高度可调节的斗式提升机

661 编辑：中冶有色技术网来源：西藏宣和新材料股份有限公司

2024-02-23 14:04:57

权利要求书： 1.一种高度可调节的斗式提升机，包括提升机本体，其特征在于，所述提升机本体包括提升机底座、输料仓和出料口，所述出料口设置在所述输料仓的顶部，所述输料仓的顶部还通过支撑架设置有提升机构，所述输料仓的内部上下两端分别设置有链轮，所述提升机构驱动所述链轮转动，所述链轮上套设有传动链，所述传动链由多个链条节首尾依次可拆卸式相接成环，每个所述链条节上均设置有输料斗，所述输料仓的底部两侧设置有拆卸窗，所述拆卸窗的开口处设置有开合式密封板，所述输料仓的中部设置有电驱动的可伸缩支撑部件。

2.根据权利要求1所述的高度可调节的斗式提升机，其特征在于，所述可伸缩支撑部件包括组成所述输料仓一部分的外套筒和内套筒，所述内套筒通过液压升降机伸缩式设置在所述外套筒的内部，所述外套筒的外部设置有驱动所述液压升降机升降的电动机。

3.根据权利要求2所述的高度可调节的斗式提升机，其特征在于，所述外套筒的顶部和所述内套筒的顶部通过柔性过滤网密封连接。

4.根据权利要求1所述的高度可调节的斗式提升机，其特征在于为，所述提升机构包括驱动电机和驱动带，所述驱动电机通过所述驱动带驱动所述输料仓顶部的所述链轮转动。

5.根据权利要求1所述的高度可调节的斗式提升机，其特征在于，所述拆卸窗的开口处两侧设置有螺孔，所述开合式密封板通过螺钉穿过所述螺孔设置在所述拆卸窗的开口处。

6.根据权利要求1所述的高度可调节的斗式提升机，其特征在于，所述提升机底座的顶部与所述输料仓连通处的两侧设置有制动所述输料斗的伸缩式活动插板。

7.根据权利要求6所述的高度可调节的斗式提升机，其特征在于，所述伸缩式活动插板的表面设置有防撞层。

8.根据权利要求1所述的高度可调节的斗式提升机，其特征在于，所述提升机底座上设置有进料口。

9.根据权利要求8所述的高度可调节的斗式提升机，其特征在于，所述进料口的顶部侧壁和底部侧壁均设置有竖向的伸缩孔，所述进料口处通过所述伸缩孔卡合设置有进料斗，所述进料斗的下料口的上下两侧设置有卡合板，所述卡合板插入所述伸缩孔设置。

10.根据权利要求9所述的高度可调节的斗式提升机，其特征在于，所述伸缩孔的外侧壁上均匀设置有多个第一固定孔，所述卡合板上设置有一个第二固定孔，固定钉穿过所述第一固定孔和所述第二固定孔设置。

说明书：一种高度可调节的斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型属于提升机相关的技术领域，具体而言，涉及一种高度可调节的斗式提升机。

背景技术[0002] 斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向

内向上运送散料。现有工作过程中，斗式提升机将物料往高处提升，供应物料通过振动台投

入料斗后，机器自动连续运转向上运送，根据传送量可调节传动速度，并随需选择提升高

度，但是在现有的普遍使用过程汇总，所有的斗式提升机的高度均按照实际需要制作设计，

高度固定，作为配套式包装机定做，单个斗式提升机仅适用于单一高度的运输目的与配套

设施，适用度较低。

实用新型内容

[0003] 本实用新型提出了一种新的高度可调节的斗式提升机，要解决的技术问题是现有斗式提升机运输高度固定，随需制作设计，适用度较低的问题。

[0004] 有鉴于此，本实用新型提出了一种新的高度可调节的斗式提升机，包括提升机本体，所述提升机本体包括提升机底座、输料仓和出料口，所述出料口设置在所述输料仓的顶

部，所述输料仓的顶部还通过支撑架设置有提升机构，所述输料仓的内部上下两端分别设

置有链轮，所述提升机构驱动所述链轮转动，所述链轮上套设有传动链，所述传动链由多个

链条节首尾依次可拆卸式相接成环，每个所述链条节上均设置有输料斗，所述输料仓的底

部两侧设置有拆卸窗，所述拆卸窗的开口处设置有开合式密封板，所述输料仓的中部设置

有电驱动的可伸缩支撑部件。

[0005] 在该技术方案中，提升机本体的输料仓顶部设置的提升机构带动链轮转动，通过链轮带动套设在链轮上的传动链转动，完成传动链上的输料斗的提升与下降，该传动链通

