便于维护的旋挖钻机动力头

818 编辑：中冶有色技术网来源：广东勇基建筑基础工程有限公司

2024-01-17 13:38:36

权利要求书： 1.一种便于维护的旋挖钻机动力头，包括基板(1)和动力头(4)，所述基板(1)的上端设置有中空的安装部(12)，下端设置有滑行部(11)，其特征在于：还包括弹簧(33)，所述安装部(12)内设置有两个连通至中空部分的内腔，每个所述内腔内均转动连接有齿轮(3)，所述齿轮(3)上啮合设置有齿条(31)，使所述齿轮(3)旋转时所述齿条(31)水平运动，所述弹簧(33)水平设置且其一端固定连接在内腔壁上，另一端固定连接有锁定杆(34)，所述锁定杆(34)通过内腔延伸至所述安装部(12)中空部分，所述齿条(31)上设置有压杆(32)，所述压杆(32)穿过所述弹簧(33)自身的间隙并与所述弹簧(33)固定连接，所述动力头(4)的左右两侧均固定安装有锁定块(41)，所述锁定块(41)上开设有与所述锁定杆(34)适配的锁定槽(42)，使得所述锁定杆(34)可插接进出所述锁定槽(42)。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的旋挖钻机动力头，其特征在于：所述安装部(12)靠近所述基板(1)的内部设置有连通至所述中空部分的容纳腔，所述容纳腔内转动连接有转动杆(2)，所述容纳腔内滑动连接有插杆(24)，所述转动杆(2)上设置有可通过转动延伸至所述中空部分转块(21)，所述转块(21)的一侧的端点处设置有顶板(22)，另一侧设置有水平延伸的插槽(23)，使插槽(23)旋转直至位于转块(21)下端时插杆(24)可贯穿插槽(23)。

3.根据权利要求2所述的一种便于维护的旋挖钻机动力头，其特征在于：所述容纳腔连通至外部空间，所述插杆(24)通过握把延伸至外部，所述转动杆(2)通过转柄延伸至外部。

4.根据权利要求2所述的一种便于维护的旋挖钻机动力头，其特征在于：所述顶板(22)与所述动力头(4)形状适配，且所述顶板(22)外部套设有橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种便于维护的旋挖钻机动力头，其特征在于：所述齿轮(3)的转轴一端由所述内腔延伸至外部空间，并固定连接有大头旋钮。

说明书：一种便于维护的旋挖钻机动力头技术领域[0001] 本实用新型涉及旋挖钻机动力头技术领域，具体为一种便于维护的旋挖钻机动力头。背景技术[0002] 旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械，主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。[0003] 现有的旋挖钻机动力头一般是通过螺栓与安装板固定连接，安装板与旋挖钻机桅杆滑动配合，但旋挖钻机动力头在旋挖钻机中易损坏，动力头在进行更换维修时，工作人员需要将动力头与安装板之间固定的螺栓全部拆下，才能进行更换，费时费力，降低了工程施工的效率，故而，提出一种便于拆卸维护的旋挖钻机动力头来解决上述问题。实用新型内容

