废旧型砂碎块球磨机

991 编辑：中冶有色技术网来源：安徽华颂再生资源回收有限公司

2024-02-21 14:16:30

权利要求书： 1.一种废旧型砂碎块球磨机，其特征在于，包括有外机组件和内机组件，所述外机组件包括有：

圆筒机壳(1a)，两端通过转动轴(1b)水平转动设置在安置架(1d)上，存在一个转动轴(1b)中空且与圆筒机壳(1a)内部连通；

驱动件(1c)工作轴与圆筒机壳(1a)同轴且与圆筒机壳(1a)同步传动连接；

所述内机组件包括有：两端轴线平行且偏离轴心的第一粉碎筒(2)和第二粉碎筒(3)，第一粉碎筒(2)、第二粉碎筒(3)和筛筒(4)同轴依次设置在圆筒机壳(1a)内部，圆筒机壳(1a)安装第一粉碎筒(2)区外圆周面设置有出料口(1a1)；

筛目依次减小的第一筛板(5)和第二筛板(6)依次同轴设置在第一粉碎筒(2)和第二粉碎筒(3)，第二粉碎筒(3)和筛筒(4)之间，钢球(7)设置在所述粉碎筒内。

2.根据权利要求1所述的一种废旧型砂碎块球磨机，其特征在于，所述第一粉碎筒(2)包括：

与圆筒机壳(1a)同轴的同轴筒(2a)；

偏离圆筒机壳(1a)轴线且轴线平行的第一偏轴筒(2b)和第二偏轴筒(2c),分别设置在圆筒机壳(1a)两端，所述偏轴筒与第一筛板(5)和第二筛板(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种废旧型砂碎块球磨机，其特征在于，第二粉碎筒(3)与第一粉碎筒(2)结构相同且以第一筛板(5)为镜像面与第一粉碎筒(2)对称。

4.根据权利要求1所述的一种废旧型砂碎块球磨机，其特征在于，还包括有固定条(8)，固定条(8)沿轴向均布在所述第一粉碎筒(2)和第二粉碎筒(3)内圆周面上。

5.根据权利要求3所述的一种废旧型砂碎块球磨机，其特征在于，固定条(8)沿轴向设有趋于圆筒机壳(1a)转动方向的斜面(8a)。

6.根据权利要求1所述的一种废旧型砂碎块球磨机，其特征在于，筛筒(4)与第二粉碎筒(3)端面同轴且筛目与第二筛板(6)相同。

说明书：一种废旧型砂碎块球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及型砂回收领域，具体是涉及一种废旧型砂碎块球磨机。背景技术[0002] 型砂，可分面砂、填充砂和单一砂等。面砂是紧贴铸件的一层型砂，质量要求高。填充砂在面砂层之后，不和金属液接触，质量要求不严格。单一砂是不分面砂与背砂的型砂，

主要用于机器造型。另外大型铸件的砂型常需烘干后再浇注，它所用的型砂中含有较多的

黏土，这种型砂叫干模砂；中小型铸件常用潮型浇注，它所用的型砂中合黏土量较少，这种

型砂称为潮模砂。

[0003] 而废旧型砂碎块在回收再利用过程中，需对其进行粉碎，现需一种能够对废旧型砂碎块粉碎用的球磨机。

实用新型内容

[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种废旧型砂碎块球磨机，该技术方案解决了废旧型砂碎块粉碎问题。

[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：[0006] 一种废旧型砂碎块球磨机，包括有外机组件和内机组件，所述外机组件包括有：圆筒机壳，两端通过转动轴水平转动设置在安置架上，存在一个转动轴中空且与圆筒机壳内

部连通；驱动件工作轴与圆筒机壳同轴且与圆筒机壳同步传动连接；所述内机组件包括有：

两端轴线平行且偏离轴心的第一粉碎筒和第二粉碎筒，第一粉碎筒、第二粉碎筒和筛筒同

轴依次设置在圆筒机壳内部，圆筒机壳安装第一粉碎筒区外圆周面设置有出料口；筛目依

次减小的第一筛板和第二筛板依次同轴设置在第一粉碎筒和第二粉碎筒，第二粉碎筒和筛

筒之间，钢球设置在所述粉碎筒内。

[0007] 所述第一粉碎筒包括：[0008] 与圆筒机壳同轴的同轴筒；[0009] 偏离圆筒机壳轴线且轴线平行的第一偏轴筒和第二偏轴筒,分别设置在圆筒机壳两端，所述偏轴筒与第一筛板和第二筛板固定连接。

