权利要求书: 1.一种防侧漏的混凝土高架输送机,包括输送机本体(1)、输送带(2)、支架(3)和驱动电机(4),其特征在于,所述支架(3)的下表面固定连接有多个万向轮(5),所述输送带(2)的外壁垂直固定套接有两个对称分布的橡胶挡条(6),所述支架(3)的下表面开设有连接孔,且连接孔的孔壁固定连接有限位机构(7),所述输送机本体(1)的两侧外壁均固定连接有支撑杆(8),两个所述支撑杆(8)的杆壁共同倾斜固定连接有刮板(9),所述输送机本体(1)的外壁固定连接有气泵(14),所述刮板(9)的侧壁与输送带(2)的外壁活动连接,所述刮板(9)的外壁开设有多个通孔,且通孔的孔壁固定连接有导管(10),所述导管(10)的输出端固定连通有气嘴(11),多个所述导管(10)的底端固定连通有空心块(12),所述空心块(12)的外壁固定连通有软管(13),所述软管(13)的输入端与气泵(14)的输出端固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种防侧漏的混凝土高架输送机,其特征在于,所述限位机构(7)包括与支架(3)内连接孔内壁固定连接的螺纹筒(71),所述螺纹筒(71)的内壁螺纹连接有螺杆(72),所述螺杆(72)的底端通过滚动轴承转动连接有压板(73),所述支架(3)的上表面开设有多个通孔,且通孔的孔壁活动连接有限位杆(74),多个所述限位杆(74)的底端与压板(73)的上表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种防侧漏的混凝土高架输送机,其特征在于,所述压板(73)的下表面固定连接有橡胶垫(16)。
4.根据权利要求2所述的一种防侧漏的混凝土高架输送机,其特征在于,所述螺杆(72)的上表面固定连接有摇把(17)。
5.根据权利要求1所述的一种防侧漏的混凝土高架输送机,其特征在于,所述输送机本体(1)的两侧外壁均固定连接有U形杆(18),两个所述U形杆(18)的杆壁共同固定连接有进料斗(19),所述进料斗(19)的底端固定连接有挡板(20),所述挡板(20)的下表面与输送带(2)的表面活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种防侧漏的混凝土高架输送机,其特征在于,所述支架(3)的上表面固定连接有多个加强杆(15),多个所述加强杆(15)的顶端均与输送机本体(1)的外壁固定连接。
说明书: 一种防侧漏的混凝土高架输送机技术领域[0001] 本实用新型涉及输送机技术领域,尤其涉及一种防侧漏的混凝土高架输送机。背景技术[0002] 目前在房屋、楼馆等的建设过程中,混凝土浇筑是不可缺少的重要工序;长期以来,对于砖混结构的房屋,构造柱的浇筑通常采取人工架设平台后,人力用铁锨等工具盛取
混凝土向柱模板内灌注,这种浇筑方式在我国尤其是广大农村较为普及,人工浇筑混凝土
成本高,工作效率低下,劳动强度大、危险系数高,施工工期长,为此,通过混凝土高架输送
机直接输送混凝土,省时省力。
[0003] 现有的混凝土高架输送机存在混凝土容易从输送带侧边漏出的情况,同时还存在混凝土排料不彻底的情况,上述情况容易造成混凝土浪费,以及影响混凝土高架输送机的
输送效率。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中混凝土高架输送机存在混凝土容易从输送带侧边漏出的情况,同时还存在混凝土排料不彻底的情况,上述情况容易造成混凝土
浪费,以及影响混凝土高架输送机输送效率的问题,而提出的一种防侧漏的混凝土高架输
送机。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:[0006] 一种防侧漏的混凝土高架输送机,包括输送机本体、输送带、支架和驱动电机,所述支架的下表面固定连接有多个万向轮,所述输送带的外壁垂直固定套接有两个对称分布
的橡胶挡条,所述支架的下表面开设有连接孔,且连接孔的孔壁固定连接有限位机构,所述
输送机本体的两侧外壁均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆的杆壁共同倾斜固定连接有
刮板,所述输送机本体的外壁固定连接有气泵,所述刮板的侧壁与输送带的外壁活动连接,
所述刮板的外壁开设有多个通孔,且通孔的孔壁固定连接有导管,所述导管的输出端固定
连通有气嘴,多个所述导管的底端固定连通有空心块,所述空心块的外壁固定连通有软管,
所述软管的输入端与气泵的输出端固定连通。
[0007] 优选的,所述限位机构包括与支架内连接孔内壁固定连接的螺纹筒,所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底端通过滚动轴承转动连接有压板,所述支架的上表
面开设有多个通孔,且通孔的孔壁活动连接有限位杆,多个所述限位杆的底端与压板的上
表面固定连接。
[0008] 优选的,所述压板的下表面固定连接有橡胶垫。[0009] 优选的,所述螺杆的上表面固定连接有摇把。[0010] 优选的,所述输送机本体的两侧外壁均固定连接有U形杆,两个所述U形杆的杆壁共同固定连接有进料斗,所述进料斗的底端固定连接有挡板,所述挡板的下表面与输送带
的表面活动连接。
[0011] 优选的,所述支架的上表面固定连接有多个加强杆,多个所述加强杆的顶端均与输送机本体的外壁固定连接。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型提供了一种防侧漏的混凝土高架输送机,具备以下有益效果:
