样品加工的圆盘粉碎机

722 编辑：管理员来源：中国地质调查局昆明自然资源综合调查中心

2024-03-12 16:57:32

权利要求书： 1.一种样品加工的圆盘粉碎机，它包含机体(2)、一号支撑板(3)、盖板(4)、固定块(5)、调节电机(6)和电控箱(14)；机体(2)的底壁四角上均固定设置有一号支撑板(3)，机体(2)的右侧顶壁上前后对称固定设置有固定块(5)，前侧的固定块(5)的前侧壁上固定设置有调节电机(6)，且调节电机(6)的输出端穿过前侧的固定块(5)后，套设固定有盖板(4)，机体(2)的外环壁前侧固定设置有电控箱(14)，调节电机(6)通过导线与电控箱(14)电连接；

其特征在于，它还包含：

一号电动伸缩杆(8)，所述的一号电动伸缩杆(8)固定设置于盖板(4)的顶壁上；

连接块(9)，所述的连接块(9)固定设置于一号电动伸缩杆(8)的顶端；

夹持机构(1)，所述的夹持机构(1)固定设置于连接块(9)的右侧壁上，且夹持机构(1)活动穿设于盖板(4)中；

一号旋转电机(10)，所述的一号旋转电机(10)固定设置于盖板(4)的顶壁上，且一号旋转电机(10)的输出端穿过盖板(4)后，套设固定有切割刀片(11)，一号旋转电机(10)通过导线与电控箱(14)电连接；

二号旋转电机(12)，所述的二号旋转电机(12)固定设置于机体(2)的底壁上，且二号旋转电机(12)的输出端穿过机体(2)的底壁后，套设固定有数个粉碎刀片(13)，粉碎刀片(13)旋转设置于机体(2)中，二号旋转电机(12)通过导线与电控箱(14)电连接；

出料管(20)，所述的出料管(20)贯通设置于机体(2)的左侧底壁中。

2.根据权利要求1所述的一种样品加工的圆盘粉碎机，其特征在于：所述的盖板(4)的顶壁上固定设置有刻度板(7)，且刻度板(7)位于连接块(9)后侧。

3.根据权利要求1所述的一种样品加工的圆盘粉碎机，其特征在于：所述的机体(2)的底壁四角上均固定设置有二号电动伸缩杆(16)，二号电动伸缩杆(16)的下端均固定设置有二号支撑板(17)，二号支撑板(17)活动套设于一号支撑板(3)上，二号支撑板(17)的底壁四角上均固定设置有连接板(18)，连接板(18)均与三号支撑板(19)的顶壁相固定连接，二号电动伸缩杆(16)通过导线与电控箱(14)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种样品加工的圆盘粉碎机，其特征在于：所述的夹持机构(1)包含：移动箱体(1?1)，所述的移动箱体(1?1)固定设置于连接块(9)的右侧壁上，移动箱体(1?1)为底壁开口式结构设置；

夹持电机(1?2)，所述的夹持电机(1?2)固定设置于移动箱体(1?1)的前侧壁上，且夹持电机(1?2)的输出端穿过移动箱体(1?1)的前侧壁后，固定设置有螺杆(1?3)，螺杆(1?3)的后端旋转设置于夹持电机(1?2)的后内侧壁上，夹持电机(1?2)通过导线与电控箱(14)电连接；

导柱(1?4)，所述的导柱(1?4)固定设置于移动箱体(1?1)的前后内侧壁之间，且导柱(1?4)位于螺杆(1?3)的右侧；

前夹板(1?6)，所述的前夹板(1?6)通过螺纹旋转设置于螺杆(1?3)上，且前夹板(1?6)活动套设于导柱(1?4)上；

后夹板(1?5)，所述的后夹板(1?5)固定设置于移动箱体(1?1)的后内侧壁上，且后夹板(1?5)位于螺杆(1?3)下方，样品(21)位于后夹板(1?5)和前夹板(1?6)之间。