[0010] 优选地，第二粉碎筒与第一粉碎筒结构相同且以第一筛板为镜像面与第一粉碎筒对称。

[0011] 优选地，还包括有固定条，固定条沿轴向均布在所述第一粉碎筒和第二粉碎筒内圆周面上。

[0012] 优选地，固定条沿轴向设有趋于圆筒机壳转动方向的斜面。[0013] 优选地，筛筒与第二粉碎筒端面同轴且筛目与第二筛板相同。[0014] 本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：[0015] 通过内部中空的转动轴向圆筒机壳内部送入废旧型砂碎块，启动驱动件使得圆筒机壳在安置架上同轴转动；从而使得钢球在离心力作用下，使其附在所述粉碎筒内壁上，而

当钢球上升至一定高度后，钢球由于其自身重力作用而抛落，下落的钢球像抛射体一样将

所述粉碎筒内型砂碎块击成粉末，而体积小于第一筛板筛目的型砂进入第二粉碎筒内二次

击碎，第二粉碎筒中体积小于第二筛板筛目型砂进入筛筒中，再由筛筒筛选通过出料口排

出，而第一粉碎筒和第二粉碎筒两端均轴线平行且偏离轴心，使得第一粉碎筒整体轴线类

似于波浪形，使得所述粉碎筒在同轴转动过程中，钢球由于重力影响会在所述粉碎筒内来

回移动，从而使得钢球抛落作用下更易击碎型砂。

[0016] 该装置能够有效地将型砂碎开击碎，且粉碎度高。附图说明[0017] 图1为本实用新型的立体图；[0018] 图2为本实用新型的侧视图；[0019] 图3为图2的A-A截面处的剖视图；[0020] 图4为图3的立体图；[0021] 图5为本实用新型的第一粉碎筒的轴向截面图；[0022] 图6为本实用新型的第一粉碎筒的立体图。[0023] 图中标号为：[0024] 1a、圆筒机壳；1a1、出料口；1b、转动轴；1c、驱动件；1d、安置架；[0025] 2、第一粉碎筒；2a、同轴筒；2b、第一偏轴筒；2c、第二偏轴筒；[0026] 3、第二粉碎筒；[0027] 4、筛筒；[0028] 5、第一筛板；[0029] 6、第二筛板；[0030] 7、钢球；[0031] 8、固定条；8a、斜面。具体实施方式[0032] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释

本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0033] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或

位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元

件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0034] 参照图1至图6所示的一种废旧型砂碎块球磨机，包括有外机组件和内机组件，所述外机组件包括有：

[0035] 圆筒机壳1a，两端通过转动轴1b水平转动设置在安置架1d上，存在一个转动轴1b中空且与圆筒机壳1a内部连通；

[0036] 驱动件1c工作轴与圆筒机壳1a同轴且与圆筒机壳1a同步传动连接；[0037] 所述内机组件包括有：[0038] 两端轴线平行且偏离轴心的第一粉碎筒2和第二粉碎筒3，第一粉碎筒2、第二粉碎筒3和筛筒4同轴依次设置在圆筒机壳1a内部，圆筒机壳1a安装第一粉碎筒2区外圆周面设

置有出料口1a1；

[0039] 筛目依次减小的第一筛板5和第二筛板6依次同轴设置在第一粉碎筒2和第二粉碎筒3，第二粉碎筒3和筛筒4之间，钢球7设置在所述粉碎筒内。

[0040] 通过内部中空的转动轴1b向圆筒机壳1a内部送入废旧型砂碎块，启动驱动件1c使得圆筒机壳1a在安置架1d上同轴转动；从而使得钢球7在离心力作用下，使其附在所述粉碎

