便于更换钻头的新基建用旋挖钻机

649 编辑：中冶有色技术网来源：宁波华弘建设有限公司

2024-01-17 10:59:13

权利要求书： 1.一种便于更换钻头的新基建用旋挖钻机，包括钻机本体(1)，其特征在于：所述钻机本体(1)的下端安插有钻头(3)，所述钻头(3)的上端设置有方形的插头(31)，且钻头(3)靠近插头(31)的位置设置有挡圈(32)，所述钻机本体(1)的下端位于钻头(3)的两侧均设置有向钻头方向进行弹性抵紧的锁紧机构(2)，所述锁紧机构(2)对挡圈(32)进行向下方向的限位阻拦。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换钻头的新基建用旋挖钻机，其特征在于：所述钻机本体(1)的下端设置有与插头(31)配合的方形的插孔(12)，且钻机本体(1)的下端位于插孔(12)的左右两侧均设置有与锁紧机构(2)配合的T型卡槽(11)。

3.根据权利要求2所述的一种便于更换钻头的新基建用旋挖钻机，其特征在于：所述锁紧机构(2)包括固定在钻机本体(1)下端的导向块(22)，所述导向块(22)中心横向穿插有活动杆(21)，且活动杆(21)的一端固定连接有滑动卡装在T型卡槽(11)内的锁块(24)，所述活动杆(21)位于导向块(22)和锁块(24)之间的部位套装有弹簧(23)。

4.根据权利要求3所述的一种便于更换钻头的新基建用旋挖钻机，其特征在于：所述锁块(24)的上端设置有T型卡头(241)，且锁块(24)面向挡圈(32)的一侧设置有对其进行向下方向阻拦的压边(242)。

5.根据权利要求3所述的一种便于更换钻头的新基建用旋挖钻机，其特征在于：所述活动杆(21)远离锁块(24)的一端设置有挡板(211)，且活动杆(21)的另一端设置有螺纹头(212)。

6.根据权利要求3所述的一种便于更换钻头的新基建用旋挖钻机，其特征在于：所述导向块(22)的上端设置有安装边(221)，且安装边(221)通过螺丝固定在钻机本体(1)上，所述导向块(22)的中心设置有导向孔(222)。

说明书：一种便于更换钻头的新基建用旋挖钻机技术领域[0001] 本实用新型涉及旋挖钻机技术领域，具体涉及一种便于更换钻头的新基建用旋挖钻机。背景技术[0002] 旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，而旋挖钻机则是通过钻头进行钻孔，而钻头会根据不同的地质情况进行不同钻头类型的更换，或者在钻头磨损严重时也需要对钻头进行更换。[0003] 公告号为CN218265817U的中国专利，公开了一种便于更换钻头的旋挖钻机。它解决了现有旋挖钻机不便于更换钻头的问题。它包括机本体，机本体的底部插接有钻头，机本体上滑动连接有插杆，插杆水平穿设于钻头内，机本体上还设有用于固定插杆的固定组件。本实用新型中，插杆与钻头分离后，钻头失去支撑力即向下掉落，便于拆除钻头，易更换钻头，避免钻头长时间的使用致损坏，提高钻孔效率。

[0004] 上述的旋挖钻机是通过钻头将钻头的上端部安插在钻机本体内，并利用插杆水平穿过钻头的上端部从而进行锁止固定，使得钻头的安装和拆卸更加的方便，但是这种安装方式仅仅靠着插杆对钻头进行限位固定，插杆则需要承受钻头钻孔时的扭矩和钻头抽拉出来时的向下的拉力，长时间的使用插杆会出现变形或者断裂的情况，从而导致钻头更换拆卸困难或者钻头脱离钻机本体的情况。实用新型内容

