便于定位的旋挖钻机辅助工装件

520 编辑：中冶有色技术网来源：江阴市长虹冶金铸造有限公司

2024-01-17 11:36:17

权利要求书： 1.一种便于定位的旋挖钻机辅助工装件，包括：主体(1)；

其特征在于：

清洗机构(2)，其设置在所述主体(1)的上方中部；

所述清洗机构(2)包括：

喷水口(203)，其开设在所述主体(1)的内侧中部，所述喷水口(203)的内部下方设置有活塞头(204)，且活塞头(204)的底部连接有推板(205)，所述推板(205)的上方两侧固定有密封塞(206)，所述活塞头(204)通过推板(205)和密封塞(206)与喷水口(203)之间构成活动连接；

卸料机构(3)，其安装在所述主体(1)的内部下方；

刮离机构(4)，其设置在所述主体(1)的外部表面两侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位的旋挖钻机辅助工装件，其特征在于，所述主体(1)包括：

钻筒(101)，所述钻筒(101)的上方一侧安装有第一气缸(102)，且第一气缸(102)的输出端连接有卸渣板(103)，所述第一气缸(102)通过钻筒(101)与卸渣板(103)之间构成伸缩结构。

3.根据权利要求2所述的一种便于定位的旋挖钻机辅助工装件，其特征在于，所述主体(1)还包括：

限位杆(104)，其固定在所述卸渣板(103)的上方一侧，所述限位杆(104)的上方连接有定位套(105)，所述限位杆(104)与卸渣板(103)之间为固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种便于定位的旋挖钻机辅助工装件，其特征在于，所述主体(1)还包括：

缺口(106)，其开设在所述卸渣板(103)的表面一侧，所述卸渣板(103)的表面中部开设有通孔(107)，所述通孔(107)与卸渣板(103)之间相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种便于定位的旋挖钻机辅助工装件，其特征在于，所述清洗机构(2)还包括：

水箱(201)，所述水箱(201)的下方连接有导水管(202)，所述水箱(201)与导水管(202)和喷水口(203)之间相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种便于定位的旋挖钻机辅助工装件，其特征在于，所述卸料机构(3)包括：

第二气缸(301)，所述第二气缸(301)的输出端安装有活动接头(302)，所述活动接头(302)的底部固定有底座(303)，所述第二气缸(301)通过活动接头(302)与底座(303)之间构成伸缩结构。

7.根据权利要求6所述的一种便于定位的旋挖钻机辅助工装件，其特征在于，所述卸料机构(3)还包括：

固定轴(304)，其设置在所述底座(303)的外部一侧，所述底座(303)的另一侧固定有定位块(305)，且底座(303)的下方安装有钻头(306)，所述底座(303)通过固定轴(304)与钻筒(101)之间构成活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种便于定位的旋挖钻机辅助工装件，其特征在于，所述刮离机构(4)包括：

电机(401)，所述电机(401)的输出端连接有第一齿轮(402)且第一齿轮(402)的一侧连接有第二齿轮(403)，所述电机(401)通过第一齿轮(402)与第二齿轮(403)之间构成旋转结构。

9.根据权利要求8所述的一种便于定位的旋挖钻机辅助工装件，其特征在于，所述刮离机构(4)还包括：

螺纹杆(404)，其固定在所述第二齿轮(403)的下方，所述螺纹杆(404)的中部设置有刮板(405)，所述刮板(405)的内表面与钻筒(101)的外表面之间紧密贴合。

说明书：一种便于定位的旋挖钻机辅助工装件技术领域[0001] 本实用新型涉及旋挖钻机辅助工装技术领域，具体为一种便于定位的旋挖钻机辅助工装件。

背景技术[0002] 旋挖机是一种综合性的钻机，它可以用多种底层，具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点，短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖

作业，旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业，如果配合扩大头钻具，可在孔底

进行扩孔作业，旋挖机采用多层伸缩式钻杆，钻进辅助时间少，劳动强度低，特别适合于城

市建设的基础施工，然而旋挖钻机在工作时往往需要配合不同功能的辅助工装进行工作。

[0003] 现有的旋挖钻机辅助工装，在清洗时喷水口直接开设时，容易使污泥进入管道内造成堵塞，从而会影响清理的流畅性，且堵塞后清理较为麻烦的问题，为此，我们提出一种

便于定位的旋挖钻机辅助工装件。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种便于定位的旋挖钻机辅助工装件，以解决上述背景技术中提出在清洗时喷水口直接开设时，容易使污泥进入管道内造成堵塞，从而会影响

清理的流畅性，且堵塞后清理较为麻烦的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的旋挖钻机辅助工装件，包括：

[0006] 主体；[0007] 清洗机构，其设置在所述主体的上方中部；[0008] 所述清洗机构包括：[0009] 喷水口，其开设在所述主体的内侧中部，所述喷水口的内部下方设置有活塞头，且活塞头的底部连接有推板，所述推板的上方两侧固定有密封塞，所述活塞头通过推板和密

