矿用输送带整体带生产用卷布机的防皱输送装置

492 编辑：中冶有色技术网来源：枣庄圣泰纤维科技有限公司

2024-02-26 13:28:22

权利要求书： 1.一种矿用输送带整体带生产用卷布机的防皱输送装置，包括底板(1)、支撑板(3)、输送辊(4)、移动板(7)、卷辊(8)、电机(12)和安装板(16)，其特征在于：所述底板(1)上表面边缘处设置有对称分布的支撑板(3)，所述支撑板(3)之间分别设置有挤压辊(2)和输送辊(4)，所述支撑板(3)一侧外壁设置有固定板(13)，所述固定板(13)上端设置有电机(12)，所述底板(1)上方设置有移动板(7)，所述移动板(7)一侧外壁设置有安装板(16)，所述移动板(7)一侧内壁嵌入安装有转轴(21)，所述安装板(16)和底板(1)内部均可开设有相对应的螺孔(19)，所述螺孔(19)内部转动插接有螺杆(18)，所述支撑板(3)与移动板(7)之间设置有卷辊(8)。

2.根据权利要求1所述的一种矿用输送带整体带生产用卷布机的防皱输送装置，其特征在于：所述挤压辊(2)与输送辊(4)相对应，所述挤压辊(2)与输送辊(4)两端均转动安装于支撑板(3)内部，所述输送辊(4)外壁两侧均套接有限位环(5)。

3.根据权利要求1所述的一种矿用输送带整体带生产用卷布机的防皱输送装置，其特征在于：所述移动板(7)下端设置有对称分布的滑块(17)，所述底板(1)内部开设有对称分布的滑槽(6)，所述滑块(17)滑动安装与滑槽(6)内部。

4.根据权利要求1所述的一种矿用输送带整体带生产用卷布机的防皱输送装置，其特征在于：所述螺杆(18)上端设置有对称分布的连接杆(15)。

5.根据权利要求1所述的一种矿用输送带整体带生产用卷布机的防皱输送装置，其特征在于：所述卷辊(8)两侧内部均开设有嵌合槽(20)，所述电机(12)与转轴(21)一端外壁均设置有嵌合块(10)，所述嵌合块(10)与嵌合槽(20)相互嵌合。

6.根据权利要求1所述的一种矿用输送带整体带生产用卷布机的防皱输送装置，其特征在于：所述支撑板(3)内部嵌入安装有轴承(11)，所述电机(12)一端转动插接于轴承(11)内部。

7.根据权利要求1所述的一种矿用输送带整体带生产用卷布机的防皱输送装置，其特征在于：所述卷辊(8)内部开设有对接槽(9)，所述支撑板(3)上端设置有对称分布的限位板(14)，限位板(14)位于卷辊(8)下端。

说明书：一种矿用输送带整体带生产用卷布机的防皱输送装置技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带生产加工技术领域，具体为一种矿用输送带整体带生产用卷布机的防皱输送装置。背景技术[0002] 矿用输送带又称尼农输送带，广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。尼龙输送带适用于常温下输送非腐蚀性的无尖刺的块状、粒状、粉末的多种物料、如煤炭、焦炭、砂石、水泥等散尼物或成件物品，也可用于成体物品输送。尼龙输送带和普通棉布芯输送带相比具有强力高、弹性好、耐冲击、自重轻、成槽性好等特点，它可以有效的降低输送成本，实现高速、大跨度、长距离输送。

