旋挖钻机一体式卷扬安装结构

763 编辑：中冶有色技术网来源：徐州融河机械制造有限公司

2024-01-17 13:09:50

权利要求书： 1.一种旋挖钻机一体式卷扬安装结构，其特征在于，包括卷扬机本体(1)、第一螺栓(2)、设置在旋挖钻机上且四角设有螺纹孔(3)的支撑板(4)以及设置在卷扬机本体(1)上且四角设有安装孔(5)的安装板(6)，所述安装板(6)位于支撑板(4)的上方，且安装板(6)与支撑板(4)之间设有用于将安装板(6)上的安装孔(5)与支撑板(4)上的螺纹孔(3)一一对准的定位件，当通过定位件将安装孔(5)与螺纹孔(3)一一对准时，所述第一螺栓(2)的一端穿过安装孔(5)并旋紧在螺纹孔(3)内。

2.如权利要求1所述的一种旋挖钻机一体式卷扬安装结构，其特征在于，所述定位件包括设置在支撑板(4)顶端的若干第一梯形板(7)，以及设置在安装板(6)底端的若干第二梯形板(8)，各个所述第二梯形板(8)均分别位于相邻的两个第一梯形板(7)之间，且各个第二梯形板(8)的两侧均与相邻的两个第一梯形板(7)接触，各个所述第二梯形板(8)的底端均设有弧形板(9)，所述支撑板(4)的顶端分别设有与各个弧形板(9)相配合的弧形槽(10)，且弧形槽(10)位于相邻的两个第一梯形板(7)之间。

3.如权利要求2所述的一种旋挖钻机一体式卷扬安装结构，其特征在于，所述安装板(6)上套设有用于对安装板(6)与支撑板(4)之间的空隙进行封闭的回形框(12)，此时所述安装板(6)与支撑板(4)均位于回形框(12)内，且回形框(12)通过第二螺栓(13)分别与安装板(6)与支撑板(4)固定连接。

4.如权利要求3所述的一种旋挖钻机一体式卷扬安装结构，其特征在于，所述回形框(12)的一侧开设有贯穿各个第一梯形板(7)、第二梯形板(8)的插槽(14)，且插槽(14)内水平插设有螺杆(15)，所述螺杆(15)的一端设有位于插槽(14)外并与回形框(12)外壁接触的螺帽(16)，所述螺杆(15)的另一端延伸至插槽(14)外并螺纹连接有回形框(12)外壁接触的螺母(17)。

5.如权利要求3所述的一种旋挖钻机一体式卷扬安装结构，其特征在于，所述回形框(12)的顶端沿回形框(12)的周向设有密封板(18)，且密封板(18)的底端设有与安装板(6)顶端接触的第一橡胶密封层(19)。

6.如权利要求5所述的一种旋挖钻机一体式卷扬安装结构，其特征在于，所述密封板(18)上靠近第一螺栓(2)的一端可拆卸连接有罩体(20)，所述第一螺栓(2)位于罩体(20)内，且罩体(20)靠近安装板(6)的一侧设有与安装板(6)接触的第二橡胶密封层(21)。

说明书：一种旋挖钻机一体式卷扬安装结构技术领域[0001] 本实用新型涉及工程机械技术领域，具体为一种旋挖钻机一体式卷扬安装结构。背景技术[0002] 旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械，在灌注桩、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。旋挖钻机中卷扬装置的功能是提升或下放钻具。卷扬装置大都通过螺栓安装在旋挖钻机上，而目前的卷扬装置在吊装安装时，不易将卷扬装置上供螺栓穿过的安装孔与旋挖钻机上的螺纹孔对准，安装不便，因此本实用新型提供一种解决方案。实用新型内容

