具有物料防偏斜结构的裁断机用输送带

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2024-02-26 14:22:31

权利要求书： 1.一种具有物料防偏斜结构的裁断机用输送带，包括裁断机本体（1）、控制面板（2）、输送带（5）和物料防偏移结构（6），其特征在于：所述裁断机本体（1）的表面安装有控制面板（2），所述裁断机本体（1）的一端固定连接有收料架（3），所述裁断机本体（1）的一端固定连接有安装架（4），且安装架（4）的内部安装有输送带（5），所述安装架（4）的表面安装有物料防偏移结构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种具有物料防偏斜结构的裁断机用输送带，其特征在于：所述物料防偏移结构（6）由电机（601）、转动主轴（602）、丝杆（603）、安装块（604）、滑块（605）、压力传感器（606）、警报器（607）、限位块（608）、限位板（609）、固定螺丝（610）、皮带轮（611）和连接皮带（612）组成，所述物料防偏移结构（6）的表面安装有电机（601），且电机（601）的内部安装有转动主轴（602），所述转动主轴（602）的一端固定连接有丝杆（603），且丝杆（603）的一端安装于安装块（604）内，所述安装块（604）的表面套有滑块（605），且滑块（605）的表面固定连接有压力传感器（606），所述滑块（605）的表面固定连接有警报器（607），所述滑块（605）的顶端表面固定连接有限位块（608），所述转动主轴（602）的表面固定连接有皮带轮（611），且皮带轮（611）的表面套有连接皮带（612），所述物料防偏移结构（6）的表面固定连接有限位板（609），所述物料防偏移结构（6）的内部插设有固定螺丝（610）。

3.根据权利要求2所述的一种具有物料防偏斜结构的裁断机用输送带，其特征在于：所述物料防偏移结构（6）设置为俩组，且俩组物料防偏移结构（6）呈对称分布，俩组所述物料防偏移结构（6）通过等距离分布的固定螺丝（610）固定连接在安装架（4）的表面。

4.根据权利要求2所述的一种具有物料防偏斜结构的裁断机用输送带，其特征在于：所述滑块（605）的内部设置有螺纹孔洞，且滑块（605）内壁螺纹与丝杆（603）表面螺纹啮合，所述压力传感器（606）和警报器（607）通过电性连接，所述压力传感器（606）水平安装于输送带（5）的上方，且压力传感器（606）的最低端紧贴输送带（5）的表面。

5.根据权利要求2所述的一种具有物料防偏斜结构的裁断机用输送带，其特征在于：所述限位板（609）的内部设置有限位槽，且限位块（608）插设在限位板（609）内部开设限位槽内。

6.根据权利要求2所述的一种具有物料防偏斜结构的裁断机用输送带，其特征在于：每组所述物料防偏移结构（6）内安装有三组皮带轮（611）呈等距离分布，且三组皮带轮（611）通过连接皮带（612）传动连接。

说明书：一种具有物料防偏斜结构的裁断机用输送带技术领域[0001] 本实用新型涉及裁断机技术领域，具体为一种具有物料防偏斜结构的裁断机用输送带。

背景技术[0002] 裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对一些发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革等非金属材料进行冲型加工的机器，

现有的裁断机在使用过程中，通过输送带将物料输送到裁断机内进行裁断工作，但现有的

裁断机输送带在运行过程中，需要通过人工将物料放置到输送带上，放置过程中需要将物

料摆放整齐方便进入裁断机进行裁断，但由于人工放置物料具有一定的误差，导致物料偏

斜时无法完全进入裁断机内进行裁断，物料较短时无法直观发现，物料较长时具有极大的

偏差，导致裁断后的质量层次不齐，为此，我们提出一种具有物料防偏斜结构的裁断机用输

送带。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种具有物料防偏斜结构的裁断机用输送带，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有物料防偏斜结构的裁断机用输送带，包括裁断机本体、控制面板、输送带和物料防偏移结构，所述裁断机本体的

表面安装有控制面板，所述裁断机本体的一端固定连接有收料架，所述裁断机本体的一端

固定连接有安装架，且安装架的内部安装有输送带，所述安装架的表面安装有物料防偏移

结构。

[0005] 优选的，所述物料防偏移结构由电机、转动主轴、丝杆、安装块、滑块、压力传感器、警报器、限位块、限位板、固定螺丝、皮带轮和连接皮带组成，所述物料防偏移结构的表面安

装有电机，且电机的内部安装有转动主轴，所述转动主轴的一端固定连接有丝杆，且丝杆的

一端安装于安装块内，所述安装块的表面套有滑块，且滑块的表面固定连接有压力传感器，

所述滑块的表面固定连接有警报器，所述滑块的顶端表面固定连接有限位块，所述转动主

轴的表面固定连接有皮带轮，且皮带轮的表面套有连接皮带，所述物料防偏移结构的表面

固定连接有限位板，所述物料防偏移结构的内部插设有固定螺丝。

[0006] 优选的，所述物料防偏移结构设置为俩组，且俩组物料防偏移结构呈对称分布，俩组所述物料防偏移结构通过等距离分布的固定螺丝固定连接在安装架的表面。

[0007] 优选的，所述滑块的内部设置有螺纹孔洞，且滑块内壁螺纹与丝杆表面螺纹啮合，所述压力传感器和警报器通过电性连接，所述压力传感器水平安装于输送带的上方，且压

