成，活动框(191)外形为方框，活动框(191)套接在偏心轮(18)外侧，移动板(192)在第一填料筒(5)与第二填料筒(8)之间。

说明书：一种超细粉加工用磨粉机料斗技术领域[0001] 本实用新型涉及超细粉加工技术领域，具体为一种超细粉加工用磨粉机料斗。背景技术[0002] 磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型。[0003] 超细粉加工用磨粉机在加工时为保证磨粉的精细物料供给需要按顺序投放，传统的料斗堆积投放无法将物料整齐排列并投入，从而影响磨粉的效果，为此设计了一种超细粉加工用磨粉机。实用新型内容

[0004] (一)解决的技术问题[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超细粉加工用磨粉机料斗，解决了物料填充不及时无法连续下料和物料投放时挤压堆积影响精细磨粉的问题。[0006] (二)技术方案[0007] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种超细粉加工用磨粉机料斗，包括料斗仓，料斗仓下端固定连接有投放仓，投放仓外表面固定连接有投料电机，投料电机输出端固定连接有驱动齿柱，驱动齿柱外表面啮合有第一填料筒，第一填料筒与投放仓滑动连接，第一填料筒远离投料电机的一侧固定连接有第一连杆，投放仓内侧固定连接有定位架，第一连杆与定位架滑动连接，第一填料筒远离驱动齿柱的一侧啮合有联动齿，联动齿与投放仓转动连接，联动齿外表面啮合有第二填料筒，第二填料筒靠近投料电机的一侧固定连接有第二连杆，第二连杆与投放仓滑动连接，第一填料筒与第二填料筒下端均铰接有放料板，放料板上表面固定连接有弹力绳，弹力绳上端与定位架固定连接，弹力绳外表面套接有复位弹簧，投放仓表面连接并贯通有下料槽，下料槽位于放料板下方,投放仓内侧固定连接有填料电机，填料电机输出端固定连接有挤压轴，挤压轴外表面滑动连接有推挤板，推挤板与定位架滑动连接，推挤板上端固定连接有倾斜板，挤压轴上端固定连接有偏心轮，偏心轮上端滑动连接有晃动板，晃动板与料斗仓滑动连接。[0008] 优选的，所述第一填料筒共有两组均与第一连杆固定连接，第一填料筒外形为正四棱柱形，第一填料筒两侧开设有齿牙，第一填料筒上端开设有圆形通孔。[0009] 优选的，所述放料板共有四组，放料板中心为圆杆，圆杆外表面一侧固定连接有方板，另一侧固定连接有长条板，方板位于第一填料筒与第二填料筒下方，长条板与弹力绳固定连接。[0010] 优选的，所述挤压轴中心为圆轴，圆轴固定在填料电机的输出端，圆轴外表面固定连接有凸轮，凸轮与推挤板滑动连接。[0011] 优选的，所述推挤板由凹板和回弹机构组成，回弹机构有弹簧和弹簧轴，弹簧套接在弹簧轴外侧，弹簧轴与定位架滑动连接，弹簧轴远离定位架的一端固定连接有凹板，凹板中心凹陷，凹板与挤压轴滑动连接。[0012] 优选的，所述晃动板由活动框和移动板固定连接组成，活动框外形为方框，活动框套接在偏心轮外侧，移动板在第一填料筒与第二填料筒之间。[0013] (三)有益效果[0014] 本实用新型提供了一种超细粉加工用磨粉机料斗。具备以下有益效果：[0015] 1、该超细粉加工用磨粉机，通过启动填料电机带动挤压轴旋转进行挤压凹板，在回弹机构的推动下倾斜板能够在料斗仓内侧反复移动，使物料靠近填料筒，挤压轴旋转带动偏心轮转动，使晃动板受到推动后将物料推挤进入第一填料筒和第二填料筒内侧，达到了整理推动物料进行及时填充的效果，解决了物料填充不及时无法连续下料的问题。[0016] 2、该超细粉加工用磨粉机，通过启动投料电机带动驱动齿柱旋转，使第一填料筒上升，第一填料筒上升带动联动齿旋转，使第二填料筒下降，第二填料筒下降时放料板受到弹力绳拉动旋转，打开第二填料筒时物料经过下料槽流出，驱动齿柱反向转动时第一填料筒下降下端的放料板打开，第二填料筒升上下端的放料板受到复位弹簧推动进行复位，达到了排列投放物料，防止投放物料堆积的效果，解决了物料投放时挤压堆积影响精细磨粉的问题。附图说明[0017] 图1为本实用新型料斗仓结构示意图；[0018] 图2为本实用新型投放仓结构示意图；[0019] 图3为本实用新型第一填料筒结构示意图；[0020] 图4为本实用新型晃动板结构示意图。[0021] 其中，料斗仓?1、投放仓?2、投料电机?3、驱动齿柱?4、第一填料筒?5、第一连杆?6、定位架?7、第二填料筒?8、联动齿?9、放料板?10、弹力绳?11、复位弹簧?12、下料槽?13、填料电机?14、挤压轴?15、凹板?161、回弹机构?162、推挤板?16、倾斜板?17、偏心轮?18、晃动板?19、活动框?191、移动板?192。

