用于纸板烘干机输送带的除湿装置

529 编辑：中冶有色技术网来源：江门市骏腾实业有限公司

2024-02-26 16:17:06

权利要求书： 1.一种用于纸板烘干机输送带的除湿装置，其特征在于，包括：

吸取组件，设置于输送带的顶边的上方，具有吸取罩(100)、连接所述吸取罩(100)顶部的吸取管路(110)；

分隔组件，设置于所述吸取罩(100)的底沿，具有两个沿垂直于输送带移动方向设置的分隔刷(120)；

支撑组件，设置于所述输送带的顶边的下方，具有沿输送带移动方向设置的进料支撑辊(130)和出料支撑辊(140)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸板烘干机输送带的除湿装置，其特征在于，所述吸取罩(100)设置有进料导辊(150)、容置所述进料导辊(150)转动和升降的第一滑道(160)，所述进料导辊(150)设置于所述进料支撑辊(130)的上方，所述进料导辊(150)设置于输送带的顶边的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种用于纸板烘干机输送带的除湿装置，其特征在于，所述吸取罩(100)设置有进料导板(170)，所述进料导板(170)设置于所述吸取罩(100)与所述进料导辊(150)之间，所述进料导板(170)一侧与所述吸取罩(100)转动连接，所述进料导板(170)的另一侧搭接于所述进料导辊(150)的斜上方。

4.根据权利要求1所述的一种用于纸板烘干机输送带的除湿装置，其特征在于，所述进料支撑辊(130)和所述出料支撑辊(140)设置有两个辅助支撑辊(180)，两个所述辅助支撑辊(180)的直径小于所述进料支撑辊(130)和所述出料支撑辊(140)，两个所述辅助支撑辊(180)的顶点高于所述进料支撑辊(130)和所述出料支撑辊(140)的顶点。

5.根据权利要求4所述的一种用于纸板烘干机输送带的除湿装置，其特征在于，还包括支撑所述吸取罩(100)的安装架(190)，所述安装架(190)设置有固定所述进料支撑辊(130)的固定座(200)、固定所述辅助支撑辊(180)的调整座(210)、用于调整所述调整座(210)与所述固定座(200)距离的第一螺杆(220)。

6.根据权利要求5所述的一种用于纸板烘干机输送带的除湿装置，其特征在于，所述安装架(190)设置有定位孔(230)，所述定位孔(230)的轴线方向沿上下方向设置，所述吸取罩(100)设置有安装臂(240)，所述安装臂(240)螺纹连接有第二螺杆(250)，所述第二螺杆(250)的底端设置有圆柱部(260)，所述圆柱部(260)与所述定位孔(230)配合定位。

7.根据权利要求1所述的一种用于纸板烘干机输送带的除湿装置，其特征在于，所述吸取罩(100)设置有出料导板(270)，所述出料导板(270)与所述吸取罩(100)转动连接，所述出料导板(270)搭接于所述出料支撑辊(140)上方的输送带。

说明书：一种用于纸板烘干机输送带的除湿装置技术领域[0001] 本实用新型涉及纸板的生产设备，特别涉及一种用于纸板烘干机输送带的除湿装置。背景技术[0002] 纸板烘干机是生产纸板的关键设备，纸板烘干机会设置在涂胶工序后，从而，加热粘接在一起的两层或多层原纸，使纸板变得干燥，进而，形成待裁切成形的纸板。[0003] 结构上，烘干机具有承托纸板的加热台、位于加热台上方的输送带、将所述输送带的底边压下加热台的下压部件。[0004] 工作时，在输送带的带动下，纸板从输送带的底边和加热台之间通过，同时，下压部件下压，使输送带、纸板和加热台保持挤压，从而，既可以烘干纸板，还可以满足纸板的厚度要求。[0005] 由于下压部件的作用，输送带会将纸板压下加热台，而在输送带和加热台的挤压下，纸板会溢出胶水，胶水粘附在输送带上，并且，在加热台的加热下，胶水在输送带上干结。[0006] 干结在输送带上的胶水会损坏待烘干的纸板，使纸板破损。[0007] 对此，本申请人设计了一套清理装置，清理装置向输送带喷水，从而，方便去除输送带上的胶水。[0008] 然而，朝输送带喷水，会使输送带变潮湿，又影响纸板的正常烘干。实用新型内容