5.根据权利要求1所述的一种样品加工的圆盘粉碎机，其特征在于：所述的机体(2)上固定设置有数个荧光条(15)。

说明书：一种样品加工的圆盘粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及物料分析测试设备领域，具体涉及一种样品加工的圆盘粉碎机。背景技术[0002] 在需要对土壤样品和岩石样品进行分析时，往往需要通过圆盘粉碎机对样品进行粉碎，将样品粉碎研磨为合适大小的粉末，方便后续进行取样分析，现有的圆盘粉碎机具有使用寿命长和操作简单等优点，但由于结构简单，导致往往需要将样品整个放入到圆盘粉碎机中，造成样品浪费，因此亟需一种样品加工的圆盘粉碎机。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的样品加工的圆盘粉碎机，能有效解决上述现有技术存在的缺陷。[0004] 为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含机体、一号支撑板、盖板、固定块、调节电机和电控箱；机体的底壁四角上均固定设置有一号支撑板，机体的右侧顶壁上前后对称固定设置有固定块，前侧的固定块的前侧壁上固定设置有调节电机，且调节电机的输出端穿过前侧的固定块后，套设固定有盖板，机体的外环壁前侧固定设置有电控箱，调节电机通过导线与电控箱电连接；[0005] 它还包含：[0006] 一号电动伸缩杆，所述的一号电动伸缩杆固定设置于盖板的顶壁上；[0007] 连接块，所述的连接块固定设置于一号电动伸缩杆的顶端；[0008] 夹持机构，所述的夹持机构固定设置于连接块的右侧壁上，且夹持机构活动穿设于盖板中；[0009] 一号旋转电机，所述的一号旋转电机固定设置于盖板的顶壁上，且一号旋转电机的输出端穿过盖板后，套设固定有切割刀片，一号旋转电机通过导线与电控箱电连接；[0010] 二号旋转电机，所述的二号旋转电机固定设置于机体的底壁上，且二号旋转电机的输出端穿过机体的底壁后，套设固定有数个粉碎刀片，粉碎刀片旋转设置于机体中，二号旋转电机通过导线与电控箱电连接；[0011] 出料管，所述的出料管贯通设置于机体的左侧底壁中。[0012] 作为本实用新型的进一步改进，所述的盖板的顶壁上固定设置有刻度板，且刻度板位于连接块后侧。[0013] 作为本实用新型的进一步改进，所述的机体的底壁四角上均固定设置有二号电动伸缩杆，二号电动伸缩杆的下端均固定设置有二号支撑板，二号支撑板活动套设于一号支撑板上，二号支撑板的底壁四角上均固定设置有连接板，连接板均与三号支撑板的顶壁相固定连接，二号电动伸缩杆通过导线与电控箱电连接。[0014] 作为本实用新型的进一步改进，所述的夹持机构包含：[0015] 移动箱体，所述的移动箱体固定设置于连接块的右侧壁上，移动箱体为底壁开口式结构设置；[0016] 夹持电机，所述的夹持电机固定设置于移动箱体的前侧壁上，且夹持电机的输出端穿过移动箱体的前侧壁后，固定设置有螺杆，螺杆的后端旋转设置于夹持电机的后内侧壁上，夹持电机通过导线与电控箱电连接；[0017] 导柱，所述的导柱固定设置于移动箱体的前后内侧壁之间，且导柱位于螺杆的右侧；[0018] 前夹板，所述的前夹板通过螺纹旋转设置于螺杆上，且前夹板活动套设于导柱上；[0019] 后夹板，所述的后夹板固定设置于移动箱体的后内侧壁上，且后夹板位于螺杆下方，样品位于后夹板和前夹板之间。[0020] 作为本实用新型的进一步改进，所述的机体上固定设置有数个荧光条。[0021] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种样品加工的圆盘粉碎机，可以对样本进行局部切割粉碎，方便样品下次取用。附图说明[0022] 图1是本实用新型的结构示意图。[0023] 图2是图1的俯视图。[0024] 图3是图2中A?A向剖视图。[0025] 图4是图2中B?B向剖视图。[0026] 图5是图3中C部放大图。[0027] 图6是图4中D部放大图。[0028] 附图标记说明：[0029] 夹持机构1、移动箱体1?1、夹持电机1?2、螺杆1?3、导柱1?4、后夹板1?5、前夹板1?6、机体2、一号支撑板3、盖板4、固定块5、调节电机6、刻度板7、一号电动伸缩杆8、连接块9、一号旋转电机10、切割刀片11、二号旋转电机12、粉碎刀片13、电控箱14、荧光条15、二号电动伸缩杆16、二号支撑板17、连接板18、三号支撑板19、出料管20、样品21。