筒内壁上，而当钢球7上升至一定高度后，钢球7由于其自身重力作用而抛落，下落的钢球7

像抛射体一样将所述粉碎筒内型砂碎块击成粉末，而体积小于第一筛板5筛目的型砂进入

第二粉碎筒3内二次击碎，第二粉碎筒3中体积小于第二筛板6筛目型砂进入筛筒4中，再由

筛筒4筛选通过出料口1a1排出，而第一粉碎筒2和第二粉碎筒3两端均轴线平行且偏离轴

心，使得第一粉碎筒2整体轴线类似于波浪形，使得所述粉碎筒在同轴转动过程中，钢球7

由于重力影响会在所述粉碎筒内来回移动，从而使得钢球7抛落作用下更易击碎型砂。

[0041] 如图5和6所示，所述第一粉碎筒2包括：[0042] 与圆筒机壳1a同轴的同轴筒2a；[0043] 偏离圆筒机壳1a轴线且轴线平行的第一偏轴筒2b和第二偏轴筒2c,分别设置在圆筒机壳1a两端，所述偏轴筒与第一筛板5和第二筛板6固定连接。

[0044] 同轴筒2a与同轴筒2a同轴，而第一偏轴筒2b和第二偏轴筒2c轴线平行且偏离同轴筒2a轴线，使得所述偏轴筒类似于斜圆筒，使得钢球7在第一粉碎筒2内作抛落运动同时，

在重力作用下钢球7在固定条8内沿轴向往复移动，且型砂能够在第一粉碎筒2内充分搅动，

从而使得击碎效果更佳。

[0045] 如图3好4所示，第二粉碎筒3与第一粉碎筒2结构相同且以第一筛板5为镜像面与第一粉碎筒2对称。

[0046] 第二粉碎筒3与第一粉碎筒2结构相同且以第一筛板5为镜像面与第一粉碎筒2对称，从而使得当第一粉碎筒2将其内型砂碎块击碎成粉末后，只允许体积小于第一筛板5筛

目型砂通过，从而便于第二粉碎筒3进行二次击碎。

[0047] 如图3、4和6所示，还包括有固定条8，固定条8沿轴向均布在所述第一粉碎筒2和第二粉碎筒3内圆周面上。

[0048] 钢球7在离心力作用下在所述第一粉碎筒2和第二粉碎筒3内作抛落运动，通过设置固定条8使得型砂在所述粉碎筒内部被充分搅拌，从而便于快速击碎型砂。

[0049] 如图6所示，固定条8沿轴向设有趋于圆筒机壳1a转动方向的斜面8a。[0050] 斜面8a倾斜朝向所述粉碎筒内圆周面，使得大块的型砂卡在斜面8a与所述粉碎筒内圆周形成的凹槽内，从而使其在离心力作用下，将大块型砂在上升一定高度后坠落，从而

加速击碎型砂。

[0051] 如图3和4所示，筛筒4与第二粉碎筒3端面同轴且筛目与第二筛板6相同。[0052] 筛筒4与第二粉碎筒3端面同轴且筛目与第二筛板6相同，从而使得当粉碎均匀的型砂通过第二筛板6向第二粉碎筒3中一定后，再通过筛目相同的0从出料口1a1向外排出，

从而便于收集。

[0053] 本实用新型的工作原理：[0054] 通过内部中空的转动轴1b向圆筒机壳1a内部送入废旧型砂碎块，启动驱动件1c使得圆筒机壳1a在安置架1d上同轴转动；从而使得钢球7在离心力作用下，使其附在所述粉碎

筒内壁上，而当钢球7上升至一定高度后，钢球7由于其自身重力作用而抛落，下落的钢球7

像抛射体一样将所述粉碎筒内型砂碎块击成粉末，而体积小于第一筛板5筛目的型砂进入

第二粉碎筒3内二次击碎，第二粉碎筒3中体积小于第二筛板6筛目型砂进入筛筒4中，再由

筛筒4筛选通过出料口1a1排出，而第一粉碎筒2和第二粉碎筒3两端均轴线平行且偏离轴

心，使得第一粉碎筒2整体轴线类似于波浪形，使得所述粉碎筒在同轴转动过程中，钢球7

由于重力影响会在所述粉碎筒内来回移动，从而使得钢球7抛落作用下更易击碎型砂。