[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于维护的旋挖钻机动力头，具有拆装方便的优点。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的旋挖钻机动力头，包括基板和动力头，所述基板的上端设置有中空的安装部，下端设置有滑行部，还包括弹簧，所述安装部内设置有两个连通至中空部分的内腔，每个所述内腔内均转动连接有齿轮，所述齿轮上啮合设置有齿条，使所述齿轮旋转时所述齿条水平运动，所述弹簧水平设置且其一端固定连接在内腔壁上，另一端固定连接有锁定杆，所述锁定杆通过内腔延伸至所述安装部中空部分，所述齿条上设置有压杆，所述压杆穿过所述弹簧自身的间隙并与所述弹簧固定连接，所述动力头的左右两侧均固定安装有锁定块，所述锁定块上开设有与所述锁定杆适配的锁定槽，使得所述锁定杆可插接进出所述锁定槽。[0006] 进一步，所述安装部靠近所述基板的内部设置有连通至所述中空部分的容纳腔，所述容纳腔内转动连接有转动杆，所述容纳腔内滑动连接有插杆，所述转动杆上设置有可通过转动延伸至所述中空部分转块，所述转块的一侧的端点处设置有顶板，另一侧设置有水平延伸的插槽，使插槽旋转直至位于转块下端时插杆可贯穿插槽。[0007] 进一步，所述容纳腔连通至外部空间，所述插杆通过握把延伸至外部，所述转动杆通过转柄延伸至外部。[0008] 进一步，所述顶板与所述动力头形状适配，且所述顶板外部套设有橡胶套。[0009] 进一步，所述齿轮的转轴一端由所述内腔延伸至外部空间，并固定连接有大头旋钮。[0010] 与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：[0011] 该便于维护的旋挖钻机动力头，通过拨动齿轮，带动压杆压缩弹簧，使得动力头装配时有足够空间可装配至安装部的中空部分，通过设置弹簧为锁定杆提供弹性势能，锁定动力头，拆卸时同样拨动齿轮，压缩弹簧，取下动力头，整个拆装过程步骤精简，拆装方便，无需额外工具，实现了拆装方便的目的。附图说明[0012] 图1为本实用新型动力头正视图；[0013] 图2为本实用新型动力头侧视图；[0014] 图3为本实用新型动力头第一立体图；[0015] 图4为本实用新型动力头第二立体图；[0016] 图5为本实用新型安装部剖视图；[0017] 图6为图5中A处放大图；[0018] 图7为本实用新型装配参考图。[0019] 图中：1、基板；11、滑行部；12、安装部；2、转动杆；21、转块；22、顶板；23、插槽；24、插杆；3、齿轮；31、齿条；32、压杆；33、弹簧；34、锁定杆；4、动力头；41、锁定块；42、锁定槽。具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。[0021] 请参阅图1?7，本实施例中的一种便于维护的旋挖钻机动力头，包括基板1和动力头4，基板1的上端设置有中空的安装部12，下端设置有滑行部11，还包括弹簧33，安装部12内设置有两个连通至中空部分的内腔，每个内腔内均转动连接有齿轮3，齿轮3上啮合设置有齿条31，使齿轮3旋转时齿条31水平运动，弹簧33水平设置且其一端固定连接在内腔壁上，另一端固定连接有锁定杆34，锁定杆34通过内腔延伸至安装部12中空部分，齿条31上设置有压杆32，压杆32穿过弹簧33自身的间隙并与弹簧33固定连接，动力头4的左右两侧均固定安装有锁定块41，锁定块41上开设有与锁定杆34适配的锁定槽42，使得锁定杆34可插接进出锁定槽42。[0022] 该装置通过设置弹簧33为锁定杆34提供弹性势能，使得锁定杆34自然状态下延伸至安装部12的中空部分，使用者通过旋转齿轮3，带动齿条31作水平运动，使得压杆32改变弹簧33的长度，从而带动锁定杆34进出内腔，使得使用者可根据工作需求，调节锁定杆34，即安装时先收缩锁定杆34，将锁定头安装至安装部12，在使锁定杆34插接锁定槽42完成安装，拆卸时收缩锁定杆34，取下动力头4即可，整个拆装过程步骤精简，拆装方便，无需额外工具，实现了拆装方便的目的。[0023] 进一步，安装部12靠近基板1的内部设置有连通至中空部分的容纳腔，容纳腔内转动连接有转动杆2，容纳腔内滑动连接有插杆24，转动杆2上设置有可通过转动延伸至中空部分转块21，转块21的一侧的端点处设置有顶板22，另一侧设置有水平延伸的插槽23，使插槽23旋转直至位于转块21下端时插杆24可贯穿插槽23。[0024] 该装置通过在安装部12内设置一个连通中空部下端的容纳腔，并通过在容纳腔内设置一个长条形的转块21，使得转块21转动时，可以从容纳腔内，延伸至中空部分，并与安装在中空部分的动力头4相互抵触。[0025] 由于动力头4与中空部分的适配度直接决定了动力头4安装的牢固程度，在动力头4与中空部分出现微小不适配时，动力头4在使用过程中将会出现微小晃动，该装置通过转块21带动顶板22抵触动力头4，进一步锁定动力头4，防止动力头4在使用中会晃动的情况，进一步增加了装置安装的稳固性。

[0026] 进一步，容纳腔连通至外部空间，插杆24通过握把延伸至外部，转动杆2通过转柄延伸至外部。[0027] 该装置的设计重点在于：通过控制转动杆2切换顶板22抵触动力头4的状态或是收纳至收纳腔的状态，通过插杆24锁定顶板22，因此可以采取多种实施例控制插杆24和转动杆2，例如采用电动推杆、油缸等推进装置控制插杆24，又或是人工插入插杆24、拔取插杆24，通过电机或是人工旋转转动杆2，本申请提供一种优选的实施例，通过握把和转柄便于使用者抓握施加外力，控制转动杆2和插杆24以满足工作需求，此设计使用方便，成本较低。

[0028] 进一步，顶板22与动力头4形状适配，且顶板22外部套设有橡胶套。[0029] 该装置通过设置顶板22与动力头4形状适配，使得两者在相互抵触时，接触面积更大，有效减少两个组件抵触时产生的压强，通过设置橡胶套，减少刚性接触，增加柔性接触，保护组件寿命。[0030] 进一步，齿轮3的转轴一端由内腔延伸至外部空间，并固定连接有大头旋钮。[0031] 该装置通过将齿轮3的转轴延伸至外部空间，使得使用者可转动转轴，带动齿轮3转动，从而控制装配和拆卸，通过设置大头旋钮方便使用者抓握，施加外力。[0032] 本申请中，滑行部11为现有技术同时与本申请的设计重点无关，本申请不再详细说明。[0033] 上述实施例的工作原理为：[0034] 该装置在装配时，旋转大头旋钮，控制压杆32压缩弹簧33，从而使得锁定杆34收缩至内腔，随后将动力头4安装至安装部12的中空部分，此时不再施加外力，在弹簧33的弹性势能作用下，锁定杆34插入锁定槽42内，从而实现对动力头4的固定安装，随后进一步的转动转柄，使得转块21通过容纳腔的开口延伸至中空部分，此时顶板22将会抵触动力头4，对动力头4起到限位作用，再通过将插杆24插入容纳腔内，并持续水平推动，直至插杆24贯穿插槽23并继续插接至容纳腔的内壁槽内，此时插杆24只能在容纳腔内滑动，使得转块21无法偏摆，锁定转块21对动力头4的抵触状态，从而避免动力头4在中空部分微小晃动，影响装置稳固的情况，在拆卸时，拔出插杆24，旋转转动杆2，使得顶板22不在抵触、限位动力头4，随后控制齿轮3旋转，压杆32压缩弹簧33，使得锁定杆34移出锁定槽42，不再限制动力头4，从而取下动力头4，完成拆卸，整个拆装过程步骤精简，拆装方便，无需额外工具，实现了拆装方便的目的。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。