输送带旋转装置

880 编辑：中冶有色技术网来源：广东邦普循环科技有限公司

2024-03-11 13:24:03

权利要求书： 1.一种输送带旋转装置,应用于废旧动力电池组拆解设备，其特征在于，包括：底座(100)；

工作台(200)，可转动地设于所述底座(100)，所述工作台(200)用于支撑所述电池组，所述工作台(200)设有多个阵列排布的避让孔(210)；

输送装置，具有输入段(310)、中间段(320)及输出段(330)，所述中间段(320)可移动地设置于所述工作台(200)的下方，所述中间段(320)具有多个输送轮(321)，所述输送轮(321)与所述避让孔(210)对应设置，且所述输送轮(321)部分穿设于所述避让孔(210)，且凸出于所述工作台(200)；

伸缩组件(400)，与所述中间段(320)连接，以使所述输送轮(321)脱离所述避让孔(210)。

2.根据权利要求1所述的输送带旋转装置，其特征在于，所述伸缩组件(400)包括安装架(410)和驱动所述安装架(410)移动的驱动件(420)，所述驱动件(420)设于所述底座(100)，所述输送轮(321)设于所述安装架(410)。

3.根据权利要求2所述的输送带旋转装置，其特征在于，所述安装架(410)设有导向柱(411)，所述底座(100)设有导向孔(110)，所述导向柱(411)可滑动地穿设于所述导向孔(110)。

4.根据权利要求2所述的输送带旋转装置，其特征在于，所述驱动件(420)为气缸。

5.根据权利要求1所述的输送带旋转装置，其特征在于，所述底座(100)设有支撑组件(120)，所述工作台(200)通过所述支撑组件(120)可转动地设于所述底座(100)。

6.根据权利要求5所述的输送带旋转装置，其特征在于，所述支撑组件(120)包括支撑轮(121)和支撑座(122)，所述支撑轮(121)可转动地设于所述支撑座(122)，所述支撑座(122)抵接于所述底座(100)，所述支撑轮(121)抵接于所述工作台(200)。

7.根据权利要求1所述的输送带旋转装置，其特征在于，还包括至少两个定位组件(500)，至少两个所述定位组件(500)沿所述工作台(200)的周向设置，所述定位组件(500)包括定位轮(510)和安装座(520)，所述定位轮(510)可转动地设于所述安装座(520)，所述定位轮(510)与所述工作台(200)的周缘之间设有相互配合的齿牙结构(530)。

8.根据权利要求1所述的输送带旋转装置，其特征在于，所述输出段(330)靠近所述工作台(200)的一端设有导向板(331)。

说明书：输送带旋转装置技术领域[0001] 本实用新型涉及电池回收技术领域，特别涉及一种输送带旋转装置。背景技术[0002] 现有的废旧锂电池组通常为多节相互串联组合为方形的结构，在输送带上拆解废旧锂电池组时，废旧锂电池组随机摆放，操作人员需通过人力再次调整废旧锂电池组的位

置，由于废旧锂电池组的组量较大，重量重，不易在输送带上调整摆放位置，且易导致操作

人员受伤。

实用新型内容

[0003] 本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种输送带旋转装置，能够便于调整废旧锂电池组的摆放位置。

[0004] 根据本实用新型的实施例的输送带旋转装置，应用于废旧动力电池组拆解设备，包括底座、工作台、输送装置及伸缩组件，所述工作台可转动地设于所述底座，所述工作台

用于支撑所述电池组，所述工作台设有多个阵列排布的避让孔；所述输送装置具有输入段、

中间段及输出段，所述中间段可移动地设置于所述工作台的下方，所述中间段具有多个输

送轮，所述输送轮与所述避让孔对应设置，且所述输送轮部分穿设于所述避让孔，且凸出于

所述工作台；所述伸缩组件与所述中间段连接，以使所述输送轮脱离所述避让孔。

[0005] 根据本实用新型实施例的输送带旋转装置，至少具有如下有益效果：[0006] 调整电池组的摆放位置时，电池组通过输入段运输至中间段，电池组放置在中间段的输送轮上，通过伸缩组件驱动输送装置向下移动以脱离避让孔，使得电池组与工作台

