采矿机挖斗

714 编辑：管理员来源：双鸭山市煤炭生产技术服务站

2024-03-12 17:26:45

权利要求书： 1.一种采矿机挖斗，包括斗体(1)，其特征在于：所述斗体(1)的顶部固定连接有顶固定块(2)，所述顶固定块(2)的顶部固定连接有顶固定环(3)，所述顶固定块(2)表面的边缘处固定连接有三角钢(4)，所述顶固定块(2)的一侧固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)一端固定连接有侧固定块(6)，所述侧固定块(6)的一侧固定连接有侧固定环(7)，所述斗体(1)底部正面的表面自左向右等距通过膨胀栓固定连接有抓块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种采矿机挖斗，其特征在于：所述斗体(1)两侧的边缘处固定连接有加强板(9)，所述加强板(9)的底部开设有螺纹孔，所述加强板(9)与斗体(1)正面的两侧开设有凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种采矿机挖斗，其特征在于：所述凹槽的内部卡接有插块，所述插块的一端固定连接有聚拢块(10)。

4.根据权利要求3所述的一种采矿机挖斗，其特征在于：所述插块的内部螺纹贯穿有螺纹栓，所述螺纹栓的表面螺纹贯穿有垫片加强板(9)和插块。

5.根据权利要求1所述的一种采矿机挖斗，其特征在于：所述斗体(1)的底部自左向右等距固定连接有强化筋(11)，所述斗体(1)的背面固定连接有耐磨钢箍(12)。

6.根据权利要求1所述的一种采矿机挖斗，其特征在于：所述斗体(1)的内部开设有漏沙口，所述斗体(1)的内壁自左向右等距固定连接有加强筋(13)。

说明书：一种采矿机挖斗技术领域[0001] 本实用新型涉及采矿机技术领域，具体为一种采矿机挖斗。背景技术[0002] 现有的露天采矿大多用挖掘机来挖矿：但对于复杂些的工矿，如各类矿场等，常规挖斗的使用往往低于预期寿命。因为矿场的使用条件一般非常恶劣，多为矿石等作业对象，对挖斗的抗冲击性、耐磨性都是一个巨大的考验，且经常超负荷运行，使挖斗出现不可修复型的损坏，并且对挖机的液压传动系统的冲击性也是一项巨大的挑战，因此就需要一种采矿机挖斗[0003] 但是，现有的挖斗具有以下缺点：[0004] (1)目前的挖斗在挖掘是都会挖掘到坚硬的物体，进而导致挖斗发生损坏，而最先接触到坚硬物体的抓块会最先受损，进而需要进行维修更换。[0005] (2)在每天挖掘坚硬物体的时候，挖斗表面会存在磨损甚至破洞，因此本实用新型提供了一种采矿机挖斗。实用新型内容