过多节首尾可拆卸式相接成环的链条节组成，每个链条节的端部设置有挂扣，每个链条节

的尾部设置有连接挂扣的连接环，挂扣与连接环连接组成每个链条节的连接，便于组装每

个链条节也便于拆卸每个链条节，使得能够根据实际需要增减组成传动链的链条节的数

量，以达到改变传动链长度的目的，且输料仓的底部设置有拆卸窗，使得用户能够通过打开

开合式密封板拆卸或增加链条节，另一方面，输料仓中部设置的可伸缩支撑部件能够改变

输料仓的高度，输料仓升高，带动设置在输料仓顶部的链轮与提升机构上升，输料仓降低带

动设置在输料仓顶部的链轮与提升机构下降，达到改变提升机本体的目的，从而使得单个

斗式提升机能够根据实际需要改变高度，以适应于不同的配套设施，有效提高了单个斗式

提升机的适用度，便于推广使用。

[0006] 在上述技术方案中，可选地，所述可伸缩支撑部件包括组成所述输料仓一部分的外套筒和内套筒，所述内套筒通过液压升降机伸缩式设置在所述外套筒的内部，所述外套

筒的外部设置有驱动所述液压升降机升降的电动机。

[0007] 在该技术方案中，可伸缩支撑部件的外套筒和内套筒组合后形成输料仓的支撑墙壁的一部分，内套筒底部设置液压升降机，且内套筒设置在外套筒内部，液压升降机的升

降，能够带动内套筒沿外套筒进行升降，以实现输料仓的高度的改变。

[0008] 在上述技术方案中，可选地，所述外套筒的顶部和所述内套筒的顶部通过柔性过滤网密封连接。

[0009] 在该技术方案中，外套筒顶部与内套筒的顶部连接设置有柔性过滤网，能够在物料运输过程中，有效过滤从外套筒与内套筒的间隙处飞散出来的灰尘，维护工作环境。

[0010] 在上述技术方案中，可选地，所述提升机构包括驱动电机和驱动带，所述驱动电机通过所述驱动带驱动所述输料仓顶部的所述链轮转动。

[0011] 在该技术方案中，驱动带套设在驱动电机的驱动轴和链轮上，使得驱动电机通过带动驱动带来带动链轮的转动，结构简单。

[0012] 在上述技术方案中，可选地，所述拆卸窗的开口处两侧设置有螺孔，所述开合式密封板通过螺钉穿过所述螺孔设置在所述拆卸窗的开口处。

[0013] 在该技术方案中，开合式密封板的两侧设置有弯折的安装板，该安装板与拆卸窗的侧壁重合，拆卸窗开口处设置的螺孔，以便于螺钉穿过安装板与螺孔将开合式密封板安

装在拆卸窗的开口处，安装板能够有效保证密封性。

[0014] 在上述技术方案中，可选地，所述提升机底座的顶部与所述输料仓连通处的两侧设置有制动所述输料斗的伸缩式活动插板。

[0015] 在上述技术方案中，可选地，所述伸缩式活动插板的表面设置有防撞层。[0016] 在该技术方案中，提升机底座顶部两侧设置插孔，插板通过插孔活动插设在提升机底座的顶部两侧，使得插板向内插入式能够挡住输料斗的动作，以便制动传动链的动作；

即输料仓下降时，带动输料仓顶部的链轮下降，使得套设在链轮上的传动链在重力作用下

下坠，此时插板插入插孔内，阻挡传动链下坠至提升机底座内部，保持传动链的多余链条节

堆积在提升机底座的顶部，以便用户拆开开合式密封板拆除多余的链条节，便于操作。

[0017] 在上述技术方案中，可选地，所述提升机底座上设置有进料口。[0018] 在上述技术方案中，可选地，所述进料口的顶部侧壁和底部侧壁均设置有竖向的伸缩孔，所述进料口处通过所述伸缩孔卡合设置有进料斗，所述进料斗的下料口的上下两

侧设置有卡合板，所述卡合板插入所述伸缩孔设置。

[0019] 在该技术方案中，进料口处设置的进料斗通过卡合板设置，该卡合板能够沿伸缩孔上下滑动，以带动进料斗上下滑动，使得进料口能够适用于不同高度的送料设施，适配范

