旋挖钻机钻杆的大行程推进装置

1003 编辑：中冶有色技术网来源：无锡宁启上汇装备科技有限公司

2024-01-17 11:40:07

权利要求书： 1.一种旋挖钻机钻杆的大行程推进装置，包括桅杆（1），其特征在于，桅杆（1）内部安装推进滑轮组（3）和油缸（16），油缸（16）带动推进滑轮组（3）在桅杆（1）内滑动，桅杆（1）侧面上下端分别安装顶部导向轮（5）和底部导向轮（8），桅杆（1）右侧滑动连接随动架（6），桅杆（1）底部连接动力头（2）壳体，动力头（2）输出端通过花键结构连接钻杆（10）；上加压钢丝绳（4）一端连接桅杆（1）左部上端，另一端依次绕过推进滑轮组（3）、顶部导向轮（5）后连接随动架（6）；下加压钢丝绳（7）一端连接桅杆（1）左部下端，另一端依次绕过推进滑轮组（3）、底部导向轮（8）后连接随动架（6）。

2.如权利要求1所述的旋挖钻机钻杆的大行程推进装置，其特征在于，推进滑轮组（3）包括轮轴（15），轮轴（15）在桅杆（1）内直线滑动，轮轴（15）上安装上加压滑轮（11）和下加压滑轮（12）。

3.如权利要求2所述的旋挖钻机钻杆的大行程推进装置，其特征在于，上加压钢丝绳（4）向下绕过上加压滑轮（11）后向上绕过顶部导向轮（5）再向下连接随动架（6）顶部。

4.如权利要求2所述的旋挖钻机钻杆的大行程推进装置，其特征在于，下加压钢丝绳（7）向上绕过下加压滑轮（12）后向下绕过顶部导向轮（5）再向上连接随动架（6）侧面。

5.如权利要求2所述的旋挖钻机钻杆的大行程推进装置，其特征在于，上加压钢丝绳（4）、上加压滑轮（11）、顶部导向轮（5）以及下加压钢丝绳（7）、下加压滑轮（12）、底部导向轮（8）均为对称分布。