接触，转动工作台即可调整电池组的摆放位置；完成调整动作时，伸缩组件驱动输送轮向上

移动顶推电池组脱离工作台，中间段输送电池组至输出段，电池组运送至下一工位，便于调

整电池组的摆放位置，操作简单，能够提高工作人员的工作安全性。

[0007] 根据本实用新型的一些实施例，所述伸缩组件包括安装架和驱动所述安装架上下移动的驱动件，所述驱动件设于所述底座，所述输送轮设于所述安装架，便于调整电池组的

摆放位置。

[0008] 根据本实用新型的一些实施例，所述驱动件为气缸，能够减少输送带旋转装置的制造成本。

[0009] 根据本实用新型的一些实施例，所述安装架设有导向柱，所述底座设有导向孔，所述导向柱可滑动地穿设于所述导向孔，能够保证安装架的移动稳定性。

[0010] 根据本实用新型的一些实施例，所述工作台通过支撑组件可转动地设于所述底座，便于转动所述工作台。

[0011] 根据本实用新型的一些实施例，所述支撑组件包括支撑轮和支撑座，所述支撑轮可转动地设于所述支撑座，所述支撑座抵接于所述底座，所述支撑轮抵接于所述工作台，能

够辅助所述工作台转动，便于调整电池组的摆放位置。

[0012] 根据本实用新型的一些实施例，还包括至少两个定位组件，至少两个所述定位组件沿所述工作台的周向设置，所述定位组件包括定位轮和安装座，所述定位轮可转动地设

于所述安装座，所述定位轮与所述工作台的周缘之间设有相互配合的齿牙结构，便于对所

述工作台进行周向定位，能够提高所述工作台的定位精度和转动稳定性。

[0013] 根据本实用新型的一些实施例，所述输出段靠近所述工作台的一端设有导向板，便于锂电池组的输送。

[0014] 本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明[0015] 本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

[0016] 图1为本实用新型实施例的输送带旋转装置的俯视示意图；[0017] 图2为本实用新型实施例的输送带旋转装置的正视示意图；[0018] 图3为本实用新型实施例的定位轮的结构示意图。[0019] 附图标记：[0020] 底座100、导向孔110、支撑组件120、支撑轮121、支撑座122、工作台200、避让孔210、输入段310、中间段320、输送轮321、输出段330、导向板331、伸缩组件400、安装架410、

导向柱411、驱动件420、定位组件500、定位轮510、安装座520、齿牙结构530。

具体实施方式[0021] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参

考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的

限制。

[0022] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用

新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方

位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0023] 在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第

一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指

明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

[0024] 本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型

中的具体含义。

[0025] 参照图1，根据本实用新型实施例的一种输送带旋转装置，应用于废旧动力电池组拆解设备，包括底座100、工作台200、输送装置及伸缩组件400，工作台200可转动地设于底

座100，工作台200用于支撑电池组，工作台200设有多个阵列排布的避让孔210；输送装置，

具有输入段310、中间段320及输出段330，中间段320可移动地设置于工作台200的下方，中

间段320具有多个输送轮321，输送轮321与避让孔210对应设置，且输送轮321部分穿设于避

让孔210，且凸出于工作台200；伸缩组件400与中间段320连接，以使输送轮321脱离避让孔

210，通过转动工作台200，即可调整电池组的摆放位置，操作简单，能够提高工作人员的工

作安全性。

[0026] 具体地，调整电池组的摆放位置时，电池组通过输入段310运输至中间段320，电池组放置在中间段320的输送轮321上，通过伸缩组件400驱动输送装置向下滑动以脱离避让

孔210，使得电池组与工作台200接触，转动工作台200即可调整电池组的摆放位置；完成调

整动作时，伸缩组件400驱动输送轮321向上滑动顶推电池组脱离工作台200，中间段320输

送电池组至输出段330，电池组运送至下一工位，便于调整电池组的摆放位置，操作简单，能

够提高工作人员的工作安全性。

[0027] 需要说明的是，多个避让孔210分别沿着横向和竖向阵列排布，呈十字形分布，能够使得工作台200旋转90°、180°及270°时，输送轮321与避让孔210均不会发生干涉，便于调