围较广。

[0020] 在上述技术方案中，可选地，所述伸缩孔的外侧壁上均匀设置有多个第一固定孔，所述卡合板上设置有一个第二固定孔，固定钉穿过所述第一固定孔和所述第二固定孔设

置。

[0021] 在该技术方案中，固定钉能够穿过第二固定孔和不同高度的第一固定孔，以将进料斗固定在不同的高度。

[0022] 与现有技术相比，本实用新型的优点在于：提供了一种高度可调节的斗式提升机，结构合理，便于操作，通过设置能够升降的输料仓、及配合输料仓设置的可拆卸组合的传动

链，使得提升机本体的高度能够根据需要进行升降，以适用于不同高度的设施，适用度较

高，便于推广使用。

附图说明[0023] 图1示出了根据本实用新型的实施例的高度可调节的斗式提升机的正视结构示意图；

[0024] 图2示出了根据本实用新型的实施例的高度可调节的斗式提升机的侧视结构示意图；

[0025] 图3示出了基于图1的实施例的高度可调节的斗式提升机的透视结构示意图；[0026] 图4示出了基于图1的实施例的高度可调节的斗式提升机的拆分结构示意图。[0027] 其中，附图中的附图标记所对应的名称为:提升机底座101、输料仓102、出料口103、支撑架104、提升机构105、链轮106、传动链107、链条节108、输料斗109、拆卸窗110、开

合式密封板111、可伸缩支撑部件112、挂扣113、连接环114、外套筒115、内套筒116、伸缩式

活动插板117、进料斗118。

具体实施方式[0028] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描

述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和

示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

[0029] 因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的

实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都

属于本实用新型保护的范围。

[0030] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

[0031] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

[0032] 在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者

是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描

述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，

因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能

理解为指示或暗示相对重要性。

[0033] 在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连

接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可

以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义以及实施例中的附图，对本实用新型

实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实

施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可

以以各种不同的配置来布置和设计。

[0034] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的说明。[0035] 如图1至图4所示，一种高度可调节的斗式提升机，包括提升机本体，所述提升机本体包括提升机底座101、输料仓102和出料口103，所述出料口103设置在所述输料仓102的顶

部，所述输料仓102的顶部还通过支撑架104设置有提升机构105，所述提升机构105包括驱

动电机和驱动带，所述输料仓102的内部上下两端分别设置有链轮106，所述提升机构105驱

动所述链轮106转动，所述链轮106上套设有传动链107，所述传动链107由多个链条节108首

尾依次可拆卸式相接成环，每个所述链条节108上均设置有输料斗109，所述输料仓102的底

部两侧设置有拆卸窗110，所述拆卸窗110的开口处设置有开合式密封板111，所述拆卸窗

110的开口处两侧设置有螺孔(图中未示出)，所述开合式密封板111通过螺钉穿过所述螺

孔设置在所述拆卸窗110的开口处，所述输料仓102的中部设置有电驱动的可伸缩支撑部件

112。

[0036] 其中，提升机本体的输料仓102顶部设置的提升机构105带动链轮106转动，通过链轮106带动套设在链轮106上的传动链107转动，完成传动链107上的输料斗109的提升与

下降，该传动链107通过多节首尾可拆卸式相接成环的链条节108组成，每个链条节108的端

部设置有挂扣113，每个链条节108的尾部设置有连接挂扣113的连接环114，挂扣113与连

接环114连接组成每个链条节108的连接，便于组装每个链条节108也便于拆卸每个链条节

108，使得能够根据实际需要增减组成传动链107的链条节108的数量，以达到改变传动链

107长度的目的，且输料仓102的底部设置有拆卸窗110，使得用户能够通过打开开合式密

封板111拆卸或增加链条节108，开合式密封板111的两侧设置有弯折的安装板(图中未示

出)，该安装板与拆卸窗110的侧壁重合，拆卸窗110开口处设置的螺孔，以便于螺钉穿过安

装板与螺孔将开合式密封板111安装在拆卸窗110的开口处，安装板能够有效保证密封性；

另一方面，输料仓102中部设置的可伸缩支撑部件112能够改变输料仓102的高度，输料仓

102升高，带动设置在输料仓102顶部的链轮106与提升机构105上升，该驱动电机通过驱动

带驱动输料仓102顶部的链轮106转动，驱动带套设在驱动电机的驱动轴和链轮106上，使得

驱动电机通过带动驱动带来带动链轮106的转动，输料仓102降低带动设置在输料仓102顶

部的链轮106与提升机构105下降，达到改变提升机本体的目的，从而使得单个斗式提升机

能够根据实际需要改变高度，以适应于不同的配套设施，有效提高了单个斗式提升机的适

用度，便于推广使用。

[0037] 实施例一，所述可伸缩支撑部件112包括组成所述输料仓102一部分的外套筒115和内套筒116，所述内套筒116通过液压升降机(图中未示出)伸缩式设置在所述外套筒115