[0009] 本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于纸板烘干机输送带的除湿装置，能够减少输送带的水分，确保纸板的正常烘干。[0010] 本实用新型是通过以下的技术方案实现的：[0011] 本实用新型的第一方面，是提供一种用于纸板烘干机输送带的除湿装置，包括：吸取组件，设置于输送带的顶边的上方，具有吸取罩、连接所述吸取罩顶部的吸取管路；分隔组件，设置于所述吸取罩的底沿，具有两个沿垂直于输送带移动方向设置的分隔刷；支撑组件，设置于所述输送带的顶边的下方，具有沿输送带移动方向设置的进料支撑辊和出料支撑辊。[0012] 根据本实用新型第一方面所述的一种用于纸板烘干机输送带的除湿装置，所述吸取罩设置有进料导辊、容置所述进料导辊转动和升降的第一滑道，所述进料导辊设置于所述进料支撑辊的上方，所述进料导辊设置于输送带的顶边的顶部。[0013] 根据本实用新型第一方面所述的一种用于纸板烘干机输送带的除湿装置，所述吸取罩设置有进料导板，所述进料导板设置于所述吸取罩与所述进料导辊之间，所述进料导板一侧与所述吸取罩转动连接，所述进料导板的另一侧搭接于所述进料导辊的斜上方。[0014] 根据本实用新型第一方面所述的一种用于纸板烘干机输送带的除湿装置，所述进料支撑辊和所述出料支撑辊设置有两个辅助支撑辊，两个所述辅助支撑辊的直径小于所述进料支撑辊和所述出料支撑辊，两个所述辅助支撑辊的顶点高于所述进料支撑辊和所述出料支撑辊的顶点。[0015] 根据本实用新型第一方面所述的一种用于纸板烘干机输送带的除湿装置，还包括支撑所述吸取罩的安装架，所述安装架设置有固定所述进料支撑辊的固定座、固定所述辅助支撑辊的调整座、用于调整所述调整座与所述固定座距离的第一螺杆。[0016] 根据本实用新型第一方面所述的一种用于纸板烘干机输送带的除湿装置，所述安装架设置有定位孔，所述定位孔的轴线方向沿上下方向设置，所述吸取罩设置有安装臂，所述安装臂螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的底端设置有圆柱部，所述圆柱部与所述定位孔配合定位。[0017] 根据本实用新型第一方面所述的一种用于纸板烘干机输送带的除湿装置，所述吸取罩设置有出料导板，所述出料导板与所述吸取罩转动连接，所述出料导板搭接于所述出料支撑辊上方的输送带。[0018] 有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种用于纸板烘干机输送带的除湿装置通过设置吸取组件，使吸取组件具有吸取罩和吸取管路，从而，可以吸取输送带上的水分、胶水块和纸屑等杂物，使得输送带的表面清洁、干燥，不影响输送带输送纸板，也不延缓纸板的干燥，使得纸板烘干机高效的工作，保证纸板烘干机的工作效率不受影响。[0019] 同时，还通过设置分隔组件，使分隔组件具有两个分隔刷，从而，既可以封闭吸取罩与输送带之间的缝隙，还可以减少分隔刷与输送带之间的磨损，保护输送带。[0020] 同时，还通过设置支撑组件，使支撑组件具有进料支撑辊和出料支撑辊，避免输送带凹陷，缩小输送带与吸取罩的距离，提高负压，更加高效的吸取水分、胶水块和纸屑等。[0021] 同时，设置进料支撑辊和出料支撑辊，还有利于输送带接触纸板的面充分展开，也即，使输送带上的缝隙扩大，方便吸取水分，[0022] 同时，输送带接触纸板的面充分展开，还加强了输送带的局部变形，局部上输送带与粘接的胶水块和纸屑发生相对移动，有利于细小胶水块和纸屑的分离，使得输送带更加的干燥、整洁。附图说明[0023] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；[0024] 图1为本实用新型实施例的结构示意图；[0025] 图2为图1实施例的局部细节图。[0026] 附图标记：100-吸取罩、110-吸取管路、120-分隔刷、130-进料支撑辊、140-出料支撑辊、150-进料导辊、160-第一滑道、170-进料导板、180-辅助支撑辊、190-安装架、200-固定座、210-调整座、220-第一螺杆、230-定位孔、240-安装臂、250-第二螺杆、260-圆柱部、270-出料导板。

