新型阻燃高耐磨输送带

253 编辑：中冶有色技术网来源：山西省山力铂纳橡胶机带有限公司

2024-02-28 11:08:37

权利要求书： 1.一种新型阻燃高耐磨输送带，包括第一履带(6)，其特征在于：所述第一履带(6)的外表面固定连接有支撑块(7)，所述支撑块(7)的数量为八个，每两个为一组，两个所述支撑块(7)之间插接有第二轴杆(8)，所述第二轴杆(8)的周向套接有滚轮(9)，所述滚轮(9)的外表面活动连接有第二履带(10)，所述第二履带(10)的外表面固定连接有人字形花纹(16)，所述第一履带(6)的内表面啮合有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的内部插接有第一轴杆(4)，所述第一轴杆(4)的外表面套接有轴承(2)，所述轴承(2)的外表面固定连接有壳体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种新型阻燃高耐磨输送带，其特征在于：所述壳体(1)的上部固定连接有清理装置(3)，所述第一履带(6)为PC材料，所述第二履带(10)为PG材料。

3.根据权利要求1所述的一种新型阻燃高耐磨输送带，其特征在于：所述第一轴杆(4)的一端固定连接有第一电机(11)输出轴，所述第一电机(11)的外表面固定连接有束紧环(12)，所述束紧环(12)的下表面固定连接有第一支撑腿(13)。

4.根据权利要求2所述的一种新型阻燃高耐磨输送带，其特征在于：所述清理装置(3)包括外壳(301)，所述外壳(301)的内壁固定连接有连接杆(302)，所述连接杆(302)的一端固定连接有第二电机(303)，所述第二电机(303)输出轴的外表面固定连接有扇叶(304)，所述清理装置(3)的数量为两个，关于中心对称。

5.根据权利要求1所述的一种新型阻燃高耐磨输送带，其特征在于：所述轴承(2)的数量为四个，两个为一组，另一组所述轴承(2)的内部插接有第三轴杆(14)，所述第三轴杆(14)的周向套接有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)通过第一履带(6)与第一齿轮(5)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型阻燃高耐磨输送带，其特征在于：所述轴承(2)的下部固定连接有第二支撑腿(17)，所述第二支撑腿(17)的数量为四个。

说明书：一种新型阻燃高耐磨输送带技术领域[0001] 本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种新型阻燃高耐磨输送带。背景技术[0002] 目前，市面上有两种类型的输送带，它们分别是PC材料和PG材料。PC材料输送带的特点是成本较低廉，加入增强阻燃性、防静电性等若干物质后能增强阻燃性、拉伸性、

减少磨损，但其作为输送带的表面摩擦力较小，容易产生打滑及在传输货物时要求坡度较

小；而PG材料输送带的特点是表面摩擦力大，不易打滑，传输货物时要求坡度大，但由于材

料是橡胶，浸入带芯的粘合性不太好，且成本较高、易拉伸变形、磨损较快。

[0003] 现有的输送带在防磨损和防打滑方面很少能够做到兼得，要不是防滑性好，但是磨损极大，要不就是耐磨性好，摩擦度不够，同时在对货物进行输送过后，输送带上会残留

废物，清理起来十分的麻烦。

实用新型内容

[0004] (一)解决的技术问题[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型阻燃高耐磨输送带，解决了上述背景技术中提出的问题。

[0006] (二)技术方案[0007] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型阻燃高耐磨输送带，包括第一履带，所述第一履带的外表面固定连接有支撑块，所述支撑块的数量为八

个，每两个为一组，两个所述支撑块之间插接有第二轴杆，所述第二轴杆的周向套接有滚

轮，所述滚轮的外表面活动连接有第二履带，所述第二履带的外表面固定连接有人字形花

纹，所述第一履带的内表面啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的内部插接有第一轴杆，所述第

一轴杆的外表面套接有轴承，所述轴承的外表面固定连接有壳体。

[0008] 可选的，所述第一轴杆的一端固定连接有第一电机输出轴，所述第一电机的外表面固定连接有束紧环，所述束紧环的下表面固定连接有第一支撑腿。

[0009] 可选的，所述清理装置包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的外表面固定连接有扇叶，所述清理装

置的数量为两个，关于中心对称。

[0010] 可选的，所述轴承的数量为四个，两个为一组，另一组所述轴承的内部插接有第三轴杆，所述第三轴杆的周向套接有第二齿轮，所述第二齿轮通过第一履带与第一齿轮传动

连接。

[0011] 可选的，所述轴承的下部固定连接有第二支撑腿，所述第二支撑腿的数量为四个。[0012] 可选的，所述壳体的上部固定连接有清理装置，所述第一履带为PC材料，所述第二履带为PG材料。

[0013] (三)有益效果[0014] 本实用新型提供了一种新型阻燃高耐磨输送带，具备以下有益效果：[0015] 1、该PG高耐磨输送带，通过第一履带和第二履带的配合设置，使该PG高耐磨输送带具备了高耐磨效果的同时也具备了较高的摩擦力的效果，通过第一齿轮、第二齿轮和