[0003] 矿用输送带具有带体薄、强力高、耐冲击、性能好、层间粘合强度大、屈挠性优异及使用寿命长等特点，适合中长距离、较高载量高速条件下输送物料。尼龙输送带不但有这些特点，主要的是它快捷方便，大大提高了工作效率和工作完整程度。[0004] 矿用输送带生产加工后需要将输送带打卷，便于存储和运输，在对输送带打卷和输送的过程中，输送带容易产生褶皱现象，传统的输送带打卷使用繁琐，降低了输送带的打卷效率。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种矿用输送带整体带生产用卷布机的防皱输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用输送带整体带生产用卷布机的防皱输送装置，包括底板、支撑板、输送辊、移动板、卷辊、电机和安装板，所述底板上表面边缘处设置有对称分布的支撑板，所述支撑板之间分别设置有挤压辊和输送辊，所述支撑板一侧外壁设置有固定板，所述固定板上端设置有电机，所述底板上方设置有移动板，所述移动板一侧外壁设置有安装板，所述移动板一侧内壁嵌入安装有转轴，所述安装板和底板内部均可开设有相对应的螺孔，所述螺孔内部转动插接有螺杆，所述支撑板与移动板之间设置有卷辊。[0007] 优选的，所述挤压辊与输送辊相对应，所述挤压辊与输送辊两端均转动安装于支撑板内部，所述输送辊外壁两侧均套接有限位环。[0008] 优选的，所述移动板下端设置有对称分布的滑块，所述底板内部开设有对称分布的滑槽，所述滑块滑动安装与滑槽内部。[0009] 优选的，所述螺杆上端设置有对称分布的连接杆。[0010] 优选的，所述卷辊两侧内部均开设有嵌合槽，所述电机与转轴一端外壁均设置有嵌合块，所述嵌合块与嵌合槽相互嵌合。[0011] 优选的，所述支撑板内部嵌入安装有轴承，所述电机一端转动插接于轴承内部。[0012] 优选的，所述卷辊内部内部开设有对接槽，所述支撑板上端设置有对称分布的限位板，限位板位于卷辊下端。[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过输送辊与挤压辊的配合，使输送的输送带得到有效的挤压输送，通过限位环与对接槽的配合，输送带一端插接于对接槽内部，使输送带一端得到固定，限位环对输送过程中的输送带进行两侧进行限位，同时卷辊在对输送带打卷时限位板对输送带进行限位，避免了输送带输送打卷的过程中发生褶皱和跑偏的现象，输送带的输送和打卷效果更好。[0014] 同时通过转轴与对接槽的配合，卷辊通过嵌合槽嵌合在转轴和电机一端外壁，通过移动板与螺杆的配合螺杆转动插接于螺孔内部，对移动板进行固定，电机调动卷辊缠绕输送带打卷，输送带打卷结束后，移动板灵活移动对卷辊进行更换，避免了输送带打卷更换较为繁琐的问题，输送带的打卷更加便利，输送带的打卷效率得到提升。附图说明[0015] 图1为本实用新型的俯视爆炸结构示意图；[0016] 图2为本实用新型的侧剖视结构示意图；[0017] 图3为本实用新型的安装板主剖视结构示意图；[0018] 图4为本实用新型的转轴主剖视结构示意图；[0019] 图5为本实用新型的图1中安装板处结构示意图。[0020] 图中：1、底板；2、挤压辊；3、支撑板；4、输送辊；5、限位环；6、滑槽；7、移动板；8、卷辊；9、对接槽；10、嵌合块；11、轴承；12、电机；13、固定板；14、限位板；15、连接杆；16、安装板；17、滑块；18、螺杆；19、螺孔；20、嵌合槽；21、转轴。具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0023] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0024] 请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种矿用输送带整体带生产用卷布机的防皱输送装置，包括底板1、支撑板3、输送辊4、移动板7、卷辊8、电机12和安装板16，底板1上表面边缘处设置有对称分布的支撑板3，支撑板3用于对输送带输送装和打卷装置的安装。支撑板3之间分别设置有挤压辊2和输送辊4，挤压辊2和输送辊4交错分布，使输送带在输送的过程中得到有效的拉升与挤压，避免输送带输送时过于松弛容易出现褶皱的问题。挤压辊2与输送辊4相对应，挤压辊2与输送辊4两端均转动安装于支撑板3内部，输送辊4与挤压辊2实现在支撑板3之间稳定的转动，用于对输送带进行输送。

[0025] 输送辊4外壁两侧均套接有限位环5，限位环5在输送带被挤压辊2和输送辊4输送的过程中，对输送带两侧进行限位，避免输送带输送的过程中发生跑偏现象。支撑板3一侧外壁设置有固定板13，固定板13用于对电机12进行承托，使电机12稳固在固定板13上端，电机12稳定的运作。固定板13上端设置有电机12，如本领域技术人员所熟知的，电机12的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，电机12用于带动卷辊8转动。[0026] 底板1上方设置有移动板7，移动板7灵活的对卷辊8进行固和拆卸，使卷辊8对输送带打卷更加便利，卷辊8通过嵌合块10与嵌合槽20对接嵌合，使卷辊8转动安装在移动板7和支撑板3之间，避免了传统输送带打卷较为繁琐的问题，输送带打卷后移动移动板7进行快速的拆卸，输送带的打卷更加便利，提高了输送带的打卷效率。[0027] 移动板7下端设置有对称分布的滑块17，底板1内部开设有对称分布的滑槽6，滑块17滑动安装与滑槽6内部，使移动板7实现在底板1上端移动。移动板7一侧外壁设置有安装板16，移动板7一侧内壁嵌入安装有转轴21，转轴21实现在移动板7内部转动。安装板16和底板1内部均可开设有相对应的螺孔19，螺孔19内部转动插接有螺杆18，螺杆18转动插接于螺孔19内部，对安装的卷辊8进行固定。

[0028] 螺杆18上端设置有对称分布的连接杆15，为转动螺杆18通过了助力，支撑板3与移动板7之间设置有卷辊8，卷辊8使输送带打卷的设备。支撑板3内部嵌入安装有轴承11，电机12一端转动插接于轴承11内部，使电机12实现在支撑板3内部转动。卷辊8两侧内部均开设有嵌合槽20，电机12与转轴21一端外壁均设置有嵌合块10，嵌合块10与嵌合槽20相互嵌合，通过嵌合块10与嵌合槽20的相互嵌合，使卷辊8转动安装在支撑板3与移动板7之间。

[0029] 卷辊8内部内部开设有对接槽9，输送带移动插接在对接槽9内部，电机12运作在动卷辊8转动，对输送带进行缠绕打卷。支撑板3上端设置有对称分布的限位板14，限位板14位于卷辊8下端限位板14对打卷的输送带两侧进行限位，配合限位环5，使输送带在输送和打卷的过程中得到有效的限位，避免了输送带输送和打卷的过程中产生褶皱，输送带的输送和打卷效果更好。[0030] 工作原理：在实际运用过程中，卷辊8两端均通过嵌合块10与嵌合槽20相互嵌合，螺杆18转动插接于螺孔19内部，对移动板7进行固定，输送带一端插接于对接槽9内部，电机12带动卷辊8转动，卷辊8转动输送带打卷，输送带在输送的过程中通过限位环5限位，打卷前通过对输送带一端进行固定，避免输送带打卷时松弛发生褶皱的问题，打卷过程随着卷辊8外壁的输送带越来越厚，限位板14对打卷过程中的输送带两端进行限位，避免输送带打卷过程中偏移，输送带输送和打卷的过程中得到有效的限位，输送和打卷的效果更好，通过灵活移动移动板7对卷辊8进行更换，输送带的打卷更加便利，输送的打卷效率得到提升。

[0031] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。