[0006] (一)解决的技术问题[0007] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采矿机挖斗，解决了上述背景技术中提出的易损坏和不耐磨使用寿命不长的问题。[0008] (二)技术方案[0009] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种采矿机挖斗，包括斗体，所述斗体的顶部固定连接有顶固定块，所述顶固定块的顶部固定连接有顶固定环，所述顶固定块表面的边缘处固定连接有三角钢，所述顶固定块的一侧固定连接有连接块，所述连接块一端固定连接有侧固定块，所述侧固定块的一侧固定连接有侧固定环，所述斗体底部正面的表面自左向右等距通过膨胀栓固定连接有抓块。[0010] 可选的，所述斗体两侧的边缘处固定连接有加强板，所述加强板的底部开设有螺纹孔，所述加强板与斗体正面的两侧开设有凹槽。[0011] 可选的，所述凹槽的内部卡接有插块，所述插块的一端固定连接有聚拢块。[0012] 可选的，所述插块的内部螺纹贯穿有螺纹栓，所述螺纹栓的表面螺纹贯穿有垫片加强板和插块。[0013] 可选的，所述斗体的底部自左向右等距固定连接有强化筋，所述斗体的背面固定连接有耐磨钢箍。[0014] 可选的，所述斗体的内部开设有漏沙口，所述斗体的内壁自左向右等距固定连接有加强筋。[0015] (三)有益效果[0016] 本实用新型提供了一种采矿机挖斗，具备以下有益效果：[0017] 1、该采矿机挖斗，通过聚拢块和抓块的设置，在抓块和聚拢块的设置下，起到了方便拆卸与更换的作用，抓块与聚拢块的磨损比斗体的磨损更为严重，进而需经常更换保持其使用强度，从而起到了方便更换的作用，达到了代替斗体节省消耗的效果。[0018] 2、该采矿机挖斗，通过强化筋和耐磨钢箍的设置，在强化筋对斗体强度进行增强，进而防止斗体因重物变形的作用，在耐磨钢箍的设置下，在挖掘时斗体的底部以及背面均会与矿石进行摩擦，时间久了就会出现通底，烂被的情况，起到了用耐磨钢箍保护斗体不受损坏的作用。附图说明[0019] 图1为本实用新型整体结构示意图；[0020] 图2为本实用新型拆分结构示意图；[0021] 图3为本实用新型斗体的结构示意图；[0022] 图4为本实用新型聚拢块的结构示意图。[0023] 图中：1、斗体；2、顶固定块；3、顶固定环；4、三角钢；5、连接块；6、侧固定块；7、侧固定环；8、抓块；9、加强板；10、聚拢块；11、强化筋；12、耐磨钢箍；13、加强筋。具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0025] 请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种采矿机挖斗，包括斗体1，通过斗体1的设置，起到了主要连接的作用，斗体1的顶部固定连接有顶固定块2，通过顶固定块2的设置，起到了方便固定的作用，顶固定块2的顶部固定连接有顶固定环2，通过顶固定环3的设置，起到了方便固定的作用，顶固定块2表面的边缘处固定连接有三角钢4，通过三角钢4的设置，起到了强化固定的作用，顶固定块3的一侧固定连接有连接块5，通过连接块5的设置，起到了连接固定的作用，连接块5一端固定连接有侧固定块6，通过侧固定块6的设置，起到了方便固定的作用，侧固定块6的一侧固定连接有侧固定环7，通过侧固定环7的设置，起到了方便固定的作用，斗体1底部正面的表面自左向右等距通过膨胀栓固定连接有抓块8，通过抓块8的设置，起到了方便挖矿的作用。[0026] 斗体1两侧的边缘处固定连接有加强板9，通过加强板9的设置，起到了强化边框的作用，加强板9的底部开设有螺纹孔，通过螺纹孔的设置，起到了方便固定的作用，加强板9与斗体1正面的两侧开设有凹槽，通过凹槽的设置，起到了方便固定的作用。[0027] 凹槽的内部卡接有插块，通过插块的设置。起到了方便固定的作用，插块的一端固定连接有聚拢块10，通过聚拢块10的设置，起到了方便聚拢矿石的作用。[0028] 插块的内部螺纹贯穿有螺纹栓，通过螺纹栓的设置，起到了固定的作用，螺纹栓的表面螺纹贯穿有垫片加强板9和插块。[0029] 斗体1的底部自左向右等距固定连接有强化筋11，通过强化筋11的设置，起到了强化结构的作用，斗体1的背面固定连接有耐磨钢箍12，通过耐磨钢箍12的设置，起到了耐磨的作用。[0030] 斗体1的内部开设有漏沙口，通过漏沙口的设置，起到了排漏细沙的作用，斗体1的内壁自左向右等距固定连接有加强筋13，通过加强筋13的设置，起到了强化结构的作用。[0031] 本实用新型中，该装置的工作步骤如下：[0032] 1、首先，当使用时工作人员先将挖斗转运到采矿机的一旁，并将挖斗安装在采矿机的机械臂上，在将抓块8通过冰冻的膨胀栓固定在加热的斗体1上；[0033] 2、最后，再将聚拢块10通过螺纹栓固定在斗体1和加强板9的内部，在启动采矿机进行测试使用。[0034] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。