输送带分流机构

889 编辑：中冶有色技术网来源：宏泰机电科技(漳州)有限公司

2024-03-01 14:09:20

权利要求书： 1.一种输送带分流机构，其特征在于，包括：传送带、分流板及驱动机构，传送带设置在至少一分流线的上方，所述传送带对应每一分流线的位置处设有一安装口，所述分流板设置在安装口上，分流板设有贯通两端的开口，使分流板与传送带连通，分流板连接驱动机构，驱动机构控制分流板的一端向下倾斜，将分流板上的产品移载至分流板下方的分流线上。

2.如权利要求1所述的输送带分流机构，其特征在于：所述驱动机构为一气缸，气缸的一端固定设置在传送带的支架上，气缸的另一端连接一连接杆，连接杆的两端分别连接分流板的两侧。

3.如权利要求1或2所述的一种输送带分流机构，其特征在于：还包括一吹气机构，吹气机构的气嘴朝向分流板。

4.如权利要求1所述的一种输送带分流机构，其特征在于：还包括一合页，合页具有一转轴及设置在转轴上的两合页片，其中一合页片与分流板的一端固定在一起，另一合页片锁固在传送带的支架上，使分流板可转动的设置在传送带的支架上。

5.如权利要求2所述的一种输送带分流机构，其特征在于：所述气缸的一端与设置在分流板上的连接杆连接，气缸的另一端固定在一气缸底座上，气缸底座固定设置在传送带的支架上。

6.如权利要求1所述的一种输送带分流机构，其特征在于：所述分流板具有底板及两侧挡板，分流板于两侧挡板的进料端形成斜面。

说明书：一种输送带分流机构技术领域[0001] 本实用新型涉及自动化设备的技术领域，特别是指一种输送带分流机构。背景技术[0002] 目前，车间在生产或者加工过程中，需要对接不同的加工工位，但是现有的传送带只能和单一的工位对接，不能同时和多个加工线配合，因此需要分别设置输送结构，占地的

空间打，设备的投入也大。

[0003] 例如，现有的一拖二全自动平面口罩机通常在一个口罩布面生产机器的后方拖带两个耳带焊接系统，为了使口罩布能同时兼顾两个耳带焊接系统，在耳带焊接系统之前的

输送带上会设计分流台，从分流台分流出两条传送带分别对应连接两个耳带焊接系统，如

申请号为202010253049.3的发明专利申请，其分料台处设计左右拨料杆，将口罩布进行分

流，再从分料条设置两条传输线分别连接至两住耳带焊接系统。这种在耳带焊接系统之前

设计分料台的方式，需要分流出两条输送线，两条输送线存在重叠部署，造成材料的浪费，

还占用较多的空间，并且这种分料方式不适合两组以上的耳带焊接系统。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种可提高生产速度，且可同时对接多条加工线的输送带分流机构。

[0005] 为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：[0006] 一种输送带分流机构，包括传送带、分流板及驱动机构，传送带设置在至少一分流线的上方，所述传送带对应每一分流线的位置处设有一安装口，所述分流板设置在安装口

上，分流板设有贯通两端的开口，使分流板与传送带连通，分流板连接驱动机构，驱动机构

控制分流板的一端向下倾斜，将分流板上的产品移载至分流板下方的分流线上。

[0007] 进一步，所述驱动机构为一气缸，气缸的一端固定设置在传送带的支架上，气缸的另一端连接一连接杆，连接杆的两端分别连接分流板的两侧。

[0008] 进一步，本实用新型输送带分流机构还包括一吹气机构，吹气机构的气嘴朝向分流板。

[0009] 进一步，本实用新型输送带分流机构还包括一合页，合页具有一转轴及设置在转轴上的两合页片，其中一合页片与分流板的一端固定在一起，另一合页片锁固在传送带的

支架上，使分流板可转动的设置在传送带的支架上。

[0010] 进一步，所述气缸的一端与设置在分流板上的连接杆连接，气缸的另一端固定在一气缸底座上，气缸底座固定设置在传送带的支架上。

[0011] 进一步，所述分流板具有底板及两侧挡板，分流板于两侧挡板的进料端形成具有导向作用的斜面。

[0012] 采用上述机构后，本实用新型输送带分流机构利用一条传送带连接至少一分流线，将分流板直接设置在各分流线上方的安装口上，使从传送带上的产品可根据需要选择

是否分流，若欲进行分流，只需通过驱动机构控制分流板将产品从分流板移载至分流线上。

如此，可避免传送带的重复设置，可节约物料成本，节约空间，分流线的数量不受限制，提高

产品的加工效率。

附图说明[0013] 图1为本实用新型传输带分流机构的结构示意图。[0014] 图2为本实用新型分流机构的结构示意图。具体实施方式[0015] 为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

[0016] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了

便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方

位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型

的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

[0017] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械

连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件

内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体

情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0018] 如图1所示，本实用新型揭示了一种输送带分流机构，包括传送带1、分流板2及驱动机构3，传送带1设置在至少一分流线4的上方，所述传送带1对应每一分流线4的位置处设

有一安装口11，所述分流板2设置在安装口11上，分流板2设有贯通两端的开口，使分流板2

与传送带1连通，分流板2连接驱动机构3，驱动机构3控制分流板2的一端向下倾斜，将分流

板2上的产品移载至分流板2下方的分流线4上。

[0019] 本实用新型输送带分流机构利用一条传送带1连接至少一分流线4，将分流板2直接设置在各分流线4上方的安装口11上，使从传送带1上的产品可根据需要选择是否分流，

若欲进行分流，只需通过驱动机构3控制分流板2将产品从分流板2移载至分流线4上。如此，

可避免传送带1的重复设置，可节约物料成本，节约空间，分流线4的数量不受限制，提高产

品的加工效率。

[0020] 如图2所示，本实施例中，所述驱动机构3为一气缸，气缸的一端固定设置在传送带1的支架上，气缸的另一端连接一连接杆5，连接杆5的两端分别连接分流板2的两侧，气缸动

作时会带动连接杆5转动，与连接杆5固定的分流板2会发生倾斜，从而使分流板2内的产品

从倾斜的分流板2落入分流板2下方的分流线4上，完成产品的分流。之后，气缸复位，带动分

流板2的两端与传送带1相平齐。

[0021] 为了确保分流时产品从分流板2顺利掉入分流线4上，本实用新型分流机构还包括一吹气机构，吹气机构的气嘴朝向分流板2，当气缸控制连接杆5转动使分流板2倾斜时，气

嘴吹气，将产品往下吹送至分流线4上。

[0022] 本实用新型分流机构还包括一合页6，合页6具有一转轴及设置在转轴上的两合页片，其中一合页片与分流板2的一端固定在一起，另一合页片锁固在传送带1的支架上，使分

流板2可转动的设置在传送带1的支架上。

[0023] 所述气缸的一端与设置在分流板2上的连接杆5连接，气缸的另一端固定在一气缸底座7上，气缸底座7固定设置在传送带1的支架上。

[0024] 较佳的，所述分流板2具有底板21及两侧挡板22，为了方便产品进入底板21，分流板2于两侧挡板22的进料端形成具有导向作用的斜面23。

[0025] 上述实施例和图示并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。