权利要求书: 1.一种运行可靠的斗式提升机输送装置,包括支撑底架(1)、移动轮(2)、螺杆(3)、收集盒(7)、滚轮(9)、刻度窗(10)和处理箱(13),其特征在于:所述支撑底架(1)上设置有斗式提升机架(5),且斗式提升机架(5)内壁转动连接有斗式输送带装置(6);
所述收集盒(7)贯穿设置在斗式提升机架(5)内,且收集盒(7)设置在斗式输送带装置(6)下方,所述收集盒(7)下端设置有容纳槽(8),且收集盒(7)前侧设置有把手(12)。
2.根据权利要求1所述的一种运行可靠的斗式提升机输送装置,其特征在于:所述移动轮(2)设置支撑底架(1)下端,且移动轮(2)设置有两组,同时两组移动轮(2)关于支撑底架(1)前后对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种运行可靠的斗式提升机输送装置,其特征在于:所述螺杆(3)螺纹贯穿设置在支撑底架(1)上,且螺杆(3)下端连接有抵板(4),所述抵板(4)设置有两组,且两组抵板(4)关于支撑底架(1)左右对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种运行可靠的斗式提升机输送装置,其特征在于:所述滚轮(9)设置在容纳槽(8)内,且滚轮(9)设置有两组,同时两组滚轮(9)关于收集盒(7)左右对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种运行可靠的斗式提升机输送装置,其特征在于:所述刻度窗(10)设置在收集盒(7)前侧,且收集盒(7)前侧处贯穿设置有手拧螺栓(11),同时手拧螺栓(11)一端螺纹连接在斗式提升机架(5)上。
6.根据权利要求1所述的一种运行可靠的斗式提升机输送装置,其特征在于:所述处理箱(13)设置在斗式提升机架(5)右侧面上,且处理箱(13)上连接有风机(14),所述风机(14)与连接管(15)相连接,且连接管(15)与两个吸管(16)相连接。
说明书: 一种运行可靠的斗式提升机输送装置技术领域[0001] 本实用新型涉及斗式提升机技术领域,具体为一种运行可靠的斗式提升机输送装置。
背景技术[0002] 斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向
内向上运送散料,斗式提升机适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机
器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度,料斗为自行
设计制造,PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛,所有尺寸均按照实际需要设计制
造,为配套立式包装机,电脑计量机设计,适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品
的提升上料,大多的斗式提升机是可移动调整的,由于使用过程产生振动,容易造成整体装
置位置发生变动,且现有的斗式提升机在对于石料或粮食谷物等进行输送时,容易在进料
和出料时产生粉尘飞扬,影响周围环境,现需要对其结构进行改进。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种运行可靠的斗式提升机输送装置,以解决上述背景技术中提出的大多的斗式提升机是可移动调整的,由于使用过程产生振动,容易造成整
体装置位置发生变动,且现有的斗式提升机在对于石料或粮食谷物等进行输送时,容易在
进料和出料时产生粉尘飞扬,影响周围环境的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种运行可靠的斗式提升机输送装置,包括支撑底架、移动轮、螺杆、收集盒、滚轮、刻度窗和处理箱,
[0005] 所述支撑底架上设置有斗式提升机架,且斗式提升机架内壁转动连接有斗式输送带装置;
[0006] 所述收集盒贯穿设置在斗式提升机架内,且收集盒设置在斗式输送带装置下方,所述收集盒下端设置有容纳槽,且收集盒前侧设置有把手。
[0007] 优选的,所述移动轮设置支撑底架下端,且移动轮设置有两组,同时两组移动轮关于支撑底架前后对称设置。
[0008] 通过采用上述技术方案,支撑底架可在移动轮作用下移动调整。[0009] 优选的,所述螺杆螺纹贯穿设置在支撑底架上,且螺杆下端连接有抵板,所述抵板设置有两组,且两组抵板关于支撑底架左右对称设置。
[0010] 通过采用上述技术方案,拧动螺杆推动抵板,对其高度进行调整。[0011] 优选的,所述滚轮设置在容纳槽内,且滚轮设置有两组,同时两组滚轮关于收集盒左右对称设置。
[0012] 通过采用上述技术方案,通过收集盒可对输送过程掉落的物料收集。[0013] 优选的,所述刻度窗设置在收集盒前侧,且收集盒前侧处贯穿设置有手拧螺栓,同时手拧螺栓一端螺纹连接在斗式提升机架上。