[0005] 针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种便于更换钻头的新基建用旋挖钻机，以解决上述的旋挖钻机的钻头安装结构在长时间的使用后会出现钻头更换拆卸困难或者钻头脱离钻机本体的问题。[0006] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：[0007] 一种便于更换钻头的新基建用旋挖钻机，包括钻机本体，钻机本体的下端安插有钻头，钻头的上端设置有方形的插头，且钻头靠近插头的位置设置有挡圈，钻机本体的下端位于钻头的两侧均设置有向钻头方向进行弹性抵紧的锁紧机构，锁紧机构对挡圈进行向下方向的限位阻拦。[0008] 较佳的，钻机本体的下端设置有与插头配合的方形的插孔，且钻机本体的下端位于插孔的左右两侧均设置有与锁紧机构配合的T型卡槽。[0009] 较佳的，锁紧机构包括固定在钻机本体下端的导向块，导向块中心横向穿插有活动杆，且活动杆的一端固定连接有滑动卡装在T型卡槽内的锁块，活动杆位于导向块和锁块之间的部位套装有弹簧。[0010] 较佳的，锁块的上端设置有T型卡头，且锁块面向挡圈的一侧设置有对其进行向下方向阻拦的压边。[0011] 较佳的，活动杆远离锁块的一端设置有挡板，且活动杆的另一端设置有螺纹头。[0012] 较佳的，导向块的上端设置有安装边，且安装边通过螺丝固定在钻机本体上，导向块的中心设置有导向孔。[0013] 综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：[0014] 钻头通过设置的方形的插头安插在钻机本体内进行定位安装，并通过锁紧机构对挡圈进行向下方向的阻拦从而完成对钻头的安装固定，使得钻头的安装拆卸更加的方便，同时方形的插头则能够大大的提高抗扭矩的能力，并且通过锁紧机构对挡圈的阻拦则能够抵抗钻头向下的拉力，从而大大的提高钻头安装结构的强度，保证安装的稳定性，能够有效的避免长时间的使用后出现钻头更换拆卸困难或者钻头脱离钻机本体的情况。附图说明[0015] 图1是本实用新型的结构示意图；[0016] 图2是本实用新型的剖视图；[0017] 图3是本实用新型的钻机本体结构示意图；[0018] 图4是本实用新型的钻头结构示意图；[0019] 图5是本实用新型的锁紧机构示意图；[0020] 图6是本实用新型的导向块示意图。[0021] 附图标记：1、钻机本体；11、T型卡槽；12、插孔；2、锁紧机构；21、活动杆；211、挡板；212、螺纹头；22、导向块；221、安装边；222、导向孔；23、弹簧；24、锁块；241、T型卡头；242、压边；3、钻头；31、插头；32、挡圈。

具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0023] 参考图1、图2、图4和图5，一种便于更换钻头的新基建用旋挖钻机，包括钻机本体1，钻机本体1的下端安插有钻头3，钻头3的上端设置有方形的插头31，方形的插头31则能够大大的提高抗扭矩的能力，钻头3靠近插头31的位置设置有挡圈32，钻机本体1的下端位于钻头3的两侧均设置有向钻头方向进行弹性抵紧的锁紧机构2，锁紧机构2对挡圈32进行向下方向的限位阻拦，锁紧机构2包括对挡圈32进行阻拦的锁块24，锁块24的上端设置有T型卡头241，锁块24通过T型卡头241卡装在T型卡槽11内，锁块24面向挡圈32的一侧设置有对其进行向下方向阻拦的压边242，锁块24则通过压边242压在挡圈32的下表面从而对其进行向下方向的阻拦，通过锁紧机构2对挡圈32的阻拦则能够抵抗钻头3向下的拉力，从而大大的提高钻头3安装结构的强度，钻头3通过设置的方形的插头31安插在钻机本体1内进行定位安装，并通过锁紧机构2对挡圈32进行向下方向的阻拦从而完成对钻头3的安装固定，使得钻头3的安装拆卸更加的方便。

[0024] 参考图3，钻机本体1的下端设置有与插头31配合的方形的插孔12，插孔12的深度大于插头31的长度，保证钻头3安装时其上的挡圈32紧贴钻机本体1的下端面，从而更好的保证与锁块24的配合，钻机本体1通过插孔12与插头31进行插接配合，钻机本体1的下端位于插孔12的左右两侧均设置有与锁紧机构2配合的T型卡槽11，T型卡槽11对锁紧机构2进行锁紧活动时的导向。[0025] 参考图5，锁紧机构2包括固定在钻机本体1下端的导向块22，导向块22中心横向穿插有活动杆21，且活动杆21的一端与锁块24固定连接，活动杆21远离锁块24的一端设置有挡板211，挡板211对活动杆21进行活动阻拦，避免其脱离导向块22，活动杆21的另一端设置有螺纹头212，活动杆21则通过螺纹头212与锁块24固定连接，活动杆21位于导向块22和锁块24之间的部位套装有弹簧23，弹簧23对锁块24进行弹性挤压从而使其紧靠挡圈32，从而更加稳定的对挡圈32进行限位阻拦。[0026] 参考图6，导向块22的上端设置有安装边221，安装边221通过螺丝固定在钻机本体1上，安装边221通过螺丝固定在钻机本体1上从而实现对导向块22的固定安装，导向块22的中心设置有导向孔222，导向孔222则对活动杆21进行活动导向。

[0027] 工作原理：在对钻头3进行安装时，将其上端的插头31安插在钻机本体1上的插孔12内，此时在弹簧23的弹性挤压下使得锁块24抵紧在挡圈32的侧面，同时使得压边242压在挡圈32的下表面从而完成对钻头3的安装固定，在对钻头3进行拆卸时，通过将两侧的锁块

24向两侧拨动则可将钻头3取出。

[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。