具体实施方式[0027] 本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。[0028] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0029] 在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。[0030] 本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。[0031] 参照图1，提供一种用于纸板烘干机输送带的除湿装置的具体实施例。[0032] 本实施例的除湿装置可以与申请人设计的清理装置配合使用，达到清理和收集连续进行。[0033] 由于输送带也会吸收纸板的水分，本实施例的除湿装置也可以单独使用。[0034] 位置上，本实施例的除湿装置的大部分结构位于所述输送带的顶边的上方，因而，较少占用纸板烘干机的空间，不影响纸板烘干机的正常工作。[0035] 功能上，本实施例的除湿装置具有吸取组件、分隔组件和支撑组件。[0036] 其中，吸取组件，设置于输送带的顶边的上方，主要具有吸取罩100、连接所述吸取罩100顶部的吸取管路110。[0037] 也即，通过吸取管路110连接外部负压源，从而，使得吸取罩100内产生气流抽动，将位于吸取罩100内的输送带上的水分、胶水块和纸屑等杂质吸除，使得输送带含水少，还十分的干净。[0038] 其中，分隔组件设置于所述吸取罩100的底沿，具有两个分隔刷120，两个分隔刷120沿垂直于输送带移动方向设置，也即，处于输送带的宽度方向上。

[0039] 设置分隔刷120，可以缩小吸取罩100与输送带的距离，减少垂直于输送带移动方向的气流流动，提高吸取罩100吸取水分的力度。[0040] 其中，支撑组件设置于所述输送带的顶边的下方，具有沿输送带移动方向设置的进料支撑辊130和出料支撑辊140。[0041] 因而，本实施例具有以下效果：[0042] 1、通过设置吸取组件，使吸取组件具有吸取罩100和吸取管路110，从而，可以吸取输送带上的水分、胶水块和纸屑等杂物，使得输送带的表面清洁、干燥，不影响输送带输送纸板，也不延缓纸板的干燥，使得纸板烘干机高效的工作，保证纸板烘干机的工作效率不受影响。[0043] 2、同时，还通过设置分隔组件，使分隔组件具有两个分隔刷120，从而，既可以封闭吸取罩100与输送带之间的缝隙，还可以减少分隔刷120与输送带之间的磨损，保护输送带。[0044] 3、同时，还通过设置支撑组件，使支撑组件具有进料支撑辊130和出料支撑辊140，避免输送带凹陷，缩小输送带与吸取罩100的距离，提高负压，更加高效的吸取水分、胶水块和纸屑等。[0045] 4、同时，设置进料支撑辊130和出料支撑辊140，还有利于输送带接触纸板的面充分展开，也即，使输送带上的缝隙扩大，方便吸取水分，[0046] 5、同时，输送带接触纸板的面充分展开，还加强了输送带的局部变形，局部上输送带与粘接的胶水块和纸屑发生相对移动，有利于细小胶水块和纸屑的分离，使得输送带更加的干燥、整洁。[0047] 在一些优选的实施例中，可以使所述吸取罩100设置有进料导辊150、容置所述进料导辊150转动和升降的第一滑道160，所述进料导辊150设置于所述进料支撑辊130的上方，所述进料导辊150设置于输送带的顶边的顶部。[0048] 也就是说，进料导辊150、输送带的顶边、进料支撑辊130由上至下依次设置。[0049] 也就是说，进料导辊150会在输送带的带动下转动，当输送带上有杂质时，进料导辊150可以升降，从而，不影响杂质进入吸取罩100内。[0050] 进料导辊150优选为空心辊，而且，多选用塑料或橡胶材料制造，降低重力，降低升降难度。[0051] 在一些优选的实施例中，可以使所述吸取罩100设置有进料导板170，所述进料导板170设置于所述吸取罩100与所述进料导辊150之间，所述进料导板170一侧与所述吸取罩100转动连接，所述进料导板170的另一侧搭接于所述进料导辊150的斜上方。