第一履带的配合设置，在使用的过程中可以通过第一齿轮和第二齿轮与第一履带的啮合，

从而起到了将传统输送带的传动连接改为转动连接的作用，达到了减少了齿轮与履带之间

摩擦的目的。

[0016] 2、该PG高耐磨输送带，通过人字形花纹的设置，使该PG高耐磨输送带具备了增大输送带表面摩擦力的效果，通过滚轮和第二履带的配合设置，在使用的过程中可以滚轮

转动连接第二履带，从而起到了减少摩擦的作用，达到了高耐磨的目的，通过清理装置的设

置，使该PG高耐磨输送带具备了自行清洁输送带的效果。

附图说明[0017] 图1为本实用新型整体立体结构示意图；[0018] 图2为本实用新型输送带结构示意图[0019] 图3为本实用新型正视的结构示意图；[0020] 图4为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；[0021] 图5为本实用新型俯视的结构示意图；[0022] 图6为本实用新型侧视的结构示意图；[0023] 图7为本实用新型清理装置的内部结构示意图。[0024] 图中：1、壳体；2、轴承；3、清理装置；301、外壳；302、连接杆；303、第二电机；304、扇叶；4、第一轴杆；5、第一齿轮；6、第一履带；7、支撑块；8、第二轴杆；9、滚轮；10、第二履带；

11、第一电机；12、束紧环；13、第一支撑腿；14、第三轴杆；15、第二齿轮；16、人字形花纹；17、

第二支撑腿。

具体实施方式[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。

[0026] 请参阅图1至图7，本实用新型提供技术方案：一种新型阻燃高耐磨输送带，包括第一履带6，第一履带6的外表面固定连接有支撑块7，支撑块7的数量为八个，每两个为一组，

两个支撑块7之间插接有第二轴杆8，第二轴杆8的周向套接有滚轮9，滚轮9的外表面活动连

接有第二履带10，通过滚轮9和第二履带10的配合设置，在使用的过程中可以滚轮9转动连

接第二履带10，从而起到了减少摩擦的作用，达到了高耐磨的目的，第二履带10的外表面固

定连接有人字形花纹16，第一履带6的内表面啮合有第一齿轮5，第一齿轮5的内部插接有第

一轴杆4，第一轴杆4的一端固定连接有第一电机11输出轴，第一电机11的外表面固定连接

有束紧环12，束紧环12的下表面固定连接有第一支撑腿13，第一轴杆4的外表面套接有轴承

2，轴承2的外表面固定连接有壳体1,轴承2的数量为四个，两个为一组，另一组轴承2的内部

插接有第三轴杆14，第三轴杆14的周向套接有第二齿轮15，第二齿轮15通过第一履带6与第

一齿轮5传动连接，通过第一齿轮5、第二齿轮15和第一履带6的配合设置，在使用的过程中

可以通过第一齿轮5和第二齿轮15与第一履带6的啮合，从而起到了将传统输送带的传动连

接改为转动连接的作用，达到了减少了齿轮与履带之间摩擦的目的，壳体1的上部固定连接

有清理装置3，清理装置3包括外壳301，外壳301的内壁固定连接有连接杆302，连接杆302的

一端固定连接有第二电机303，第二电机303输出轴的外表面固定连接有扇叶304，清理装置

3的数量为两个，关于中心对称，通过清理装置3的设置，使该PG高耐磨输送带具备了自行

清洁输送带的效果，第二履带10的外表面固定连接有人字形花纹16，通过人字形花纹16的

设置，使该PG高耐磨输送带具备了增大输送带表面摩擦力的效果，第一履带6为PC材料，

第二履带10为PG材料，通过第一履带6和第二履带10的配合设置，使该PG高耐磨输送带具

备了高耐磨效果的同时也具备了较高的摩擦力的效果，轴承2的下部固定连接有第二支撑

腿17，第二支撑腿17的数量为四个。

[0027] 使用时，通过第一电机11的转转动，从而带动第一齿轮5转动，再带动第一履带6转动，然后通过第一履带6带通第二齿轮15转动，由于第一履带6上部设有滚轮9，从而在滚轮9

的作用下，带动第二履带10转动，从而实现整个输送带的运作；将所需输送的货物放在第二

履带10表面在第二履带10表面人字形花纹16的作用下，实现货物的输送，当货物输送完了

之后，继续运行输送带，此时将清理装置3开启，在第二电机303转动下，带动扇叶304转动，

从而向第二履带10表面吹风，实现对履带表面的清理，减少了人为清理的时间，本实用新型

结构简单，实用性强。

[0028] 本实用新型的工作原理及有益效果：该PG高耐磨输送带，通过第一履带6和第二履带10的配合设置，使该PG高耐磨输送带具备了高耐磨效果的同时也具备了较高的摩擦

力的效果，通过第一齿轮5、第二齿轮15和第一履带6的配合设置，在使用的过程中可以通过

第一齿轮5和第二齿轮15与第一履带6的啮合，从而起到了将传统输送带的传动连接改为转

动连接的作用，达到了减少了齿轮与履带之间摩擦的目的，通过人字形花纹16的设置，使该

PG高耐磨输送带具备了增大输送带表面摩擦力的效果，通过滚轮9和第二履带10的配合设

置，在使用的过程中可以滚轮9转动连接第二履带10，从而起到了减少摩擦的作用，达到了

高耐磨的目的，通过清理装置3的设置，使该PG高耐磨输送带具备了自行清洁输送带的效

果。

[0029] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用

新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范

围之内。