[0003] 针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种旋挖钻机一体式卷扬安装结构，具有便于安装的优点。[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：[0005] 本实用新型提供一种旋挖钻机一体式卷扬安装结构，包括卷扬机本体、第一螺栓、设置在旋挖钻机上且四角设有螺纹孔的支撑板以及设置在卷扬机本体上且四角设有安装孔的安装板，所述安装板位于支撑板的上方，且安装板与支撑板之间设有用于将安装板上的安装孔与支撑板上的螺纹孔一一对准的定位件，当通过定位件将安装孔与螺纹孔一一对准时，所述第一螺栓的一端穿过安装孔并旋紧在螺纹孔内。[0006] 通过采用上述技术方案，当吊装安装时，使用人将卷扬机本体吊装至支撑板的上方并逐渐靠近支撑板，此时使用人只需通过定位件在卷扬机本体逐渐靠近支撑板的同时将安装板上的安装孔与支撑板上的螺纹孔一一对准即可，当安装板上的安装孔与支撑板上的螺纹孔一一对准后，然后使用人即可将第一螺栓的一端穿过安装孔并旋紧在螺纹孔内，使用简单安装方便。[0007] 优先地，所述定位件包括设置在支撑板顶端的若干第一梯形板，以及设置在安装板底端的若干第二梯形板，各个所述第二梯形板均分别位于相邻的两个第一梯形板之间，且各个第二梯形板的两侧均与相邻的两个第一梯形板接触，各个所述第二梯形板的底端均设有弧形板，所述支撑板的顶端分别设有与各个弧形板相配合的弧形槽，且弧形槽位于相邻的两个第一梯形板之间。[0008] 优先地，所述安装板上套设有用于对安装板与支撑板之间的空隙进行封闭的回形框，此时所述安装板与支撑板均位于回形框内，且回形框通过第二螺栓分别与安装板与支撑板固定连接。[0009] 优先地，所述回形框的一侧开设有贯穿各个第一梯形板、第二梯形板的插槽，且插槽内水平插设有有螺杆，所述螺杆的一端设有位于插槽外并与回形框外壁接触的螺帽，所述螺杆的另一端延伸至插槽外并螺纹连接有回形框外壁接触的螺母。[0010] 优先地，所述回形框的顶端沿回形框的周向设有密封板，且密封板的底端设有与安装板顶端接触的第一橡胶密封层。[0011] 优先地，所述密封板上靠近第一螺栓的一端可拆卸连接有罩体，所述第一螺栓位于罩体内，且罩体靠近安装板的一侧设有与安装板接触的第二橡胶密封层。[0012] 本实用新型的有益效果在于：当吊装安装时，使用人将卷扬机本体吊装至支撑板的上方并逐渐靠近支撑板，此时使用人只需通过定位件在卷扬机本体逐渐靠近支撑板的同时将安装板上的安装孔与支撑板上的螺纹孔一一对准即可，当安装板上的安装孔与支撑板上的螺纹孔一一对准后，然后使用人即可将第一螺栓的一端穿过安装孔并旋紧在螺纹孔内，使用简单安装方便。附图说明[0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0014] 图1为本实施例的结构示意图；[0015] 图2为本实施例的用于体现插槽的结构示意图；[0016] 图3为本实施例的用于体现弧形槽的结构示意图。[0017] 附图标记说明：[0018] 图中：1、卷扬机本体；2、第一螺栓；3、螺纹孔；4、支撑板；5、安装孔；6、安装板；7、第一梯形板；8、第二梯形板；9、弧形板；10、弧形槽；12、回形框；13、第二螺栓；14、插槽；15、螺杆；16、螺帽；17、螺母；18、密封板；19、第一橡胶密封层；20、罩体；21、第二橡胶密封层。具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020] 一种旋挖钻机一体式卷扬安装结构，如图1，包括卷扬机本体1、第一螺栓2、设置在旋挖钻机上且四角设有螺纹孔3的支撑板4以及设置在卷扬机本体1上且四角设有安装孔5的安装板6，安装板6位于支撑板4的上方，且安装板6与支撑板4之间设有用于将安装板6上的安装孔5与支撑板4上的螺纹孔3一一对准的定位件，当通过定位件将安装孔5与螺纹孔3一一对准时，第一螺栓2的一端穿过安装孔5并旋紧在螺纹孔3内。[0021] 如图1，当吊装安装时，使用人将卷扬机本体1吊装至支撑板4的上方并逐渐靠近支撑板4，此时使用人只需通过定位件在卷扬机本体1逐渐靠近支撑板4的同时将安装板6上的安装孔5与支撑板4上的螺纹孔3一一对准即可，当安装板6上的安装孔5与支撑板4上的螺纹孔3一一对准后，然后使用人即可将第一螺栓2的一端穿过安装孔5并旋紧在螺纹孔3内，使用简单安装方便。[0022] 如图2和图3，定位件包括设置在支撑板4顶端的若干第一梯形板7，以及设置在安装板6底端的若干第二梯形板8，各个第二梯形板8均分别位于相邻的两个第一梯形板7之间，且各个第二梯形板8的两侧均与相邻的两个第一梯形板7接触，各个第二梯形板8的底端均设有弧形板9，支撑板4的顶端分别设有与各个弧形板9相配合的弧形槽10，且弧形槽10位于相邻的两个第一梯形板7之间，此设置的目的在于当卷扬机本体1逐渐靠近支撑板4时，安装板6上的各个第二梯形板8则会逐渐分别进入相邻的两个第一梯形板7之间，此时通过各个第二梯形板8与相邻的两个第一梯形板7的配合即可对安装板6与卷扬机本体1在支撑板4上的位置进行初步定位，当第二梯形板8进入相邻的两个第一梯形板7之间时，第二梯形板8上弧形板9则会进入弧形槽10内，此时通过弧形槽10与弧形板9的配合即可对安装板6与卷扬机本体1在支撑板4上的位置进行最终定位，当定位完成后，此时安装板6上的安装孔5与支撑板4上的螺纹孔3则会一一对准，使用简单方便。[0023] 如图1，安装板6上套设有用于对安装板6与支撑板4之间的空隙进行封闭的回形框12，此时安装板6与支撑板4均位于回形框12内，且回形框12通过第二螺栓13分别与安装板6与支撑板4固定连接，此设置的目的在于使用人通过竖直向靠近支撑板4的方向移动回形框