具体实施方式[0030] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0031] 参看如图1?6所示，本具体实施方式包含机体2、一号支撑板3、盖板4、固定块5、调节电机6和电控箱14；机体2的底壁四角上均焊接有一号支撑板3，机体2的右侧顶壁上前后对称焊接有固定块5，前侧的固定块5的前侧壁上通过螺栓固定有调节电机6，且调节电机6的输出端穿过前侧的固定块5后，套设固定有盖板4，机体2的外环壁前侧焊接有电控箱14，机体2上胶粘固定有两个荧光条15，方便夜晚显示机体2的轮廓，避免碰撞；调节电机6通过导线与电控箱14电连接；[0032] 它还包含：[0033] 一号电动伸缩杆8，所述的一号电动伸缩杆8通过螺栓固定于盖板4的顶壁上；[0034] 连接块9，所述的连接块9通过螺栓固定于一号电动伸缩杆8的顶端；盖板4的顶壁上胶粘固定有刻度板7，且刻度板7位于连接块9后侧，方便观察和调节夹持机构1的高度，从而调节样品21的切割长度；[0035] 夹持机构1，所述的夹持机构1固定设置于连接块9的右侧壁上，且夹持机构1活动穿设于盖板4中；[0036] 夹持机构1包含：[0037] 移动箱体1?1，所述的移动箱体1?1焊接于连接块9的右侧壁上，移动箱体1?1为底壁开口式结构设置(移动箱体1?1活动穿设于盖板4中，且移动箱体1?1不伸入到机体2中)；[0038] 夹持电机1?2，所述的夹持电机1?2通过螺栓固定于移动箱体1?1的前侧壁上，且夹持电机1?2的输出端穿过移动箱体1?1的前侧壁后，通过联轴器固定有螺杆1?3，螺杆1?3的后端通过轴承旋转设置于夹持电机1?2的后内侧壁上，夹持电机1?2通过导线与电控箱14电连接；[0039] 导柱1?4，所述的导柱1?4焊接于移动箱体1?1的前后内侧壁之间，且导柱1?4位于螺杆1?3的右侧；[0040] 前夹板1?6，所述的前夹板1?6通过螺纹旋转设置于螺杆1?3上，且前夹板1?6活动套设于导柱1?4上；[0041] 后夹板1?5，所述的后夹板1?5焊接于移动箱体1?1的后内侧壁上，且后夹板1?5位于螺杆1?3下方，样品21位于后夹板1?5和前夹板1?6之间，且样品21从后夹板1?5和前夹板1?6的下方伸出，保证样品21得到切割；

[0042] 一号旋转电机10，所述的一号旋转电机10通过螺栓固定于盖板4的顶壁上，且一号旋转电机10的输出端穿过盖板4后，套设固定有切割刀片11，一号旋转电机10通过导线与电控箱14电连接，方便对样品21进行局部切割；[0043] 二号旋转电机12，所述的二号旋转电机12通过螺栓固定于机体2的底壁上，且二号旋转电机12的输出端穿过机体2的底壁后，套设固定有数个粉碎刀片13，粉碎刀片13旋转设置于机体2中，二号旋转电机12通过导线与电控箱14电连接，移动箱体1?1始终位于粉碎刀片13上方，避免碰撞；[0044] 出料管20，所述的出料管20贯通设置于机体2的左侧底壁中；可以对样本进行局部切割粉碎，方便样品下次取用；[0045] 机体2的底壁四角上均通过螺栓固定有二号电动伸缩杆16，二号电动伸缩杆16的下端均通过螺栓固定有二号支撑板17，二号支撑板17活动套设于一号支撑板3上，二号支撑板17的底壁四角上均焊接有连接板18，连接板18均与三号支撑板19的顶壁相焊接，二号电动伸缩杆16通过导线与电控箱14电连接，方便改变机体2的高度，提高实用性。[0046] 在使用本实用新型时，先将样品21放置于后夹板1?5和前夹板1?6之间，打开夹持电机1?2，夹持电机1?2带动螺杆1?3旋转，螺杆1?3带动前夹板1?6沿着导柱1?4后移，前夹板1?6和后夹板1?5共同对样品21进行限位夹紧；然后打开一号电动伸缩杆8，一号电动伸缩杆

8带动连接块9和夹持机构1下移，根据需要将样品21下移至合适高度，接着打开一号旋转电机10，一号旋转电机10带动切割刀片11旋转，切割刀片11对样品21的伸出部分进行切割，使得样品21的部分落入到机体2中；然后打开二号旋转电机12，二号旋转电机12带动粉碎刀片

13旋转，粉碎刀片13对落下的样品21进行粉碎切割，直到落下的样品21成为粉末为止，打开出料管20对粉碎后的样品21进行取样使用；

[0047] 当需要改变机体2的高度时，打开二号电动伸缩杆16，二号电动伸缩杆16带动二号支撑板17沿着一号支撑板3上下移动，二号支撑板17带动连接板18和三号支撑板19上下移动，从而方便改变机体2的高度，提高实用性。[0048] 采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：[0049] 1、通过夹持机构1、一号电动伸缩杆8、连接块9、一号旋转电机10、切割刀片11、二号旋转电机12、粉碎刀片13和出料管20的设置，可以对样本进行局部切割粉碎，方便样品下次取用；[0050] 2、通过刻度板7的设置，方便观察和调节夹持机构1的高度；通过荧光条15的设置，方便夜晚显示机体2的轮廓，避免碰撞；[0051] 3、通过夹持机构1的设置，方便对样品21进行限位夹持；通过二号电动伸缩杆16、二号支撑板17、连接板18和三号支撑板19的设置，方便改变机体2的高度，提高实用性。[0052] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。