长螺旋潜孔锤钻具及旋挖钻机

835 编辑：中冶有色技术网来源：徐州徐工基础工程机械有限公司

2024-01-17 13:21:04

权利要求书： 1.一种长螺旋潜孔锤钻具，其特征在于，包括：加长杆（22）、分风转轴器（21）、减震器（23）、螺旋钻杆（24）、螺旋钻头（26）、潜孔锤钻头（25）和空压机（31）；所述分风转轴器（21）安装在加长杆（22）上端，所述减震器（23）安装在加长杆（22）下端，所述螺旋钻杆（24）安装在减震器（23）下端，所述螺旋钻杆（24）的下端安装螺旋钻头（26）或潜孔锤钻头（25）；

所述螺旋钻头（26）为土层施工时使用的钻头；

所述潜孔锤钻头（25）为冲击入岩时使用的钻头；

所述空压机（31）通过高压气管（33）与分风转轴器（21）相连，所述加长杆（22）和螺旋钻杆（24）内设有中心管道，所述减震器（23）设有通气管道，所述分风转轴器（21）用于冲击入岩时将空压机（31）排出的高压气体导入到加长杆（22）内的中心管道，高压气体沿所述减震器（23）的通气管道和螺旋钻杆（24）的中心管道导入潜孔锤钻头（25）内。

2.根据权利要求1所述的一种长螺旋潜孔锤钻具，其特征在于，还包括油雾器（32），所述油雾器（32）通过高压气管（33）连接在空压机（31）与分风转轴器（21）之间。

3.根据权利要求1所述的一种长螺旋潜孔锤钻具，其特征在于，所述分风转轴器（21）与加长杆（22）之间为法兰（211）连接，使用螺栓（212）进行固定。

4.根据权利要求1所述的一种长螺旋潜孔锤钻具，其特征在于，所述加长杆（22）与减震器（23）之间、所述减震器（23）与螺旋钻杆（24）之间、所述螺旋钻杆（24）与螺旋钻头（26）之间、所述螺旋钻杆（24）与潜孔锤钻头（25）之间均为六方接头连接。

5.根据权利要求4所述的一种长螺旋潜孔锤钻具，其特征在于，所述六方接头间设有一对销轴孔，对角布置，内外六方连接后插入销轴进行上锁，所述销轴采用自锁螺母进行固定。

6.一种旋挖钻机，其特征在于，所述旋挖钻机（11）设有如权利要求1?5任一所述的一种长螺旋潜孔锤钻具和动力头（12），所述加长杆（22）外侧设有键槽，所述键槽与动力头（12）内驱动键配合实现整套钻具的加压和传扭。

7.根据权利要求6所述的一种旋挖钻机，其特征在于，所述动力头（12）上设有导向柱（13），所述分风转轴器（21）由回转体（213）与弯管（214）组成，回转体（213）通过法兰（211）与加长杆（22）连接，并随加长杆（22）转动，弯管（214）套在导向柱（13）上，弯管（214）用于沿导向柱（13）上下滑动。

说明书：一种长螺旋潜孔锤钻具及旋挖钻机技术领域[0001] 本实用新型涉及工程机械领域，尤其涉及一种长螺旋潜孔锤钻具及旋挖钻机。背景技术[0002] 近年来，随着旋挖钻机的快速发展，旋挖钻机长螺旋工法以其施工作业环保好，施工效率高、施工成本低、适应性强等显著的优点得到广泛应用，扩大了旋挖钻机的施工能力

和应用范围。但长螺旋工法因长螺旋钻头的特殊结构往往无法进行入岩施工，由于入岩桩

能有效提升桩的承载力，在目前桩基础施工中大多需要入岩施工，因此需要开发一种能够

解决长螺旋工法实现入岩的钻具。

实用新型内容

[0003] 针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种长螺旋潜孔锤钻具及旋挖钻机，为达到上述目的，本实用新型的优选方案是这样实现的：

[0004] 本实用新型提供一种长螺旋潜孔锤钻具，包括：加长杆、分风转轴器、减震器、螺旋钻杆、螺旋钻头、潜孔锤钻头和空压机；所述分风转轴器安装在加长杆上端，所述减震器安

装在加长杆下端，所述螺旋钻杆安装在减震器下端，所述螺旋钻杆的下端安装螺旋钻头或

潜孔锤钻头；

[0005] 所述螺旋钻头为土层施工时使用的钻头；[0006] 所述潜孔锤钻头为冲击入岩时使用的钻头；[0007] 所述空压机通过高压气管与分风转轴器相连，所述加长杆和螺旋钻杆内设有中心管道，所述减震器设有通气管道，所述分风转轴器用于冲击入岩时将空压机排出的高压气

体导入到加长杆内的中心管道，高压气体沿所述减震器的通气管道和螺旋钻杆的中心管道

导入潜孔锤钻头内。

[0008] 进一步地，还包括油雾器，所述油雾器通过高压气管连接在空压机与分风转轴器之间。

[0009] 进一步地，所述分风转轴器与加长杆之间为法兰盘连接，使用螺栓进行固定。[0010] 进一步地，所述加长杆与减震器之间、所述减震器与螺旋钻杆之间、所述螺旋钻杆与螺旋钻头之间、所述螺旋钻杆与潜孔锤钻头之间均为六方接头连接。