[0052] 也即，利用进料导板170的自身重力，刮除粘附在进料导辊150上的杂质，使杂质落在进料导辊150和吸取罩100之间，方便吸除。[0053] 在一些优选的实施例中，还可以使所述进料支撑辊130和所述出料支撑辊140设置有两个辅助支撑辊180，两个所述辅助支撑辊180的直径小于所述进料支撑辊130和所述出料支撑辊140，两个所述辅助支撑辊180的顶点高于所述进料支撑辊130和所述出料支撑辊140的顶点。

[0054] 设置两个辅助支撑辊180，可以将输送带进一步提升，使得进料导辊150到吸取管路110的通道变窄，提高负压，提高吸取能力。[0055] 同时，使辅助支撑辊180的直径小于进料支撑辊130和出料支撑辊140，方便安装和拆卸，方便调整。[0056] 同时，辅助支撑辊180的直径小于进料支撑辊130和出料支撑辊140，还具有成本优势。[0057] 并且，辅助支撑辊180的直径小于进料支撑辊130和出料支撑辊140，相同接触面积下，输送带的变形角度更大，使得输送带更加的展开，方便释放水分，使输送带被吸取干燥。[0058] 为了方便安装，除湿装置还具有支撑所述吸取罩100的安装架190，所述安装架190设置有固定所述进料支撑辊130的固定座200、固定所述辅助支撑辊180的调整座210、用于调整所述调整座210与所述固定座200距离的第一螺杆220。[0059] 也即，通过调整第一螺杆220，进而，调整辅助支撑辊180与进料支撑辊130的距离，改变输送带的移动线路，一方面，使得输送带展开更加充分，另一方面，还改变吸取罩100与输送带之间的间隙，提供不同的吸取强度，适应输送带表面存在差异的情况。[0060] 调整座210应当与安装架190滑动连接，提高位置调整的准确性。[0061] 如图2所示，在一些实施例中，还可以使所述安装架190设置有定位孔230，所述定位孔230的轴线方向沿上下方向设置，所述吸取罩100设置有安装臂240，所述安装臂240螺纹连接有第二螺杆250，所述第二螺杆250的底端设置有圆柱部260，所述圆柱部260与所述定位孔230配合定位。[0062] 也即，通过吊装的方式，可以直接将吸取罩100放置在安装架190上或取下，安装方式更加简便。[0063] 同时，通过使用第二螺杆250进行调整调整，实现吸取罩100的整体细微升降，满足设计需要。[0064] 为了保持吸取罩100的吸取能力，可以使所述吸取罩100设置有出料导板270，所述出料导板270与所述吸取罩100转动连接，所述出料导板270搭接于所述出料支撑辊140上方的输送带。[0065] 出料导板270直接接触输送带，可以与输送带发生摩擦，将胶水块和纸屑等杂质从输送带上磨除，方便吸取罩100吸除。[0066] 上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。