力传感器的最低端紧贴输送带的表面。

[0008] 优选的，所述限位板的内部设置有限位槽，且限位块插设在限位板内部开设限位槽内。

[0009] 优选的，每组所述物料防偏移结构内安装有三组皮带轮呈等距离分布，且三组皮带轮通过连接皮带传动连接。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将输送带表面安装有俩组物料防偏移结构，在输送带传输物料过程中，俩组物料防偏移结构在输送带表面运

行，当物料发生偏斜时会抵触到物料防偏移结构内部安装的压力传感器上，当压力传感器

感受到压力时会连接警报器发出警报，提示操作人员物料输送发生偏移，使得工作人员可

以及时调整，并且俩组物料防偏移结构的压力传感器的间距可以进行调整，使得物料防偏

移结构可以对不同宽度的物料进行检测预警，并且俩组物料防偏移结构上设置有三组等距

离方便的压力传感器，可以对物料的检测更加精确，本实用新型解决现有的裁断机输送带

在输送物料时当物料发生偏移时会导致生产的材料质量较差的问题。

附图说明[0011] 图1为本实用新型结构三维示意图；[0012] 图2为本实用新型结构三维示意图；[0013] 图3为本实用新型结构侧视剖面示意图；[0014] 图4为本实用新型结构俯视剖面示意图；[0015] 图5为本实用新型结构三维示意图；[0016] 图6为本实用新型图3中A处结构放大示意图。[0017] 图中：1、裁断机本体；2、控制面板；3、收料架；4、安装架；5、输送带；6、物料防偏移结构；601、电机；602、转动主轴；603、丝杆；604、安装块；605、滑块；606、压力传感器；607、警

报器；608、限位块；609、限位板；610、固定螺丝；611、皮带轮；612、连接皮带。

具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 请参阅图1?6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有物料防偏斜结构的裁断机用输送带，包括裁断机本体1、控制面板2、输送带5和物料防偏移结构6，裁断机本体1的表面

安装有控制面板2，裁断机本体1的一端固定连接有收料架3，裁断机本体1的一端固定连接

有安装架4，且安装架4的内部安装有输送带5，安装架4的表面安装有物料防偏移结构6。

[0020] 物料防偏移结构6由电机601、转动主轴602、丝杆603、安装块604、滑块605、压力传感器606、警报器607、限位块608、限位板609、固定螺丝610、皮带轮611和连接皮带612组成，

物料防偏移结构6的表面安装有电机601，且电机601的内部安装有转动主轴602，转动主轴

602的一端固定连接有丝杆603，且丝杆603的一端安装于安装块604内，安装块604的表面套

有滑块605，且滑块605的表面固定连接有压力传感器606，滑块605的表面固定连接有警报

器607，滑块605的顶端表面固定连接有限位块608，转动主轴602的表面固定连接有皮带轮

611，且皮带轮611的表面套有连接皮带612，物料防偏移结构6的表面固定连接有限位板

609，物料防偏移结构6的内部插设有固定螺丝610，通过物料防偏移结构6结构组成，使得输

送带5在输送物料时可以实时对物料的输送路径进行检测，当物料发生偏移时会立刻发出

警报提醒工作人员调整，并且物料防偏移结构6的检测范围可以随着物料的宽度进行调整；

[0021] 物料防偏移结构6设置为俩组，且俩组物料防偏移结构6呈对称分布，俩组物料防偏移结构6通过等距离分布的固定螺丝610固定连接在安装架4的表面，通过俩组物料防偏

移结构6对称分布使得物料在输送过程中，无论向哪边发生偏移都可以立刻检测出来；

[0022] 滑块605的内部设置有螺纹孔洞，且滑块605内壁螺纹与丝杆603表面螺纹啮合，压力传感器606和警报器607通过电性连接，压力传感器606水平安装于输送带5的上方，且压

力传感器606的最低端紧贴输送带5的表面，通过滑块605在丝杆603上滑动，使得俩组物料

防偏移结构6上安装的俩组对称分布的压力传感器606的间距可以发送改变，随着传输物料

的宽度大小进行调整，并且压力传感器606高度设置使得不同厚度的物料在输送过程中都

可以在压力传感器606的检测范围内；

[0023] 限位板609的内部设置有限位槽，且限位块608插设在限位板609内部开设限位槽内，通过限位块608插设在限位板609内部开设的限位槽内，使得电机601运行时驱动丝杆

603在滑块605内转动，丝杆603表面螺纹啮合滑块605内壁螺纹转动，使得滑块605在丝杆

603上水平滑动，随着物料的宽度进行调整；

[0024] 每组物料防偏移结构6内安装有三组皮带轮611呈等距离分布，且三组皮带轮611通过连接皮带612传动连接，通过三组物料防偏移结构6呈直线等距离分布，使得物料在传

输过程中无论前后哪个位置发生偏移，都可以检测出并发出警报。

[0025] 工作原理：根据附图1?6所示，当裁断机本体1运行时开启输送带5输送物料，在输送物料前开启物料防偏移结构6运行，通过电机601运行连接着转动主轴602带动丝杆603转

动，丝杆603在滑块605内转动时，丝杆603表面螺纹啮合滑块605内壁螺纹转动，使得滑块

605在丝杆603上水平滑动，使得俩组物料防偏移结构6上安装的滑块605间距发生改变，随

着传输物料的宽度进行调整，当物料在输送带5表面发生偏移时会抵触到物料防偏移结构6

内部安装的压力传感器606上，当压力传感器606感受到压力时会连接警报器607发出警报，

提示操作人员物料输送发生偏移，使得工作人员可以及时调整。

[0026] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。