12，直至回形框12将安装板6与支撑板4之间的空隙进行封闭，然后通过第二螺栓13将回形框12与安装板6、支撑板4固定连接在一起，此时通过回形框12即可减少外界雨水进入安装板6与支撑板4之间腐蚀各个第一梯形板7与第二梯形板8的情况发生，使用简单方便。

[0024] 如图2，回形框12的一侧开设有贯穿各个第一梯形板7、第二梯形板8的插槽14，且插槽14内水平插设有有螺杆15，螺杆15的一端设有位于插槽14外并与回形框12外壁接触的螺帽16，螺杆15的另一端延伸至插槽14外并螺纹连接有回形框12外壁接触的螺母17，此设置的目的在于通过螺杆15与插槽14的配合即可将回形框12、各个第一梯形板7与第二梯形板8连接在一起，此时即可增加安装板6与支撑板4的连接强度，使用简单方便。[0025] 如图1和图2，回形框12的顶端沿回形框12的周向设有密封板18，且密封板18的底端设有与安装板6顶端接触的第一橡胶密封层19，此设置的目的在于当使用人竖直向靠近支撑板4的方向移动回形框12时，回形框12上的密封板18则会向靠近安装板6的方向移动，直至密封板18底端的第一橡胶密封层19与安装板6的顶端接触，此时通过第一橡胶密封层19与密封板18的配合，即可减少雨水沿回形框12与安装板6之间的缝隙流至回形框12内的情况发生，使用简单方便。

[0026] 如图1，密封板18上靠近第一螺栓2的一端可拆卸连接有罩体20，第一螺栓2位于罩体20内，且罩体20靠近安装板6的一侧设有与安装板6接触的第二橡胶密封层21，此设置的目的在于当密封板18向靠近安装板6的方向移动时，第一螺栓2的一端则会进入罩体20内，此时通过罩体20即可减少第一螺栓2受雨水腐蚀发生损坏或断裂的情况发生，使用简单方便。[0027] 显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。