具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0023] 本实用新型实施例提供一种超细粉加工用磨粉机料斗，如图1?4所示，包括料斗仓1，料斗仓1下端固定连接有投放仓2，投放仓2外表面固定连接有投料电机3，投料电机3输出端固定连接有驱动齿柱4，驱动齿柱4外表面啮合有第一填料筒5，第一填料筒5与投放仓2滑动连接，第一填料筒5远离投料电机3的一侧固定连接有第一连杆6，第一填料筒5共有两组均与第一连杆6固定连接，第一填料筒5外形为正四棱柱形，第一填料筒5两侧开设有齿牙，第一填料筒5上端开设有圆形通孔，第一填料筒5能够承载并带动物料上下移动。

[0024] 投放仓2内侧固定连接有定位架7，第一连杆6与定位架7滑动连接，第一填料筒5远离驱动齿柱4的一侧啮合有联动齿9，联动齿9与投放仓2转动连接，联动齿9外表面啮合有第二填料筒8，第二填料筒8靠近投料电机3的一侧固定连接有第二连杆，第二连杆与投放仓2滑动连接，第一填料筒5与第二填料筒8下端均铰接有放料板10，放料板10上表面固定连接有弹力绳11，放料板10共有四组，放料板10中心为圆杆，圆杆外表面一侧固定连接有方板，另一侧固定连接有长条板，方板位于第一填料筒5与第二填料筒8下方，长条板与弹力绳11固定连接，放料板10能够在特定的位置打开第一填料筒5与第二填料筒8进行按顺序投料的效果。[0025] 弹力绳11上端与定位架7固定连接，弹力绳11外表面套接有复位弹簧12，投放仓2表面连接并贯通有下料槽13，下料槽13位于放料板10下方，投放仓2内侧固定连接有填料电机14，填料电机14输出端固定连接有挤压轴15，挤压轴15外表面滑动连接有推挤板16，挤压轴15中心为圆轴，圆轴固定在填料电机14的输出端，圆轴外表面固定连接有凸轮，凸轮与推挤板16滑动连接，挤压轴15能够在旋转时推动推挤板16移动。[0026] 推挤板16与定位架7滑动连接，推挤板16上端固定连接有倾斜板17，推挤板16由凹板161和回弹机构162组成，回弹机构162有弹簧和弹簧轴，弹簧套接在弹簧轴外侧，弹簧轴与定位架7滑动连接，弹簧轴远离定位架7的一端固定连接有凹板161，凹板161中心凹陷，凹板161与挤压轴15滑动连接，推挤板16在受到挤压轴15旋转推动和回弹机构162回弹时能够进行往复移动，使倾斜板17能够推动物料聚集。[0027] 挤压轴15上端固定连接有偏心轮18，偏心轮18上端滑动连接有晃动板19，晃动板19与料斗仓1滑动连接，晃动板19由活动框191和移动板192固定连接组成，活动框191外形为方框，活动框191套接在偏心轮18外侧，移动板192在第一填料筒5与第二填料筒8之间，晃动板19能够左右反复移动，将物料推入第一填料筒5与第二填料筒8内侧。

[0028] 工作原理：使用时，首先将物料投放储存在料斗仓1内侧，需要投放物料时，启动填料电机14带动挤压轴15旋转进行挤压凹板161，在回弹机构162的推动下倾斜板17能够在料斗仓1内侧反复移动，使物料靠近填料筒，挤压轴15旋转带动偏心轮18转动，使晃动板19受到推动后将物料推挤进入第一填料筒5和第二填料筒8内侧，启动投料电机3带动驱动齿柱4旋转，使第一填料筒5上升，第一填料筒5上升带动联动齿9旋转，使第二填料筒8下降，第二填料筒8下降时放料板10受到弹力绳11拉动旋转，打开第二填料筒8时物料经过下料槽13流出，驱动齿柱4反向转动时第一填料筒5下降下端的放料板10打开，第二填料筒8升上下端的放料板10受到复位弹簧12推动进行复位，以此重复完成物料投放。[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。