输送带跑偏调节的加长装置

836 编辑：中冶有色技术网来源：云南凯瑞特重工科技有限公司

2024-02-27 14:59:32

权利要求书： 1.一种输送带跑偏调节的加长装置，包括固定架（9）、第一托辊（10）、第二托辊（11）、连接器及调节机构，其特征在于：所述固定架（9）为矩形架，且固定架(9)的一端通过连接器与输送机机架相连接，固定架（9）上部设置有第一托辊（10）及第二托辊（11）；所述固定架（9）的侧部设置有调节机构，所述调节机构包括支撑板（2）、连接板（3）、滑动顶杆（5）、螺杆（1）及L型板筋（8），支撑板（2）固定设置于固定架（9）的外壁上，且支撑板（2）上设置有螺杆（1）及与螺杆相连接的连接板（3），连接板（3）内部通过限位螺栓（4）与滑动顶杆（5）相连接，滑动顶杆（5）固定设置有轴承支座及从动滚筒。

2.根据权利要求1所述的一种输送带跑偏调节的加长装置，其特征在于：所述连接板（3）上设置有通孔，且通孔通过内部螺母与螺杆（1）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种输送带跑偏调节的加长装置，其特征在于：所述滑动顶杆（5）的一端与L型板筋（8）内槽部位活动连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种输送带跑偏调节的加长装置，其特征在于：所述L型板筋（8）通过固定螺丝与固定架（9）的侧壁固定连接，且L型板筋（8）与固定架（9）形成矩形槽体结构。

5.根据权利要求1所述的一种输送带跑偏调节的加长装置，其特征在于：所述螺杆（1）的一端设置有固定螺母（6），且固定螺母（6）上设置有弹性销。

6.根据权利要求1所述的一种输送带跑偏调节的加长装置，其特征在于：所述第一托辊（10）通过连接支座与固定架（9）内部的连接杆倾斜连接，且两只第一托辊（10）的中部设置有第二托辊（11）。