[0011] 进一步地，所述六方接头间设有一对销轴孔，对角布置，内外六方连接后插入销轴进行上锁，所述销轴采用自锁螺母进行固定。

[0012] 相应地，一种旋挖钻机，所述旋挖钻机设有上述的一种长螺旋潜孔锤钻具和动力头，所述加长杆外侧设有键槽，所述键槽与动力头内驱动键配合实现整套钻具的加压和传

扭。

[0013] 进一步地，所述动力头上设有导向柱，所述分风转轴器由回转体与弯管组成，回转体通过法兰与加长杆连接，并随加长杆转动，弯管套在导向柱上，弯管用于沿导向柱上下滑

动。

[0014] 本实用新型提供了一种长螺旋潜孔锤钻具及旋挖钻机,具有以下增益效果：在土层施工使用长螺旋钻具，保留长螺旋钻进速度快的优点，钻进到岩层后将长螺旋钻头更换

潜孔锤钻头继续冲击入岩成孔。整体施工工艺简单，成桩效率高，施工成本低，尤其可解决

一些旋挖工法无法施工的小直径桩入岩桩施工。

附图说明[0015] 图1为长螺旋潜孔锤钻具与旋挖钻机整体示意图；[0016] 图2为长螺旋潜孔锤钻具示意图；[0017] 图3为长螺旋潜孔锤钻具施工示意图；[0018] 图4为长螺旋潜孔锤钻具分风转轴器示意图。[0019] 附图标记：[0020] 旋挖钻机?11：动力头?12、导向柱?13、分风转轴器?21、加长杆?22、减震器?23、螺旋钻杆?24、潜孔锤钻头?25、螺旋钻头?26、法兰?211、螺栓?212、回转中心?213、弯管?214、空压机?31、油雾器?32、高压气管?33。

实施方式

[0021] 下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：[0022] 参考图1?4，本实用新型提供一种旋挖钻机11机用长螺旋潜孔锤钻具，包括加长杆22、分风转轴器21、减震器23、螺旋钻杆24、螺旋钻头26、潜孔锤钻头25、空压机31。

[0023] 所述加长杆22安装在旋挖钻机11动力头12驱动套内。所述分风转轴器21安装在加长杆22上端。所述减震器23安装在加长杆22下端。所述螺旋钻杆24安装在减震器23下端。所

述螺旋钻头26为土层施工时使用的钻具，安装在螺旋钻杆24下端。所述潜孔锤钻头25为冲

击入岩时使用的钻具，安装在螺旋钻杆24下端。所述空压机31通过高压气管33与分封转轴

器21相连，为潜孔锤钻头25提供动力。

[0024] 进一步地，所述分风转轴器21与加长杆22之间为法兰211连接，使用螺栓212进行固定。

[0025] 进一步地，所述加长杆22与减震器23之间、所述减震器23与螺旋钻杆24之间、所述螺旋钻杆24与螺旋钻头26之间、所述螺旋钻杆24与潜孔锤钻头25之间均为六方接头连接。

[0026] 进一步地，所述六方接头间设有一对销轴孔，对角布置，内外六方连接后插入销轴进行上锁。所述销轴可采用自锁螺母进行固定。

[0027] 进一步地，加长杆22外侧设有键槽，与动力头12内驱动键配合实现整套钻具的加压和传扭。动力头12可沿加长杆22滑动进而实现增加钻具整体长度。加长杆22内侧设有中

心管作为通气管道。

[0028] 进一步地，所述分风转轴器21由回转体213与弯管214组成，回转体213通过法兰211与加长杆22连接随加长杆22转动，弯管214套在动力头12上的导向柱13上，可沿导向柱

13上下滑动。分风转轴器21可将空压机31排出的高压气体导入到加长杆22内的中心管道内

并且对钻具起到一定扶正作用。

[0029] 进一步地，所述减震器23主要作用为过滤潜孔锤钻头25冲击入岩时产生的震动，保护动力头12。减震器23内设有通气管道。

[0030] 进一步地，所述螺旋钻杆24内侧设有中心管作为通气管道。螺旋钻杆24的数量和长度可根据旋挖钻机11动力头12行程进行优选设计。

[0031] 进一步地，当土层施工时，将螺旋钻头26与螺旋钻杆24进行连接，使用螺旋钻头26快速钻进，渣土通过螺旋叶片排出孔外。

[0032] 进一步地，当施工到岩层时，缓慢提起长螺旋钻具，将螺旋钻头26拆卸更换潜孔锤钻头25，开启空压机31将气沿通气管道打进潜孔锤钻头25内，驱动潜孔锤钻头25冲击入岩，

渣土随高压气体以及螺旋钻杆24上的叶片排出孔外。

[0033] 进一步地，空压机31与分风转轴器21间设有油雾器32，所述油雾器32通过高压气管33连接在空压机31与分风转轴器21之间，油雾器32内的润滑油随空压机31打出的高压气

体进入潜孔锤钻头25内，为潜孔锤钻头25提供润滑。

[0034] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存

在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖

非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要

素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备

所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、

“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关

系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须

具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本

实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

[0035] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。