的内部，所述外套筒115的外部设置有驱动所述液压升降机升降的电动机，所述外套筒115

的顶部和所述内套筒116的顶部通过柔性过滤网(图中未示出)密封连接，外套筒115顶部

与内套筒116的顶部连接设置有柔性过滤网，能够在物料运输过程中，有效过滤从外套筒

115与内套筒116的间隙处飞散出来的灰尘，维护工作环境。

[0038] 实施例二，所述提升机底座101的顶部与所述输料仓102连通处的两侧设置有制动所述输料斗109的伸缩式活动插板117，所述伸缩式活动插板117的表面设置有防撞层(图中

未示出)，所述提升机底座101上设置有进料口，所述进料口的顶部侧壁和底部侧壁均设置

有竖向的伸缩孔(图中未示出)，所述进料口处通过所述伸缩孔卡合设置有进料斗118，所述

进料斗118的下料口的上下两侧设置有卡合板(图中未示出)，所述卡合板插入所述伸缩孔

设置，所述伸缩孔的外侧壁上均匀设置有多个第一固定孔(图中未示出)，所述卡合板上设

置有一个第二固定孔(图中未示出)，固定钉穿过所述第一固定孔和所述第二固定孔设置。

[0039] 其中，可伸缩支撑部件112的外套筒115和内套筒116组合后形成输料仓102的支撑墙壁的一部分，内套筒116底部设置液压升降机，且内套筒116设置在外套筒115内部，液压

升降机的升降，能够带动内套筒116沿外套筒115进行升降，以实现输料仓102的高度的改

变；提升机底座101顶部两侧设置插孔，插板通过插孔活动插设在提升机底座101的顶部两

侧，使得插板向内插入式能够挡住输料斗109的动作，以便制动传动链107的动作；即输料

仓102下降时，带动输料仓102顶部的链轮106下降，使得套设在链轮106上的传动链107在重

力作用下下坠，此时插板插入插孔内，阻挡传动链107下坠至提升机底座101内部，保持传动

链107的多余链条节108堆积在提升机底座101的顶部，以便用户拆开开合式密封板111拆

除多余的链条节108，便于操作；进料口处设置的进料斗118通过卡合板设置，该卡合板能

够沿伸缩孔上下滑动，以带动进料斗118上下滑动，使得进料口能够适用于不同高度的送料

设施，适配范围较广；固定钉能够穿过第二固定孔和不同高度的第一固定孔，以将进料斗

118固定在不同的高度。

[0040] 实施例三，将提升机本体按照首次配套设施的高度组装完毕，进料口和出料口103分别连通配套设施，例如进料口连通倒料桶，出料口103连通搅拌筒；在使用过程中，该提升

机本体需要更换配套设施，若二次配套设施的高度低于首次配套设施的高度，打开开合式

密封板111，将活动插板向输料仓102内部送入至阻挡输料斗109升降的深度，然后驱动电动

机，带动液压升降机驱动内套筒116沿外套筒115下降，改变输料仓102的高度低于二次配

套设施的高度，此时，如图4所示，传动链107会在重力作用下将多余的链条节108堆积在拆

卸窗110处，用户将多余的链条节108拆卸下来后，将传动链107重新组装呈环状，然后启动

液压升降机带动内套筒116沿外套筒115上升至将传动链107张紧的高度，且保持此时的提

升机本体的高度适配于二次配套设施的高度，即此时出料口103与二次配套设施的搅拌筒

连通，最后将卡合式密封板安装在拆卸窗110处进行密封，启动驱动电机，通过链轮106带动

传动链107上的输料斗109升降，完成物料的提升。

[0041] 以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，本实用新型的技术方案提出了一种新的高度可调节的斗式提升机，结构合理，便于操作，通过设置能够升降的输料仓、及

配合输料仓设置的可拆卸组合的传动链，使得提升机本体的高度能够根据需要进行升降，

以适用于不同高度的设施，适用度较高，便于推广使用。

[0042] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则

之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。