[0013] 1、该防侧漏的混凝土高架输送机,通过设置有螺杆、压板、橡胶垫和摇把,当混凝土高架输送机通过万向轮移动到输送位置,之后把万向轮的刹车片合上,之后再转动摇把,
摇把使螺杆转动,螺杆推动压板靠近地面,压板利用橡胶垫的摩擦力保障混凝土高架输送
机放置稳定,避免混凝土高架输送机因滚轮接地面积较小而防放置不稳的情况,该机构能
够有效提高混凝土高架输送机放置的稳定性。
[0014] 2、该防侧漏的混凝土高架输送机,通过设置有橡胶挡条、气泵、刮板和气嘴,当输送混凝土的时候,首先把混凝土倒入进料斗,之后混凝土从进料斗进入到输送带,接着挡板
防止混凝土下滑,混凝土在输送带上移动的时候,橡胶挡条能够防止混凝土侧漏,且混凝土
出料的时候配合刮板进行刮除,同时启动气泵,气泵使气体通过导管和气嘴喷射,喷射的高
速气流能够对输送带表面附着的混凝土进行清理,避免输送带表面附着混凝土造成浪费的
情况,该机构使混凝土高架输送机具有防侧漏的功能,同时使混凝土高架输送机排料彻底,
且不会造成混凝土浪费,并能够保障混凝土高架输送机的输送效率。
[0015] 该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够有效提高混凝土高架输送机放置的稳定性,也能够使混凝土高架输送机具有防侧漏的
功能,同时使混凝土高架输送机排料彻底,且不会造成混凝土浪费,并能够保障混凝土高架
输送机的输送效率。
附图说明[0016] 图1为本实用新型提出的一种防侧漏的混凝土高架输送机的结构示意图;[0017] 图2为本实用新型提出的一种防侧漏的混凝土高架输送机A部分的结构示意图。[0018] 图中:1输送机本体、2输送带、3支架、4驱动电机、5万向轮、6橡胶挡条、7限位机构、71螺纹筒、72螺杆、73压板、74限位杆、8支撑杆、9刮板、10导管、11气嘴、12空心块、13软管、
14气泵、15加强杆、16橡胶垫、17摇把、18U形杆、19进料斗、20挡板。
具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。
[0020] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021] 参照图1?2,一种防侧漏的混凝土高架输送机,包括输送机本体1、输送带2、支架3和驱动电机4,支架3的下表面固定连接有多个万向轮5,输送带2的外壁垂直固定套接有两
个对称分布的橡胶挡条6,支架3的下表面开设有连接孔,且连接孔的孔壁固定连接有限位
机构7,输送机本体1的两侧外壁均固定连接有支撑杆8,两个支撑杆8的杆壁共同倾斜固定
连接有刮板9,输送机本体1的外壁固定连接有气泵14,刮板9的侧壁与输送带2的外壁活动
连接,刮板9的外壁开设有多个通孔,且通孔的孔壁固定连接有导管10,导管10的输出端固
定连通有气嘴11,多个导管10的底端固定连通有空心块12,空心块12的外壁固定连通有软
管13,软管13的输入端与气泵14的输出端固定连通。
[0022] 限位机构7包括与支架3内连接孔内壁固定连接的螺纹筒71,螺纹筒71的内壁螺纹连接有螺杆72,螺杆72的底端通过滚动轴承转动连接有压板73,支架3的上表面开设有多个
通孔,且通孔的孔壁活动连接有限位杆74,多个限位杆74的底端与压板73的上表面固定连
接,该机构能够有效提高混凝土高架输送机放置的稳定性。
[0023] 压板73的下表面固定连接有橡胶垫16,压板73利用橡胶垫16的摩擦力保障混凝土高架输送机放置稳定,避免混凝土高架输送机因滚轮接地面积较小而防放置不稳的情况。
[0024] 螺杆72的上表面固定连接有摇把17,摇把17能够方便转动螺杆72。[0025] 输送机本体1的两侧外壁均固定连接有U形杆18,两个U形杆18的杆壁共同固定连接有进料斗19,进料斗19的底端固定连接有挡板20,挡板20的下表面与输送带2的表面活动
连接,进料斗19便于混凝土高架输送机上料。
[0026] 支架3的上表面固定连接有多个加强杆15,多个加强杆15的顶端均与输送机本体1的外壁固定连接,加强杆15能够保障混凝土高架输送机的结构强度,气泵14通过控制开关
与外部电源电性连接,此电性连接为现有技术,且属于本领域人员惯用技术手段,因此不加
以赘述。
[0027] 本实用新型中,当混凝土高架输送机通过万向轮5移动到输送位置,之后把万向轮5的刹车片合上,之后再转动摇把17,摇把17使螺杆72转动,螺杆72推动压板73靠近地面,压
板73利用橡胶垫16的摩擦力保障混凝土高架输送机放置稳定,避免混凝土高架输送机因滚
轮接地面积较小而防放置不稳的情况,该机构能够有效提高混凝土高架输送机放置的稳定
性,当输送混凝土的时候,首先把混凝土倒入进料斗19,之后混凝土从进料斗19进入到输送
带2,接着挡板20防止混凝土下滑,混凝土在输送带2上移动的时候,橡胶挡条6能够防止混
凝土侧漏,且混凝土出料的时候配合刮板9进行刮除,同时启动气泵14,气泵14使气体通过
导管10和气嘴11喷射,喷射的高速气流能够对输送带2表面附着的混凝土进行清理,避免输
送带2表面附着混凝土造成浪费的情况,该机构使混凝土高架输送机具有防侧漏的功能,同
时使混凝土高架输送机排料彻底,且不会造成混凝土浪费,并能够保障混凝土高架输送机
的输送效率。
[0028] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。
声明:
“防侧漏的混凝土高架输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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