封塞与喷水口之间构成活动连接；

[0010] 卸料机构，其安装在所述主体的内部下方；[0011] 刮离机构，其设置在所述主体的外部表面两侧。[0012] 优选的，所述主体包括：[0013] 钻筒，所述钻筒的上方一侧安装有第一气缸，且第一气缸的输出端连接有卸渣板，所述第一气缸通过钻筒与卸渣板之间构成伸缩结构。

[0014] 优选的，所述主体还包括：[0015] 限位杆，其固定在所述卸渣板的上方一侧，所述限位杆的上方连接有定位套，所述限位杆与卸渣板之间为固定连接。

[0016] 优选的，所述主体还包括：[0017] 缺口，其开设在所述卸渣板的表面一侧，所述卸渣板的表面中部开设有通孔，所述通孔与卸渣板之间相互连通。

[0018] 优选的，所述清洗机构还包括：[0019] 水箱，所述水箱的下方连接有导水管，所述水箱与导水管和喷水口之间相互连通。[0020] 优选的，所述卸料机构包括：[0021] 第二气缸，所述第二气缸的输出端安装有活动接头，所述活动接头的底部固定有底座，所述第二气缸通过活动接头与底座之间构成伸缩结构。

[0022] 优选的，所述卸料机构还包括：[0023] 固定轴，其设置在所述底座的外部一侧，所述底座的另一侧固定有定位块，且底座的下方安装有钻头，所述底座通过固定轴与钻筒之间构成活动连接。

[0024] 优选的，所述刮离机构包括：[0025] 电机，所述电机的输出端连接有第一齿轮且第一齿轮的一侧连接有第二齿轮，所述电机通过第一齿轮与第二齿轮之间构成旋转结构。

[0026] 优选的，所述刮离机构还包括：[0027] 螺纹杆，其固定在所述第二齿轮的下方，所述螺纹杆的中部设置有刮板，所述刮板的内表面与钻筒的外表面之间紧密贴合。

[0028] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于定位的旋挖钻机辅助工装件，具备以下有益效果：该旋挖钻机辅助工装，可以对旋挖钻机进行辅助卸渣，且可以在卸渣完成后

喷水清洗时避免发生堵塞，同时在旋挖钻机工作过后可以将表面附着的泥土杂质进行清

理，从而可以可以提高辅助卸渣的效率。

[0029] 1.本实用新型通过第一气缸，可以带动卸渣板进行升降运动，从而可以将钻筒的废渣进行下推排出，从而可以对旋挖钻机进行辅助卸渣，通过限位杆，可以在上下移动时对

卸渣板的受力进行平衡，从而避免卸渣板发生变形影响推渣，通过定位套，可以将限位杆的

移动位置进行固定，避免其受力发生晃动错位，通过第二气缸，可以将底座进行推开，从而

可以将推出后的废渣进行排出，活动接头，可以随着打开的角度变化而转动；

[0030] 2.本实用新型通过喷水口，可以在卸渣完成后进行喷水，从而对装置内部进行清洗，以此来提高装置内部的整洁度，通过推板，可以在推渣时向上受力通过密封塞对喷水口

进行密封，从而可以防止杂质泥土进入喷水口内造成堵塞，在喷水时水压带动活塞头向下

移动，从而可以将密封塞脱离已完成喷水；

[0031] 3.本实用新型通过定位块，可以在盖合后方便对底座进行定位，从而可以防止在工作时底座由于旋转与由于发生错位偏移，通过螺纹杆，可以带动刮板进行上下移动，从而

在旋挖钻机工作过后可以将表面附着的泥土杂质进行清理，从而可以可以提高辅助卸渣的

效率，以此来保持装置的整洁度，通过通孔有利于通气减压，防止渣土被进一步挤压加大卸

渣的难度。

附图说明[0032] 图1为本实用新型整体剖视结构示意图；[0033] 图2为本实用新型整体外部结构示意图；[0034] 图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；[0035] 图4为本实用新型卸渣板立体结构示意图。[0036] 图中：1、主体；101、钻筒；102、第一气缸；103、卸渣板；104、限位杆；105、定位套；106、缺口；107、通孔；2、清洗机构；201、水箱；202、导水管；203、喷水口；204、活塞头；205、推

板；206、密封塞；3、卸料机构；301、第二气缸；302、活动接头；303、底座；304、固定轴；305、定

位块；306、钻头；4、刮离机构；401、电机；402、第一齿轮；403、第二齿轮；404、螺纹杆；405、刮

板。

具体实施方式[0037] 如图1所示，一种便于定位的旋挖钻机辅助工装件，包括：主体1，钻筒101，钻筒101的上方一侧安装有第一气缸102，且第一气缸102的输出端连接有卸渣板103，第一气缸102

