权利要求书: 1.一种电子疲劳试验机,其特征在于,包括:试验壳体(1),所述试验壳体(1)上安装有转动连接的丝杆(2),所述试验壳体(1)内安装试验电机(3)和减速电机(4),所述试验壳体(1)内绕卷有用于带动所述丝杆(2)转动的同步带(5),所述同步带(5)与所述减速电机(4)连接,所述试验壳体(1)上安装有与所述丝杆(2)相对的立柱(6),所述丝杆(2)和所述立柱(6)分别与横梁(7)套接,所述横梁(7)上安装有用于输出载荷的伺服电动缸(8),所述试验壳体(1)的一端设有试验台(9)。
2.根据权利要求1所述的电子疲劳试验机,其特征在于,所述立柱(6)与所述横梁(7)之间设有套筒(10),所述套筒(10)与所述立柱(6)套接。
3.根据权利要求1所述的电子疲劳试验机,其特征在于,所述丝杆(2)与所述横梁(7)之间设有用于带动所述横梁移动的移动块(11),所述移动块(11)与所述丝杆(2)套接。
4.根据权利要求1所述的电子疲劳试验机,其特征在于,所述横梁(7)上安装有用于包覆所述伺服电动缸(8)的防护罩(12)。
5.根据权利要求1?3任意一项所述的电子疲劳试验机,其特征在于,所述横梁(7)包括横梁本体(71),所述横梁本体(71)上设有带缺口的安装孔(72),所述横梁本体(71)上设有用于锁紧所述横梁本体(71)的锁紧杆(73)。
6.根据权利要求1?4任意一项所述的电子疲劳试验机,其特征在于,所述试验壳体(1)的底部设有用于支撑所述试验壳体(1)的支撑脚(13),所述支撑脚(13)与所述试验壳体(1)螺纹连接。
说明书: 一种电子疲劳试验机技术领域[0001] 本实用新型涉及材料疲劳测试技术领域,尤其涉及一种电子疲劳试验机。背景技术[0002] 现有常规小力值疲劳试验机均电液伺服疲劳试验机,占地面积大,能耗大,噪音小。当客户提出要设备节省能耗,试验占地小,噪音低时,通常电液伺服动态试验机无法满足要求。[0003] 因此,如何提供一种电子疲劳试验机,以精准定位且降低噪音成为亟待解决的技术问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题在于如何提供一种电子疲劳试验机,以精准定位且降低噪音。[0005] 为此,根据第一方面,本实用新型实施例公开了一种电子疲劳试验机,包括:试验壳体,所述试验壳体上安装有转动连接的丝杆,所述试验壳体内安装试验电机和减速电机,所述试验壳体内绕卷有用于带动所述丝杆转动的同步带,所述同步带与所述减速电机连接,所述试验壳体上安装有与所述丝杆相对的立柱,所述丝杆和所述立柱分别与横梁套接,所述横梁上安装有用于输出载荷的伺服电动缸,所述试验壳体的一端设有试验台。[0006] 本实用新型进一步设置为,所述立柱与所述横梁之间设有套筒,所述套筒与所述立柱套接。[0007] 本实用新型进一步设置为,所述丝杆与所述横梁之间设有用于带动所述横梁移动的移动块,所述移动块与所述丝杆套接。[0008] 本实用新型进一步设置为,所述横梁上安装有用于包覆所述伺服电动缸的防护罩。[0009] 本实用新型进一步设置为,所述横梁包括横梁本体,所述横梁本体上设有带缺口的第一安装孔,所述横梁本体上设有用于锁紧所述横梁本体的锁紧杆。[0010] 本实用新型进一步设置为,所述试验壳体的底部设有用于支撑所述试验壳体的支撑脚,所述支撑脚与所述试验壳体螺纹连接。[0011] 本实用新型具有以下有益效果:通过试验电机的驱动,使减速电机带动同步带移动,带动丝杆转动,进而使横梁开始移动,并通过伺服电动缸连接外部夹具,实现材料疲劳试验和精准定位,进而提供了一种电子疲劳试验机,实现精准定位且降低噪音。附图说明[0012] 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。[0013] 图1是本实施例公开的一种电子疲劳试验机的立体结构示意图;[0014] 图2是本实施例公开的一种电子疲劳试验机的局部结构示意图。[0015] 附图标记:1、试验壳体;2、丝杆;3、试验电机;4、减速电机;5、同步带;6、立柱;7、横梁;71、横梁本体;72、安装孔;73、锁紧杆;8、伺服电动缸;9、试验台;10、套筒;11、移动块;12、防护罩;13、支撑脚;14、连接板。
具体实施方式[0016] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。[0017] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0018] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0019] 此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。[0020] 本实用新型实施例公开了一种电子疲劳试验机,如图1和图2所示,包括:试验壳体1,试验壳体1上安装有转动连接的丝杆2,试验壳体1内安装试验电机3和减速电机4,试验壳体1内绕卷有用于带动丝杆2转动的同步带5,同步带5与减速电机4连接,试验壳体1上安装有与丝杆2相对的立柱6,丝杆2和立柱6分别与横梁7套接,横梁7上安装有用于输出载荷的伺服电动缸8,试验壳体1的一端设有试验台9。在具体实施过程中,试验电机3为伺服电机,丝杆2与立柱6通过连接板14连接。
[0021] 需要说明的是,通过试验电机3的驱动,使减速电机4带动同步带5移动,带动丝杆2转动,进而使横梁7开始移动,并通过伺服电动缸8连接外部夹具,实现材料疲劳试验和精准定位,进而提供了一种电子疲劳试验机,实现精准定位且降低噪音。[0022] 如图1所示,立柱6与横梁7之间设有套筒10,套筒10与立柱6套接。[0023] 如图1和图2所示,丝杆2与横梁7之间设有用于带动横梁7移动的移动块11,移动块11与丝杆2套接。在具体实施过程中,移动块11与横梁7通过螺钉固定连接。
[0024] 如图1和图2所示,横梁7上安装有用于包覆伺服电动缸8的防护罩12。在具体实施过程中,防护罩12的一侧设有用于对伺服电动缸8进行散热的散热孔。[0025] 如图1和图2所示,横梁7包括横梁本体71,横梁本体71上设有带缺口的第一安装孔72,横梁本体71上设有用于锁紧横梁本体71的锁紧杆73。
[0026] 如图1和图2所示,试验壳体1的底部设有用于支撑试验壳体1的支撑脚13,支撑脚13与试验壳体1螺纹连接。需要说明的是,通过调节支撑脚13,方便调节试验壳体1的水平高度。
[0027] 工作原理:通过试验电机3的驱动,使减速电机4带动同步带5移动,带动丝杆2转动,进而使横梁7开始移动,并通过伺服电动缸8连接外部夹具,实现材料疲劳试验和精准定位,进而提供了一种电子疲劳试验机,实现精准定位且降低噪音。[0028] 显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
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