粉料均匀化球磨机

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2024-03-12 16:27:40

权利要求书： 1.一种粉料均匀化球磨机，包括工作箱（3），其特征在于，还包括：

转动连接在所述工作箱（3）上的研磨筒（1），

其中，所述工作箱（3）上固定连接有底座，所述底座上滑动连接有支撑板（9），所述支撑板（9）上通过连接轴（10）转动连接有筒盖（6），所述筒盖（6）可卡合连接在研磨筒（1）上；

固定连接在所述连接轴（10）上刮板（12），

其中，所述刮板（12）的接触端与研磨筒（1）内壁相贴合，所述刮板（12）上固定连接有喷头（13），所述喷头（13）的喷气端与刮板（12）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种粉料均匀化球磨机，其特征在于，所述工作箱（3）内固定连接有驱动机（301），所述驱动机（301）的输出端固定连接有主锥齿轮（302），所述研磨筒（1）上固定连接有转轴（2），所述转轴（2）延伸至工作箱（3）内固定连接有辅助锥齿轮（201），所述主锥齿轮（302）与辅助锥齿轮（201）相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种粉料均匀化球磨机，其特征在于，所述工作箱（3）内固定连接有增压盘（4），所述主锥齿轮（302）上固定连接有延伸杆，所述延伸杆延伸至增压盘（4）内固定连接有涡轮片（401），所述增压盘（4）通过伸缩管（5）与喷头（13）相连通。

4.根据权利要求3所述的一种粉料均匀化球磨机，其特征在于，所述连接轴（10）内开设有导流通道（11），所述导流通道（11）通过连接管与喷头（13）固定相连，所述喷头（13）设置有多组，且多组所述喷头（13）均布在刮板（12）上。

5.根据权利要求1所述的一种粉料均匀化球磨机，其特征在于，所述底座内开设有空腔，所述空腔内固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出端固定连接有往复丝杆（701），所述往复丝杆（701）上螺纹连接有活动块（8），所述支撑板（9）固定连接在活动块（8）上。

6.根据权利要求1?5任一项所述的一种粉料均匀化球磨机，其特征在于，所述研磨筒（1）筒壁上开设有进料槽（101），所述进料槽（101）上可拆卸连接有密封板（102）。

说明书：一种粉料均匀化球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种粉料均匀化球磨机。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，利用球磨机内的钢球对粉料进行更细化的处理和研磨。[0003] 经检索，中国专利申请号：CN202021489894.2，申请日：2020?07?25，公开了一种粉料研磨用的球磨机，涉及材料制品加工技术领域，具体为一种粉料研磨用的球磨机，包括底座、研磨料筒、弹性支架、振动器，其中弹性支架包括自下端部设置在底座上的弹性支撑腿、设置在弹性支撑腿上端部的支撑面板、设置在所述支撑面板上用于将研磨料筒定位的定位部，振动器设置在支撑面板上，振动磨还包括绕着竖直方向正反向转动的设置在底座上的扭臂；一端部连接在支撑面板上、另一端部连接在扭臂上的多根牵引绳；驱动机构，其中多根牵引绳呈伞骨式绕着扭臂的中心分布，当扭臂处于正反向转动状态时，牵引绳扭转对支撑面板施加应力或者失去应力以增强研磨料筒内研磨体的晃动幅度。[0004] 但在实际使用过程中发现，在研磨料筒内的内壁上残留研磨后的粉料，若不对其进行实时清理，长时间则会在筒内壁上吸附形成硬斑，从而容易降低后续的研磨效果。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中在研磨料筒内的内壁上残留研磨后的粉料，若不对其进行实时清理，长时间则会在筒内壁上吸附形成硬斑，从而容易降低后续的研磨效果问题，而提出的一种粉料均匀化球磨机。[0006] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0007] 一种粉料均匀化球磨机，包括工作箱，还包括：转动连接在所述工作箱上的研磨筒，其中，所述工作箱上固定连接有底座，所述底座上滑动连接有支撑板，所述支撑板上通过连接轴转动连接有筒盖，所述筒盖可卡合连接在研磨筒上；固定连接在所述连接轴上刮板，其中，所述刮板的接触端与研磨筒内壁相贴合，所述刮板上固定连接有喷头，所述喷头的喷气端与刮板相配合。[0008] 为了便于对研磨筒进行驱动转动，优选地，所述工作箱内固定连接有驱动机，所述驱动机的输出端固定连接有主锥齿轮，所述研磨筒上固定连接有转轴，所述转轴延伸至工作箱内固定连接有辅助锥齿轮，所述主锥齿轮与辅助锥齿轮相啮合。[0009] 为了便于对喷头进行供气，进一步地，所述工作箱内固定连接有增压盘，所述主锥齿轮上固定连接有延伸杆，所述延伸杆延伸至增压盘内固定连接有涡轮片，所述增压盘通过伸缩管与喷头相连通。[0010] 为了提高喷头的喷射效果，更进一步地，所述连接轴内开设有导流通道，所述导流通道通过连接管与喷头固定相连，所述喷头设置有多组，且多组所述喷头均布在刮板上。[0011] 为了便于对筒盖进行移动卡合，优选地，所述底座内开设有空腔，所述空腔内固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有活动块，所述支撑板固定连接在活动块上。[0012] 为了便于添加粉料或观察，进一步地，所述研磨筒筒壁上开设有进料槽，所述进料槽上可拆卸连接有密封板。[0013] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉料均匀化球磨机，具备以下有益效果：[0014] 1、该粉料均匀化球磨机，通过刮板一方面可以对研磨筒内壁上的残留粉料进行有效刮除，减少筒内壁上残留粉料而形成的物料硬斑，另一方面还能够提高后续粉碎的效果和粉料的精度质量。[0015] 2、该粉料均匀化球磨机，通过喷头一方面可以对刮板接触端的残留粉料进行喷出，从而提高刮板的刮除效果，另一方面在保证刮除效率的同时，还能够对筒壁进行喷射清扫残留的粉料，从而对筒壁实时进行清理。[0016] 3、该粉料均匀化球磨机，通过将需要研磨的物料放置进研磨筒内进行研磨，在研磨筒内还填充有钢球，研磨筒转动时产生离心力将钢球带到一定高度后落下，随后对钢球之间的物料进行重复挤压碾碎，从而达到粉料均匀化的效果。[0017] 该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以对研磨筒的内壁进行实时清扫，减少筒内壁上残留粉料而形成的物料硬斑，从而提高后续粉碎的效果和粉料的精度质量。附图说明[0018] 图1为本实用新型提出的一种粉料均匀化球磨机的结构示意图一；[0019] 图2为本实用新型提出的一种粉料均匀化球磨机图1中A部分的结构示意图；[0020] 图3为本实用新型提出的一种粉料均匀化球磨机的结构示意图二；[0021] 图4为本实用新型提出的一种粉料均匀化球磨机研磨筒的结构示意图。[0022] 图中：1、研磨筒；101、进料槽；102、密封板；2、转轴；201、辅助锥齿轮；3、工作箱；301、驱动机；302、主锥齿轮；4、增压盘；401、涡轮片；5、伸缩管；6、筒盖；7、电机；701、往复丝杆；8、活动块；9、支撑板；10、连接轴；11、导流通道；12、刮板；13、喷头。