通过钻筒101与卸渣板103之间构成伸缩结构，通过第一气缸102，可以带动卸渣板103进行

升降运动，从而可以将钻筒101的废渣进行下推排出，限位杆104，其固定在卸渣板103的上

方一侧，限位杆104的上方连接有定位套105，限位杆104与卸渣板103之间为固定连接，通过

限位杆104，可以在上下移动时对卸渣板103的受力进行平衡，从而避免卸渣板103发生变形

影响推渣，通过定位套105，可以将限位杆104的移动位置进行固定，避免其受力发生晃动错

位，清洗机构2，其设置在主体1的上方中部，水箱201，水箱201的下方连接有导水管202，水

箱201与导水管202和喷水口203之间相互连通，通过水箱201，可以储水从喷水口203中喷

出，从而在推渣完成后对内部进行清洗，卸料机构3，其安装在主体1的内部下方，第二气缸

301，第二气缸301的输出端安装有活动接头302，活动接头302的底部固定有底座303，第二

气缸301通过活动接头302与底座303之间构成伸缩结构，通过第二气缸301，可以将底座303

进行推开，从而可以将推出后的废渣进行排出，活动接头302，可以随着打开的角度变化而

转动，固定轴304，其设置在底座303的外部一侧，底座303的另一侧固定有定位块305，且底

座303的下方安装有钻头306，底座303通过固定轴304与钻筒101之间构成活动连接，通过固

定轴304，可以完成对底座303的打开，通过定位块305，可以在盖合后方便对底座303进行定

位，从而可以防止在工作时底座303由于旋转与由于发生错位偏移。

[0038] 如图2?4所示，一种便于定位的旋挖钻机辅助工装件，刮离机构4，其设置在主体1的外部表面两侧，电机401，电机401的输出端连接有第一齿轮402且第一齿轮402的一侧连

接有第二齿轮403，电机401通过第一齿轮402与第二齿轮403之间构成旋转结构，通过电机

401，可以带动第一齿轮402与第二齿轮403进行转动，从而可以为后续的移动提供动力，螺

纹杆404，其固定在第二齿轮403的下方，螺纹杆404的中部设置有刮板405，刮板405的内表

面与钻筒101的外表面之间紧密贴合，通过螺纹杆404，可以带动刮板405进行上下移动，从

而在旋挖钻机工作过后可以将表面附着的泥土杂质进行清理，从而可以可以提高辅助除渣

的效率，以此来保持装置的整洁度，缺口106，其开设在卸渣板103的表面一侧，卸渣板103的

表面中部开设有通孔107，通孔107与卸渣板103之间相互连通，通过通孔107有利于通气减

压，防止渣土被进一步挤压加大卸渣的难度，喷水口203，其开设在主体1的内侧中部，喷水

口203的内部下方设置有活塞头204，且活塞头204的底部连接有推板205，推板205的上方两

侧固定有密封塞206，活塞头204通过推板205和密封塞206与喷水口203之间构成活动连接，

通过喷水口203，可以在卸渣完成后进行喷水，从而对装置内部进行清洗，以此来提高装置

内部的整洁度，通过推板205，可以在推渣时向上受力通过密封塞206对喷水口203进行密

封，从而可以防止杂质泥土进入喷水口203内造成堵塞，在喷水时水压带动活塞头204向下

移动，从而可以将密封塞206脱离已完成喷水。

[0039] 工作原理：在使用该旋挖钻机辅助工装，首先通过第一气缸102，可以带动卸渣板103进行升降运动，从而可以将钻筒101的废渣进行下推排出，从而可以对旋挖钻机进行辅

助卸渣，随后通过限位杆104，可以在上下移动时对卸渣板103的受力进行平衡，从而避免卸

渣板103发生变形影响推渣，然后通过定位套105，可以将限位杆104的移动位置进行固定，

避免其受力发生晃动错位，在通过第二气缸301，可以将底座303进行推开，从而可以将推出

后的废渣进行排出，活动接头302，可以随着打开的角度变化而转动，此时通过定位块305，

可以在盖合后方便对底座303进行定位，从而可以防止在工作时底座303由于旋转与由于发

生错位偏移，然后通过电机401，可以带动第一齿轮402与第二齿轮403进行转动，从而可以

为后续的移动提供动力，随后通过螺纹杆404，可以带动刮板405进行上下移动，从而在旋挖

钻机工作过后可以将表面附着的泥土杂质进行清理，从而可以可以提高辅助卸渣的效率，

以此来保持装置的整洁度，在通过通孔107有利于通气减压，防止渣土被进一步挤压加大卸

渣的难度，此时通过喷水口203，可以在卸渣完成后进行喷水，从而对装置内部进行清洗，以

此来提高装置内部的整洁度，随后通过推板205，可以在推渣时向上受力通过密封塞206对

喷水口203进行密封，从而可以防止杂质泥土进入喷水口203内造成堵塞，最后在喷水时水

压带动活塞头204向下移动，从而可以将密封塞206脱离已完成喷水。