[0014] 通过采用上述技术方案,通过刻度窗方便对收集盒内情况观察。[0015] 优选的,所述处理箱设置在斗式提升机架右侧面上,且处理箱上连接有风机,所述风机与连接管相连接,且连接管与两个吸管相连接。
[0016] 通过采用上述技术方案,两个吸管可分别对进料处和出料处吸尘。[0017] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该运行可靠的斗式提升机输送装置,[0018] (1)在移动轮作用下对整体的装置移动适当位置摆放,拧动螺杆,在螺杆作用下推动抵板与地面抵触,可增强整体装置移动后摆放稳定性,降低装置整体受到使用过程中产
生的振动影响;
[0019] (2)在风机、连接管和吸管作用下,可在斗式提升机装置运行使用时,对其进料处和出料处产生的粉尘吸入到处理箱内,减少对周围环境的影响,可通过收集盒对输送过程
中掉落在斗式提升机架内的物料收集,通过刻度窗可对收集盒内情况观察,拧动拆卸手拧
螺栓,通过把手抽动收集盒,收集盒可在滚轮作用下抽出,可对内部清理。
附图说明[0020] 图1为本实用新型支撑底架正视结构示意图;[0021] 图2为本实用新型斗式提升机架正视剖面结构示意图;[0022] 图3为本实用新型斗式提升机架和支撑底架立体结构示意图;[0023] 图4为本实用新型支撑底架右侧视结构示意图。[0024] 图中:1、支撑底架;2、移动轮;3、螺杆;4、抵板;5、斗式提升机架;6、斗式输送带装置;7、收集盒;8、容纳槽;9、滚轮;10、刻度窗;11、手拧螺栓;12、把手;13、处理箱;14、风机;15、连接管;16、吸管。
具体实施方式[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0026] 请参阅图1?4,本实用新型提供一种技术方案:一种运行可靠的斗式提升机输送装置,如图1、图2和图4所示,支撑底架1上设置有斗式提升机架5,且斗式提升机架5内壁转动
连接有斗式输送带装置6,移动轮2设置支撑底架1下端,且移动轮2设置有两组,同时两组移
动轮2关于支撑底架1前后对称设置,在移动轮2作用下对整体装置的位置移动调整,螺杆3
螺纹贯穿设置在支撑底架1上,且螺杆3下端连接有抵板4,抵板4设置有两组,且两组抵板4
关于支撑底架1左右对称设置,抵板4可在螺杆3调整下与地面抵触,增强整体装置移动后摆
放稳定性,减少装置整体受到使用过程中产生的振动影响,位置发生变动。
[0027] 如图1、图2和图3所示,收集盒7贯穿设置在斗式提升机架5内,且收集盒7设置在斗式输送带装置6下方,收集盒7下端设置有容纳槽8,且收集盒7前侧设置有把手12,滚轮9设
置在容纳槽8内,且滚轮9设置有两组,同时两组滚轮9关于收集盒7左右对称设置,滚轮9方
便收集盒7抽出,对其内部收集的物料处理,刻度窗10设置在收集盒7前侧,且收集盒7前侧
处贯穿设置有手拧螺栓11,同时手拧螺栓11一端螺纹连接在斗式提升机架5上,通过刻度窗
10方便对收集盒7内收集情况观察,拧动拆卸手拧螺栓11,方便收集盒7的抽出,通过手拧螺
栓11可用于收集盒7固定。
[0028] 如图1、图2和图4所示,处理箱13设置在斗式提升机架5右侧面上,且处理箱13上连接有风机14,风机14与连接管15相连接,且连接管15与两个吸管16相连接,在风机14、连接
管15和两个吸管16作用下可对进料处和出料处产生的粉尘吸入到处理箱13内,减少对周围
环境影响。
[0029] 在移动轮2作用下对整体的装置移动适当位置摆放,拧动螺杆3,在螺杆3作用下推动抵板4与地面抵触,可增强整体装置移动后摆放稳定性,接通电源,通过斗式输送带装置6
对加入的物料进行输送,在风机14、连接管15和吸管16作用下,对其进料处和出料处产生的
粉尘吸入到处理箱13内,减少对周围环境的影响,通过收集盒7对输送过程中掉落在斗式提
升机架5内的物料收集,通过刻度窗10可对收集盒7内情况观察,拧动拆卸手拧螺栓11,通过
把手12抽动收集盒7,收集盒7可在滚轮9作用下抽出,可对内部清理,本说明书中未作详细
描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0030] 术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特
定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
[0031] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进
行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应
包含在本实用新型的保护范围之内。
声明:
“运行可靠的斗式提升机输送装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)