整锂电池组的摆放位置。当然，多个避让孔210还可以沿着横向间隔排列，且以沿着横向间

隔排列的多个避让孔210的中心旋转阵列排布，工作台200转动对应的角度时，也可以防止

输送轮321与避让孔210发生干涉，便于调整电池组的摆放位置。

[0028] 需要说明的是，避让孔210可以是十字形结构或圆形结构或多边形结构等，能够避免输送轮321与避让孔210干涉即可，在此不作详述。

[0029] 参照图2，在本实用新型的一些实施例中，伸缩组件400包括安装架410和驱动安装架410上下移动的驱动件420，驱动件420设于底座100，输送轮321设于安装架410，便于调整

锂电池组的摆放位置。

[0030] 具体地，驱动件420的一端连接底座100，另一端连接安装架410，通过设置安装架410，多个输送轮321能够在驱动件420的作用下整体上下移动，使得多个输送轮321能够整

体与电池组接触，能够增加电池组的输送稳定性。

[0031] 参照图2，在本实用新型的一些实施例中，驱动件420为气缸，气缸的活动杆连接安装架410，气缸的缸体连接底座100，通过活动杆的伸缩移动能够驱动安装架410上下移动，

从而使得输送轮321上下移动，便于调整锂电池组的摆放位置，同时，气缸的成本较低，能够

减少输送带旋转装置的制造成本。

[0032] 当然，在另一些实施例中，活动杆和缸体的安装位置可以互换，在此不作详述。[0033] 需要说明的是，驱动件420还可以为电缸或者液压缸等机构，此外，安装架410还可以通过齿轮齿条配合的结构实现上下移动，在此不作详述。

[0034] 参照图2，在本实用新型的一些实施例中，安装架410设有导向柱411，底座100设有导向孔110，导向柱411可滑动地穿设于导向孔110，能够保证安装架410的移动稳定性。

[0035] 具体地，气缸的活动杆与安装架410一般通过万向接头连接，以保证气缸能够顺畅地伸缩，通过设置导向柱411，能够对安装架410的移动进行导向，使得安装架410沿上下方

向移动，能够保证安装架410的移动稳定性，以提高输送带旋转装置的工作稳定性。

[0036] 参照图1、图2，在本实用新型的一些实施例中，工作台200通过支撑组件120可转动地设于底座100，便于转动工作台200。

[0037] 参照图1、图2，在本实用新型的一些实施例中，支撑组件120包括支撑轮121和支撑座122，支撑轮121可转动地设于支撑座122，支撑座122抵接于底座100，支撑轮121抵接于工

作台200，能够辅助工作台200转动，便于调整锂电池组的摆放位置。

[0038] 具体地，通过设置支撑轮121，能够减小工作台200与支撑座122的接触面积，从而减小工作台200与支撑座122的滑动阻力，能够辅助工作台200转动，便于调整锂电池组的摆

放位置。

[0039] 此外，支撑机构沿工作台200的周向设有多个，能够提高工作台200的转动稳定性。[0040] 参照图1、图3，在本实用新型的一些实施例中，还设有四个定位组件500，四个定位组件500沿工作台200的周向设置，定位组件500包括定位轮510和安装座520，定位轮510可

转动地设于安装座520，定位轮510与工作台200的周缘之间设有相互配合的齿牙结构530，

能够提高工作台200的定位精度和转动稳定性。

[0041] 具体地，四个定位组件500沿工作台200的周向均匀分布，定位轮510设置为齿轮，工作台200的周缘设有齿圈，齿轮和齿圈啮合，以对工作台200进行周向定位，以防止工作台

200在转动过程中发生左右晃动，通过设置齿牙结构530，能够提高工作台200的定位精度和

转动稳定性。

[0042] 可以理解的是，定位组件500还可以设置有两个或三个等，能够对工作台200进行周向定位即可，在此不作详述。

[0043] 进一步地，在另一些实施例中，可以通过设置伺服电机(图中未示)驱动定位轮510和/或支撑轮121转动的方式，驱动工作台200转动，而不用通过人力转动工作台200，能够提

高输送带旋转装置的自动化程度。

[0044] 参照图1，在本实用新型的一些实施例中，输出段330靠近所述工作台200的一端设有导向板331，便于锂电池组的输送。

[0045] 具体地，导向板331为喇叭状结构，电池组在输送过程中，电池组的边角容易与输出段330干涉，通过设置导向板331，能够对电池组进行导向，使得电池组沿输送方向输送，

能够防止电池组停留在中间段320上，保证输送带旋转装置的工作稳定性。

[0046] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存

在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

[0047] 上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各

种变化。