具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0024] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0025] 实施例：[0026] 参照图1?图4，一种粉料均匀化球磨机，包括工作箱3，在工作箱3内还安装有驱动机301，且在驱动机301的输出端固定连接有主锥齿轮302，在工作箱3上还安装有转轴2，且在转轴2的一端焊接有辅助锥齿轮201，在转轴2的另一端焊接有研磨筒1，在研磨筒1的外壁上还安装有支撑滚轮，用于对研磨筒1转动时进行支撑，且在支撑滚轮上还安装有驱动设备，从而辅助驱动机301对研磨筒1进行加速转动或减速转动，且主锥齿轮302与辅助锥齿轮201相啮合，当驱动机301转动时，研磨筒1开始转动，在研磨筒1筒壁上开设有进料槽101，进料槽101上可拆卸连接有密封板102，通过将需要研磨的物料放置进研磨筒1内进行研磨，此外，在研磨筒1内还填充有钢球，研磨筒1转动时产生离心力将钢球带到一定高度后落下，随后对钢球之间的物料进行重复挤压碾碎，从而达到粉料均匀化的效果。

[0027] 另外，参照图1和图3，在底座内还开设有空腔，在空腔内固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有往复丝杆701，往复丝杆701上螺纹连接有活动块8，随后再将支撑板9固定连接在活动块8上，控制电机7使活动块8带动支撑板9进行移动，且在支撑板9上还安装有连接轴10，且连接轴10的圆心与研磨筒1的圆心呈同一条直线状态设置，在连接轴10上还安装有可以转动的筒盖6，且筒盖6可以与研磨筒1相卡合，从而对研磨筒1进行密封，当需要对研磨筒1内的物料进行均匀化粉碎时，在连接轴10上还安装有高强度的不锈钢刮板12，且刮板12的接触端与研磨筒1内壁相贴合，当研磨筒1自转时，通过刮板12一方面可以对研磨筒1内壁上的残留粉料进行有效刮除，减少筒内壁上残留粉料而形成的物料硬斑，另一方面还能够提高后续粉碎的效果和粉料的精度质量，为了配合刮板12对研磨筒1的内壁进行高压喷气，在工作箱3内固定连接有增压盘4，主锥齿轮302上固定连接有延伸杆，延伸杆延伸至增压盘4内固定连接有涡轮片401，且增压盘4通过伸缩管5与喷头13相连通，在连接轴10内还开设有导流通道11，再利用导流通道11将连接管与喷头13固定相连，在研磨筒1上还安装有泄压阀，通过泄压阀可以对研磨筒1内多余的空气进行及时泄压，保证其内部的压力与外界压力保持一致稳定，在刮板12的两侧还安装固定连接有喷头13，通过喷头13一方面可以对刮板12接触端的残留粉料进行喷出，从而提高刮板12的刮除效果，另一方面在保证刮除效率的同时，还能够对筒壁进行喷射清扫残留的粉料，从而对研磨筒1的内壁实时进行清理。[0028] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。