说明书：一种输送带跑偏调节的加长装置技术领域[0001] 本实用新型属于通用机械装备技术领域，具体涉及一种输送带跑偏调节的加长装置。背景技术[0002] 常见输送带从动滚筒端均会设计有可滑动的装置来调节输送带跑偏及松紧程度，调紧及跑偏调整装置均靠近从动滚筒结构较简单。但对于空间结构紧凑或从动滚筒周围有遮挡覆盖的设备，比如移动破碎筛分设备上的输送机或处于较小空间工作环境内的输送机，设置在从动滚筒附近的调节装置受空间限制，根本不方便来调整输送带跑偏。本技术方案，将输送带调整装置受力点转移延长至空间宽广处，通过加长滑动顶杆在机架位置空广处即可调节输送带的张紧与跑偏。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提出一种输送带跑偏调节的加长装置，以解决现有的输送带在较窄的工作区域时，调节较为繁琐的问题。[0004] 为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：[0005] 一种输送带跑偏调节的加长装置，包括固定架、第一托辊、第二托辊、连接器及调节机构，所述固定架为矩形架，且固定架的一端通过连接器与输送机机架相连接，固定架上部设置有第一托辊及第二托辊；所述固定架的侧部设置有调节机构，所述调节机构包括支撑板、连接板、滑动顶杆、螺杆及L型板筋，支撑板固定设置于固定架的外壁上，且支撑板上设置有螺杆及与螺杆相连接的连接板，连接板内部通过限位螺栓与滑动顶杆相连接，滑动顶杆固定设置有轴承支座及从动滚筒。[0006] 进一步，所述连接板上设置有通孔，且通孔通过内部螺母与螺杆活动连接。[0007] 进一步，所述滑动顶杆的一端与L型板筋内槽部位活动连接。[0008] 进一步，所述L型板筋通过固定螺丝与固定架的侧壁固定连接，且L型板筋与固定架形成矩形槽体结构。[0009] 进一步，所述螺杆的一端设置有固定螺母，且固定螺母上设置有弹性销。[0010] 进一步，所述第一托辊通过连接支座与固定架内部的连接杆倾斜连接，且两只第一托辊的中部设置有第二托辊。[0011] 与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：[0012] 1、固定架一端通过连接器与输送机机架相连接，能够将输送带的一端牵引过来进行加长，并通过第一托辊及第二托辊辅助导料，在固定架上设置有调节机构，能够通过螺杆的转动下调节滑动顶杆前后移动，进而调节整个输送带张紧与跑偏，提高设备的实用性。[0013] 2、在固定螺母上部设置有弹性销，在调节滑动顶杆移动至一定位置后，能够通过弹性销进行限位，是整个螺杆固定，放置其再次发生转动偏移。附图说明[0014] 图1为本实用新型结构示意图。[0015] 图中：1?螺杆、2?支撑板、3?连接板、4?限位螺栓、5?滑动顶杆、6?固定螺母、8?L型板筋、9?固定架、10?第一托辊、11?第二托辊。具体实施方式[0016] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图[0017] 及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体[0018] 实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0019] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，“前、后、上、下、左、右”，“内、[0020] 外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置[0021] 关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些[0022] 方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方[0023] 位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。[0024] 实施例1[0025] 参照图1所示，一种输送带跑偏调节的加长装置，包括固定架9、第一托辊10、第二托辊11、连接器及调节机构，所述固定架9为矩形架，且固定架9的一端通过连接器与输送机机架相连接，固定架9上部设置有第一托辊10及第二托辊11；所述固定架9的侧部设置有调节机构，所述调节机构包括支撑板2、连接板3、滑动顶杆5、螺杆1及L型板筋8，支撑板2固定设置于固定架9的外壁上，且支撑板2上设置有螺杆1及与螺杆相连接的连接板3，连接板3内部通过限位螺栓4与滑动顶杆5相连接，滑动顶杆5固定设置有轴承支座及从动滚筒；上述方案中，固定架一端通过连接器与输送机机架相连接，能够将输送带的一端牵引过来进行加长，并通过第一托辊及第二托辊辅助导料，在固定架上设置有调节机构，能够通过螺杆的转动下调节滑动顶杆前后移动，进而调节整个输送带张紧与跑偏，提高设备的实用性。[0026] 实施例2：[0027] 本实施例是在现有的实施例1的基础上对连接板3进行进一步描述，所述连接板3上设置有通孔，且通孔通过内部螺母与螺杆1活动连接；滑动顶杆5的一端与L型板筋8内槽部位活动连接；支撑板2共四块，分别两块一组焊接于输送机机架下侧，两孔须对正焊接；连接板3上面焊接有一带内螺纹的圆柱形部件，上部有螺栓连接孔；L形筋板8焊接于输送机机架槽口内，焊接后将形成一内壁光滑的矩形滑动槽；L型板筋8通过固定螺丝与固定架9的侧壁固定连接，且L型板筋8与固定架9形成矩形槽体结构；滑动顶杆由C型梁加封口板与连接板焊接而成，宽方向成矩形，矩形大小比L形筋板8与机架焊接形成的矩形略小，确保滑动顶杆5可穿入并滑动顺畅。[0028] 实施例3：[0029] 本实施例是在现有的实施例1的基础上对螺杆1进行进一步描述，所述螺杆1的一端设置有固定螺母6，且固定螺母6上设置有弹性销；第一托辊10通过连接支座与固定架9内部的连接杆倾斜连接，且两只第一托辊10的中部设置有第二托辊11；从动滚筒与轴承支座安装于机架两侧的滑动顶杆5上，滑动顶杆5与连接板3通过螺栓4连接固定，螺杆1拧入连接板3的圆柱套内螺纹内，通过旋转螺杆1头部焊接的螺母头即可以来调整滑动顶杆5的前后移动，从而调整皮带松紧与跑偏；螺杆1头部焊接有六角螺母，方便扳手卡住旋转，底部有带孔螺母6，螺母上装上弹性销7进行限位，整个螺杆将不能移动只可以转动。[0030] 以上多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，[0031] 结合任一实施例描述一个具体特征、结构或特点时，所要主张的是结合其他实[0032] 施例来实现这种特征、结构或者特点的也落在本实用新型的范围内。[0033] 尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。