6.如权利要求1所述的旋挖钻机钻杆的大行程推进装置，其特征在于，动力头（2）输入端连接马达减速机组（19）。

7.如权利要求1所述的旋挖钻机钻杆的大行程推进装置，其特征在于，随动架（6）通过回转支承（9）安装钻杆（10）。

说明书：一种旋挖钻机钻杆的大行程推进装置技术领域[0001] 本实用新型属于旋挖钻机技术领域，涉及旋挖钻机钻杆的大行程推进装置。背景技术[0002] 旋挖机是一种综合性的钻机，它可以用多种地层基础钻孔，具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点。可以很好的满足不同复杂工况的基础钻孔作业。[0003] 目前，旋挖钻机的钻杆推进存在速度慢，工作效率低的问题。发明内容[0004] 本实用新型的目的在于提供一种旋挖钻机钻杆的大行程推进装置，能解决上述的问题，且以低成本实现旋挖钻机较大的加压推进距离。[0005] 按照本实用新型提供的技术方案：一种旋挖钻机钻杆的大行程推进装置，包括桅杆，桅杆内部安装推进滑轮组和油缸，油缸带动推进滑轮组在桅杆内滑动，桅杆侧面上下端分别安装顶部导向轮和底部导向轮，桅杆右侧滑动连接随动架，随动架中安装钻杆，桅杆底部连接动力头壳体，动力头输出端通过花键结构连接钻杆；上加压钢丝绳一端连接桅杆左部上端，另一端依次绕过推进滑轮组、顶部导向轮后连接随动架；下加压钢丝绳一端连接桅杆左部下端，另一端依次绕过推进滑轮组、底部导向轮后连接随动架。[0006] 作为本实用新型的进一步改进，推进滑轮组包括轮轴，轮轴在桅杆中直线滑动，轮轴上安装上加压滑轮和下加压滑轮。[0007] 作为本实用新型的进一步改进，上加压钢丝绳向下绕过上加压滑轮后向上绕过顶部导向轮再向下连接随动架顶部。[0008] 作为本实用新型的进一步改进，下加压钢丝绳向上绕过下加压滑轮后向下绕过顶部导向轮再向上连接随动架侧面。[0009] 作为本实用新型的进一步改进，上加压钢丝绳、上加压滑轮、顶部导向轮以及下加压钢丝绳、下加压滑轮、底部导向轮均为对称分布。[0010] 作为本实用新型的进一步改进，动力头输入端连接马达减速机组。[0011] 作为本实用新型的进一步改进，随动架通过回转支承安装钻杆。[0012] 本申请的积极进步效果在于：[0013] 本实用新型结构简单，占用空间小；通过油缸、滑轮组、钢丝绳实现2倍油缸行程的推进距离，以低成本实现旋挖钻机较大的加压推进距离。附图说明[0014] 图1为本实用新型的结构示意图。[0015] 图2为图1中的A向视图。[0016] 图3为图1中的B向视图。[0017] 图1?图3中，包括桅杆1、动力头2、推进滑轮组3、上加压钢丝绳4、顶部导向轮5、随动架6、下加压钢丝绳7、底部导向轮8、回转支承9、钻杆10、上加压滑轮11、下加压滑轮12、销轴15、油缸16、马达减速机组19等。具体实施方式[0018] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。[0019] 为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。[0020] 需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，“包括”和“具有”等类似术语，是指除了已经在“包括”和“具有”中所罗列的那些内容以外，还可以“包括”和“具有”其它尚未罗列的内容；例如，可以包含一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，不必限于已经清楚地列出的那些步骤或单元，而是可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。[0021] 由于图纸角度问题，可能有部分部件未画出，但其位置及连接关系可以根据文字表达部分理解。[0022] 如图1所示，本实用新型是一种旋挖钻机钻杆的大行程推进装置，包括桅杆1，桅杆1内部安装推进滑轮组3和油缸16，油缸16带动推进滑轮组3在桅杆1内滑动，桅杆1侧面上下端分别安装顶部导向轮5和底部导向轮8，桅杆1右侧滑动连接随动架6，随动架6中安装钻杆

10，桅杆1底部连接动力头2壳体，动力头2输出端通过花键结构连接钻杆10。上加压钢丝绳4一端连接桅杆1左部上端，另一端依次绕过推进滑轮组3、顶部导向轮5后连接随动架6；下加压钢丝绳7一端连接桅杆1左部下端，另一端依次绕过推进滑轮组3、底部导向轮8后连接随动架6，如图2所示。

[0023] 如图3所示，推进滑轮组3包括轮轴15，轮轴15在桅杆1中直线滑动，轮轴15上安装上加压滑轮11和下加压滑轮12。[0024] 上加压钢丝绳4向下绕过上加压滑轮11后向上绕过顶部导向轮5再向下连接随动架6顶部。[0025] 下加压钢丝绳7向上绕过下加压滑轮12后向下绕过顶部导向轮5再向上连接随动架6侧面。[0026] 为了受力平衡，上加压钢丝绳4、上加压滑轮11、顶部导向轮5以及下加压钢丝绳7、下加压滑轮12、底部导向轮8均为对称分布。上加压钢丝绳4、上加压滑轮11、顶部导向轮5、下加压钢丝绳7、下加压滑轮12、底部导向轮8的数量均为2。[0027] 动力头2输入端连接马达减速机组19。[0028] 钻杆10由动力头2驱动旋转，钻杆10在动力头2中上下滑动及转动。[0029] 随动架6通过回转支承9安装钻杆10。[0030] 桅杆1右侧通过导轨滑动连接随动架6。[0031] 本实用新型的工作过程如下：[0032] 油缸16驱动推进滑轮组3上下滑移，通过上加压钢丝绳4和下加压钢丝绳7推动钻杆7移动。[0033] 可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。