输送机导料槽

489 编辑：中冶有色技术网来源：华能左权煤电有限责任公司

2024-01-16 13:25:44

权利要求书： 1.一种输送机导料槽，包括导料槽本体（1），导料槽本体（1）上连接有落料筒（2），其特征在于：导料槽本体（1）和落料筒（2）之间连接有回风管（3）。

2.根据权利要求1所述的一种输送机导料槽，其特征在于：导料槽本体内前端出口位置顶部设置有挡风帘（4）。

3.根据权利要求2所述的一种输送机导料槽，其特征在于：导料槽本体的尾端上部连接有减压装置（5），减压装置为筒状骨架，筒状骨架外部包裹过滤棉。

4.根据权利要求2或3所述的一种输送机导料槽，其特征在于：挡风帘包括顶板，顶板固定在导料槽本体内顶部，顶板下表面均布有橡胶条帘。

5.根据权利要求3所述的一种输送机导料槽，其特征在于：减压装置包括两个端环，两个端环之间连接若干钢筋，两端的端环和连接端环的若干钢筋形成筒状骨架。

6.根据权利要求3或5所述的一种输送机导料槽，其特征在于：过滤棉材质为合成纤维，厚度为10毫米，骨架上包裹两层，总厚度20毫米，两层的过滤棉需错缝拼接。

说明书：一种输送机导料槽技术领域[0001] 本实用新型属于块状物料在输送带运输过程中漏粉治理领域，具体为一种输送机导料槽。

背景技术[0002] 物料（比如原煤）在输送过程中，上级输送带往下级输送带输送过程一般有高度差，物料通过落料筒进入导料槽，从而进入下级输送带运输。物料运输过程中落料筒中料流

下落，带动空气进入导料槽，使导料槽内部压力升高，导致物料粉尘从导料槽物料出口处喷

出，造成现场环境污染，如所示附图1。

发明内容[0003] 本实用新型为了解决带式输送机输送物料过程中，导料槽压力增大导致的喷粉问题，提供了一种降低输送机导料槽喷粉的装置。

[0004] 本实用新型是采用如下的技术方案实现的：一种输送机导料槽，包括导料槽本体，导料槽本体上连接有落料筒，导料槽本体和落料筒之间连接有回风管。导料槽本体形成的

正压通过回风管进入落料筒，在落料筒及导料槽内部形成风道，减少导料槽出口气流，减少

导料槽出口喷粉。

[0005] 上述的一种输送机导料槽，导料槽本体内前端出口位置顶部设置有挡风帘。减少导料槽出口气流，减少导料槽出口喷粉。

[0006] 上述的一种输送机导料槽，导料槽本体的尾端上部连接有减压装置，减压装置为筒状骨架，筒状骨架外部包裹过滤棉。导料槽本体内部气流可通过筒状骨架排出，过滤棉阻

止粉尘的排出，进一步释放导料槽内部压力，减少导料槽出口气流，减少导料槽出口喷粉。

[0007] 上述的一种输送机导料槽，挡风帘包括顶板，顶板固定在导料槽本体内顶部，顶板下表面均布有橡胶条帘。

[0008] 上述的一种输送机导料槽，减压装置包括两个端环，两个端环之间连接若干钢筋，两端的端环和连接端环的若干钢筋形成筒状骨架。

[0009] 上述的一种输送机导料槽，过滤棉材质为合成纤维，厚度为10毫米，骨架上包裹两层，总厚度20毫米，两层的过滤棉需错缝拼接。

[0010] 本实用新型让导料槽与落料筒形成闭合风道，导料槽内部压力部分泄压至落料筒，减少喷粉情况。导料槽出口阻风帘，增加导料槽出口处风阻，减少喷粉。导料槽尾部减压

装置，进一步降低导料槽与环境的压力差减少喷粉。本实用新型极大降低物料在带式输送

机运输过程中，由于导料槽压力大导致的导料槽喷粉情况，生产现场环境得到极大改善。

附图说明[0011] 图1为输送机导料槽喷粉示意图。[0012] 图2为本实用新型导料槽使用状态图。[0013] 图3为回风管的结构示意图。[0014] 图4为挡风帘的结构示意图。[0015] 图5为图4的侧视图。[0016] 图6为图4的俯视图。[0017] 图7为减压装置的结构示意图。[0018] 图8为图7的俯视图。[0019] 图中：1?导料槽本体，2?落料筒，3?回风管，4?挡风帘，5?减压装置，6?下级输送机，7?上级输送机，8?物料输送方向，9?喷粉点。

具体实施方式[0020] 输送机导料槽，为筒状结构，水平安装在下级输送机6处，下级输送机6输送带从导料槽中穿过，导料槽上还连接有落料筒2，落料筒2的上端口位于上级输送机7的落料点处。

[0021] 为解决导料槽出口喷粉问题，对导料槽进行如下改进：[0022] 1）在导料槽上部开孔，开孔位置为距落料筒1.5米，开口位置连接回风管3的下端口，回风管上端口返回落料筒处高度为距落料筒底部1.5米，导料槽形成的正压通过回风管

继续进入落料筒，在落料筒及导料槽内部形成风道，减少导料槽出口气流。如图2所示。

[0023] 2）导料槽出内前端出口处设置挡风帘4，减少导料槽出口气流。挡风帘包括顶板，顶板固定在导料槽本体内顶部，顶板下表面成排列均布有橡胶条帘，橡胶条帘下部和输送

带接触，橡胶条帘粗度为5毫米，密集布置于距导料槽出口处1米范围内，能够保证料流顺利

通过。如图2所示。

[0024] 3）导料槽后部设置减压装置5，减压装置包括两个端环，两个端环之间连接若干钢筋，两端的端环和连接端环的若干钢筋形成筒状骨架，筒状骨架外部包裹过滤棉。过滤棉材

质为合成纤维，厚度为10毫米，骨架上包裹两层，总厚度20毫米，两层的过滤棉需错缝拼接。

如附图3，钢筋直径为8毫米，骨架直径为300毫米，高度为600毫米圆柱形钢筋骨架，外部包

裹过滤棉。减压装置进一步释放导料槽内部压力，减少导料槽出口气流。